一种显示面板、阵列基板和显示装置的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板、阵列基板和显示装置。

背景技术：

液晶显示面板具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用，在平板显示领域中占主导地位。液晶显示面板通常包括阵列基板、彩膜基板、及夹设于阵列基板与彩膜基板之间的液晶层。对于传统的垂直配向(verticalalignment，va)型液晶显示面板，其阵列基板上通常设置呈矩阵式排列的薄膜晶体管(thinfilmtransistor，tft)，在彩膜基板(cf基板)上通常设置用于滤光的彩色色阻层、用于遮光以形成显示区旁的框状额缘遮光及防止不同颜色光混色的黑色矩阵(blackmatrix，bm)、与用于支撑阵列基板和彩膜基板之间的液晶层盒厚(cellgap)的柱状隔垫物(photospacer，ps)。

目前，现有液晶显示技术中，为降低液晶显示面板的制作难度和制作成本，出现了略掉黑色矩阵和及其制作过程的无黑色矩阵技术，如图1所示，显示面板包括阵列基板和与阵列基板对盒设置的彩膜基板，该彩膜基板包括彩色过滤层和位于彩色过滤层旁的色阻叠层，该彩色过滤层包括矩阵分布的红色滤光层、绿色滤光层和蓝色滤光层，该色阻叠层由红色滤光层、绿色滤光层和蓝色滤光层三种色层重叠形成，以色阻叠层来代替黑色矩阵，对背光模组射入的光起到遮挡的作用，以在显示面板的额缘区形成遮光区域。

然而，由于三色滤光层本身为透光材料，利用色层重叠形成的色阻叠层仍会有少量的光透过，易发生漏光的现象，影响遮光层的遮光效果，从而影响液晶显示面板的显示质量。

技术实现要素：

本发明提供一种显示面板、阵列基板和显示装置，以解决现有液晶显示技术中，利用色层重叠形成的色阻叠层来代替黑色矩阵以在额缘区形成遮光区域，由于滤光色层本身为透光材料，色层重叠的色阻叠层仍会有少量光透过，影响遮光效果的问题。

本发明的一方面提供一种显示面板，包括阵列基板以及与所述阵列基板对盒设置的彩膜基板，且所述阵列基板和所述彩膜基板之间设有液晶层；

所述阵列基板包括设在第一基板上的多个薄膜晶体管、位于所述第一基板显示区域外边缘的多个间隔设置的第一金属层、覆盖在所述第一金属层上的绝缘层以及位于所述绝缘层上的多个间隔设置的第二金属层；

且所述第二金属层在所述第一基板上的投影将相邻两个所述第一金属层之间的间隔完全覆盖，以使所述第一金属层和所述第二金属层在出光方向上形成不透光的遮光层。

在本发明的具体实施方式中，所述第一金属层和所述第二金属层为下述金属层中的任意一个：

扫描线金属层、数据线金属层、存储电容的其中一个电极金属层、未接信号源的浮接线金属层。

在本发明的具体实施方式中，所述第一金属层为栅线金属层，所述第二金属层为源线金属层。

在本发明的具体实施方式中，所述第一金属层与所述第二金属层之间设有透明的半导体层。

在本发明的具体实施方式中，所述阵列基板还包括：设置在所述第一基板的所述显示区域上的彩色过滤层，所述彩色过滤层包括同层设置的红色滤光层、绿色滤光层和蓝色滤光层。

在本发明的具体实施方式中，所述第二金属层和所述绝缘层上覆盖色阻叠层，所述色阻叠层包括层叠设置的红色滤光层、绿色滤光层和蓝色滤光层。

在本发明的具体实施方式中，所述彩膜基板包括设置在第二基板上的彩色过滤层，且所述第二基板与所述阵列基板上的所述第一金属层和所述第二金属层对应的位置设置色阻叠层，且所述色阻叠层包括层叠设置的红色滤光层、绿色滤光层和蓝色滤光层。

本发明的另一方面提供一种阵列基板，包括设在第一基板上的多个薄膜晶体管、位于所述第一基板显示区域外边缘的多个间隔设置的第一金属层、覆盖在所述第一金属层上的绝缘层以及位于所述绝缘层上的多个间隔设置的第二金属层；

且所述第二金属层在所述第一基板上的投影将相邻两个所述第一金属层之间的间隔完全覆盖，以使所述第一金属层和所述第二金属层在出光方向上形成不透光的遮光层。

在本发明的具体实施方式中，所述阵列基板还包括：设置在所述第一基板的所述显示区域上的彩色过滤层，所述彩色过滤层包括同层设置的红色滤光层、绿色滤光层和蓝色滤光层；

且所述第二金属层和所述绝缘层上覆盖色阻叠层，所述色阻叠层包括层叠设置的红色滤光层、绿色滤光层和蓝色滤光层。

本发明的又一方面还提供一种显示装置，包括上述任一所述的显示面板。

本发明提供的一种显示面板、阵列基板和显示装置，通过位于第一基板显示区域外边缘的多个间隔设置的第一金属层，以及设置于第一金属层上的多个间隔设置的第二金属层，并使第二金属层在第一基板上的投影将相邻两个第一金属层之间的间隔完全覆盖，以使第一金属层和第二金属层在出光方向上形成不透光的遮光层，这样就能使第一金属层和第二金属层在出光方向上形成不透光的遮光层，也就在第一基板显示区域外边缘上形成不透光的遮光层，可以起到额缘遮光的作用，取代了原本额缘黑色矩阵的遮光作用，不需要再在彩膜基板上设置额缘黑色矩阵，这样就可以降低制作成本并减少制程，且第一金属层和第二金属层为自身不会透光的金属层，这样形成的不透光的遮光层就具有更佳的遮光效果，避免了漏光现象的发生，提升了显示面板的显示效果，在保证额缘完全不透光的同时，还降低了材料成本并减少了制程，达到节省成本的目的。解决了现有液晶显示技术中，利用色层重叠形成的色阻叠层来代替黑色矩阵以在额缘区形成遮光区域，由于滤光色层本身为透光材料，色层重叠的色阻叠层仍会有少量光透过，影响遮光效果的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有的一种显示面板的结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的一种显示面板的结构示意图；

图3是本发明实施例一提供的另一种显示面板的结构示意图；

图4是本发明实施例二提供的一种显示面板的结构示意图；

图5是本发明实施例三提供的一种显示面板的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的一种阵列基板的结构示意图。

附图标记说明：

阵列基板-10；第一基板-11；第一金属层-12；绝缘层-13a、13b；第二金属层-14；半导体层-15；彩色过滤层-16、22；色阻叠层-17、23；彩膜基板-20；第二基板-21；背光模组-30。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一方面提供一种显示面板，可以应用于液晶显示技术领域，能够略掉显示面板中的黑色矩阵及其制作过程，在保证背光光线不会透过显示额缘部，达到完全遮光效果的同时，降低了显示面板制作材料的成本，也可以减少掩膜板的制程，实现了节约成本的目的，该显示面板可以为电子纸、平板电脑、液晶显示器、液晶电视、数码相框、手机等任何具有显示功能的部件。

实施例一

图2是本发明实施例一提供的一种显示面板的结构示意图，图3是本发明实施例一提供的另一种显示面板的结构示意图。

本发明提供的一种显示面板，包括阵列基板10以及与该阵列基板10对盒设置的彩膜基板20，且阵列基板10和彩膜基板20之间设有液晶层。如图2所示，该显示面板包括阵列基板10，与该阵列基板10相对设置的彩膜基板20，在该阵列基板10和彩膜基板20之间还设置有液晶层。

其中，在本实施例中，该阵列基板10包括设在第一基板11上的多个薄膜晶体管、位于该第一基板11显示区域外边缘的多个间隔设置的第一金属层12、覆盖在第一金属层12上的绝缘层13a以及位于绝缘层13a上的多个间隔设置的第二金属层14。具体的，如图2所示，该阵列基板10包括第一基板11，该第一基板11上设置有多个薄膜晶体管，在第一基板11显示区域外边缘上间隔设置有多个第一金属层12，该第一金属层12上覆盖有绝缘层13a，在该绝缘层13a上间隔设置有多个第二金属层14，在第二金属层14上还可以覆盖绝缘层13b，对第二金属层14起到绝缘保护作用，第一基板11的显示区域的外边缘为额缘遮光区，该遮光区用于在显示区边缘形成的框状的额缘遮光，以及防止不同颜色光的混色。

需要说明的是，在本实施例中，该显示面板还包括彩色过滤层，用于形成红光、绿光、蓝光，在人眼中混合形成彩色的影像，该彩色过滤层可以设置于彩膜基板20上与第一基板11的显示区域相对的位置处，也可以设置于第一基板11的显示区域处。

在本实施例中，为在保证额边缘完全遮光的同时降低制造成本，减少制造流程，该第二金属层14在第一基板11上的投影将相邻两个第一金属层12之间的间隔完全覆盖，以使第一金属层12和第二金属层14在出光方向上形成不透光的遮光层。在第一基板11显示区的外边缘上间隔设置多个第一金属层12，在该第一金属层12上还间隔设置有多个第二金属层14，使第二金属层14在第一基板11上的投影将相邻两个第一金属层12间的间隔完全覆盖，这样就能使第一金属层12和第二金属层14在出光方向上形成不透光的遮光层，也就使第一基板11显示区域外边缘上形成不透光的遮光层，这样就可以取代原本额缘黑色矩阵的遮光作用，且第一金属层12和第二金属层14为自身不会透光的金属层，这样形成的不透光的遮光层就具有更佳的遮光效果，不易发生漏光的现象，在保证额缘完全不透光的同时，降低了显示面板的材料成本，减少了制造流程，达到节省成本的目的。

在本实施例中，具体的，如图2所示，第一基板11显示区域外边缘上间隔设置多个第一金属层12，第一金属层12上覆盖有绝缘层13a，绝缘层13a上间隔设置多个第二金属层14，且第二金属层14在第一基板11上的投影将相邻两个第一金属层12之间的间隔完全的覆盖，以在显示区域边缘处形成不透光的遮光层，可以起到额缘遮光的作用，这样就不需要再在彩膜基板20上设置额缘黑色矩阵，可降低制作成本以及减少制程，而且第一金属层12和第二金属层14本身不透光，使用第二金属层14在第一基板11上的投影将相邻两个第一金属层12之间的间隔完全覆盖的设置方式形成的遮光层，能够实现完全遮光的效果，避免了漏光的现象，提升显示面板的显示效果。

在本实施例中，对第一金属层12和第二金属层14的结构及厚度大小等并无其他要求，具体可参照现有液晶技术中在显示区域外边缘设置的金属层，其能够满足第二金属层14在第一基板11上的投影可以将相邻两个第一金属层12之间的间隔完全覆盖，以形成不透光的遮光层即可，该第一金属层12和第二金属层14可以包括cr、w、cu、ti、ta、mo等金属或合金，或者也可以是由多层金属组成的金属层。

在本实施例中，对绝缘层13a的形状及厚度大小等并无其他要求，能够实现其功能即可，具体的，该绝缘层13a可以为栅极绝缘层，也可以为蚀刻终止层等，该绝缘层13a的材料可以包括但不限于如下几种材料中的一种或几种的组合：sio2、sinx、tio2、a12o3、ta2o5和zro2。

本发明提供的一种显示面板、阵列基板和显示装置，通过位于第一基板11显示区域外边缘的多个间隔设置的第一金属层12，以及设置于第一金属层12上的多个间隔设置的第二金属层14，并使第二金属层14在第一基板11上的投影将相邻两个第一金属层12之间的间隔完全覆盖，以使第一金属层12和第二金属层14在出光方向上形成不透光的遮光层，这样就能使第一金属层12和第二金属层14在出光方向上形成不透光的遮光层，也就在第一基板11显示区域外边缘上形成不透光的遮光层，可以起到额缘遮光的作用，取代了原本额缘黑色矩阵的遮光作用，不需要再在彩膜基板20上设置额缘黑色矩阵，这样就可以降低制作成本并减少制程，且第一金属层12和第二金属层14为自身不会透光的金属层，这样形成的不透光的遮光层就具有更佳的遮光效果，避免了漏光现象的发生，提升了显示面板的显示效果，在保证额缘完全不透光的同时，还降低了材料成本并减少了制程，达到节省成本的目的。解决了现有液晶显示技术中，利用色层重叠形成的色阻叠层来代替黑色矩阵以在额缘区形成遮光区域，由于滤光色层本身为透光材料，色层重叠的色阻叠层仍会有少量光透过，影响遮光效果的问题。

进一步的，在上述实施例的基础上，在本实施例中，第一金属层12和第二金属层14为下述金属层中的任意一个：扫描线金属层、数据线金属层、存储电容的其中一个电极金属层、未接信号源的浮接线金属层。第一金属层12和第二金属层14分别为扫描金属层、数据线金属层、存储电容其中一个电极金属层、未接信号源的浮接线金属层中的一个，也就是说第一金属层12和第二金属层14为原有显示面板中存在的金属层，无需新增加金属层，这样就不会造成增加材料的成本以及制造流程的增加，有助于节省成本。

需要说明的是，在本实施例中，第一金属层12和第二金属层14所带有的信号可以相同，也可以不同，该第一金属层12和第二金属层14可以带有扫描信号、数据信号、存储电容信号或不接信号源的浮接中的一种，具体的，如第一金属层12和第二金属层14可以是同为数据信号的数据线金属层和扫描线金属层，也可以是同为扫描信号的数据线金属层和扫描线金属层，第一金属层12和第二金属层14还可以为数据信号或扫描信号的金属层和存储电容的其中一个电极金属层，或者第一金属层12和第二金属层14为数据信号或扫描信号的金属层和未接信号源的浮接线金属层。

进一步的，在上述实施例的基础上，在本实施例中，该第一金属层12为栅线金属层，第二金属层14为源线金属层。具体的，如图2所示，第一基板11的外边缘上间隔设置的多个第一金属层12为栅线金属层，其上间隔设置的多个第二金属层14为源线金属层，源线金属层在第一基板11上的投影将相邻两个源线金属层之间的间隔完全覆盖，利用源线金属层和栅线金属层在出光的方向上形成不透光的遮光层，从而通过对源线金属层和栅线金属层的设置方式以及源线金属层和栅线金属层的不透光性，实现额边缘的完全遮光，以取代原有黑色矩阵的遮光作用，并提升遮光效果。

在本实施例中，第一金属层12与第二金属层14之间还可以设有透明的半导体层15。在第一金属层12与第二金属层14之间设置透明的半导体层15，可有效的降低第一金属层12和第二金属层14信号间的直接影响，提升显示面板信号的稳定性，具体的，如图3所示，在第一金属层12和第二金属层14之间设置透明半导体层15，该透明半导体具有隔离信号的作用，需要说明的是，该半导体层15在设置时位于绝缘层13a内，且不与第一金属层12和第二金属层14接触。

在本实施例中，对该透明半导体层15的结构以及厚度大小并无其它要求，能够实现其功能即可，具体的，该透明半导体层15可以为未接信号源的浮接或储存电容的透明电极等，该透明半导体层15可以为金属氧化物半导体层，如铟镓锌氧化物、氧化铟锡等氧化物半导体层。

实施例二

图4是本发明实施例二提供的一种显示面板的结构示意图。

进一步的，在上述实施例的基础上，为提高显示面板的显示效果，在本实施例中，该阵列基板10还包括：设置在第一基板11的显示区域上的彩色过滤层16，该彩色过滤层16包括同层设置的红色滤光层、绿色滤光层和蓝色滤光层。彩色过滤层16是液晶显示面板的重要组成部件，液晶显示面板能够呈现彩色的影像主要就是依靠彩色过滤层16，传统的液晶显示面板，其彩色过滤层16设置于彩膜基板20上，在本实施例中，将彩色过滤层16设置在阵列基板10的第一基板11显示区域，也就是将彩色过滤层16与阵列基板10集成在一起，可以免去将彩膜基板20与阵列基板10相应像素位置的对准的工序，也可以减少彩色过滤层16的制造工艺，降低制造成本，同时还有利于提高开口率，提升显示面板的性能。具体的，如图4所示，该阵列基板10的第一基板11的显示区域上设有彩色过滤层16，该彩色过滤层16包括同层设置的红色滤光层、绿色滤光层和蓝色滤光层，当白光透过液晶层照射到彩色过滤层16上时，形成红光、绿光、蓝光，在人眼中混合就形成了彩色的影像。

在本实施例中，对红色滤光层、绿色滤光层、蓝色滤光层的结构大小、厚度等并无其它要求，能实现其功能即可，其具体的排列方式等可参照现有液晶显示技术中的三色滤光层的设置方式。

进一步的，在上述实施例的基础上，在本实施例中，第二金属层14和绝缘层13a上覆盖色阻叠层17，色阻叠层17包括层叠设置的红色滤光层、绿色滤光层和蓝色滤光层。该色阻叠层17用于对金属层进行覆盖以避免金属层反射光而降低显示效果，具体的，在第一基板11的额边缘上设有第一金属层12和第二金属层14，且第二金属层14在第一基板11上的投影将相邻两个第一金属层12之间间隔完全覆盖，形成可以取代黑色矩阵的不透光遮光层，也就是说在第一基板11的额边缘上形成的该遮光层是由第一金属层12和第二金属层14相互错位设置形成的金属层，这样与对盒设置的彩膜基板20相对的第一基板11侧的额边缘区就为金属面，该金属面会对从彩膜基板20侧进入的光线造成反射而影响显示效果，因此在第二金属层14和绝缘层13a上覆盖色阻叠层17就可以对该金属面进行覆盖，避免金属层的反光，从而提升了显示效果。该色阻叠层17包括层叠设置的红色滤光层、绿色滤光层和蓝色滤光层，可以在在阵列基板10的第一基板11上形成彩色过滤层16的工艺过程中，将红色滤光层、绿色滤光层和蓝色滤光层层叠设置以形成色阻叠层17，这样就可以减少制造工艺流程，降低成本。

具体的，在本实施例中，如图4所示，在第一基板11显示区域外边缘上间隔设置有多个第一金属层12，在该第一金属层12上覆盖有绝缘层13a，在绝缘层13a上间隔设置有多个第二金属层14，且第二金属层14在第一基板11上的投影将相邻两个第一金属层12之间的间隔完全覆盖，以使第一金属层12和第二金属层14在出光方向上形成不透光的遮光层，实现额边缘的完全遮光，在第一基板11的显示区域上设置有彩色过滤层16，在第二金属层14和绝缘层13a上覆盖有色阻叠层17，色阻叠层17将金属层覆盖，这样就能避免从彩膜基板20侧进入的光线在金属层上造成反射，提升显示效果，另外，在第一基板11的显示区域形成彩色过滤层16的工艺过程中，就可以在第一基板11显示区域边缘上的第二金属层14和绝缘层13a上堆叠覆盖形成该色阻叠层17，可相对减少液晶显示面板的制造程序，降低制造成本。

实施例三

图5是本发明实施例三提供的一种显示面板的结构示意图。

进一步的，在上述实施例一的基础上，在本实施例中，彩膜基板20包括设置在第二基板21上的彩色过滤层22，且在该第二基板21与阵列基板10上的第一金属层12和第二金属层14对应的位置设置色阻叠层23，该色阻叠层23包括层叠设置的红色滤光层、绿色滤光层和蓝色滤光层。彩膜基板20包括设置在第二基板21上的彩色过滤层22，具体的该彩色过滤层22设置在第二基板21上与阵列基板10显示区域相对应的位置，在第二基板21上与阵列基板10上的第一金属层12和第二金属层14对应的位置设有色阻叠层23，该色阻叠层23的作用还是用于对金属层进行覆盖以避免金属层反射光而降低显示效果，具体的，在彩膜基板20的第二基板21上与阵列基板10的第一金属层12和第二金属层14对应的位置设置色阻叠层23，可以实现对第一金属层12和第二金属层14的覆盖，避免从彩膜基板20侧进入的光在金属层上的反射，提升显示效果。另外，该色阻叠层23包括层叠设置的红色滤光层、绿色滤光层和蓝色滤光层，可以在在彩膜基板20的第二基板21上形成彩色过滤层22的工艺过程中，将红色滤光层、绿色滤光层和蓝色滤光层层叠设置以形成色阻叠层23，这样可以减少制造工艺流程，降低成本。

具体的，在本实施例中，如图5所示，在第一基板11显示区域外边缘上间隔设置有多个第一金属层12，在该第一金属层12上覆盖设有绝缘层13a，在绝缘层13a上间隔设置有多个第二金属层14，且第二金属层14在第一基板11上的投影将相邻两个第一金属层12之间的间隔完全覆盖，以使第一金属层12和第二金属层14在出光方向上形成不透光的遮光层，实现额边缘的完全遮光，在第二基板21上与第一基板11显示区域相对的位置上设置有彩色过滤层22，且在第二基板21上与第一基板11上的第一金属层12和第二金属层14相对应的位置上设有色阻叠层23，这样色阻叠层23就将金属层覆盖，避免了从彩膜基板20侧进入的光线在金属层上的反射，提升了显示效果，且在第二基板21的上形成彩色过滤层22的工艺过程中，同时在第二基板21上堆叠形成该色阻叠层23，可相对减少液晶显示面板的制造程序，降低制造成本。

本发明的另一方面提供一种阵列基板10，图6是本发明实施例提供的一种阵列基板10的结构示意图，该阵列基板10包括设置在第一基板11上的多个薄膜晶体管、位于第一基板11显示区域外边缘的多个间隔设置的第一金属层12、覆盖在第一金属层12上的绝缘层13a以及位于绝缘层13a上的多个间隔设置的第二金属层14，且所述第二金属层14在所述第一基板11上的投影将相邻两个所述第一金属层12之间的间隔完全覆盖，以使所述第一金属层12和所述第二金属层14在出光方向上形成不透光的遮光层。在第一基板11显示区域的外边缘上间隔设置多个第一金属层12，第一金属层12上覆盖有绝缘层13a，在该绝缘层13a上间隔设置有多个第二金属层14，并且第二金属层14在第一基板11上的投影将相邻两个第一金属层12间的间隔完全覆盖，这样就能使第一金属层12和第二金属层14在出光方向上形成不透光的遮光层，在安装后，该遮光层就可以遮挡从背光模组30射入的光线，使第一基板11显示区域外边缘上形成不透光的遮光层，取代了原本额缘黑色矩阵的遮光作用，且第一金属层12和第二金属层14为自身不会透光的金属层，这样形成的不透光的遮光层就具有更佳的遮光效果，不易发生漏光的现象，在保证额缘完全不透光的同时，降低了显示面板的材料成本，减少了制造流程，达到节省成本的目的。

在本实施例中，具体的，如图6所示，阵列基板10包括第一基板11，在该第一基板11显示区域外边缘上间隔设置有多个第一金属层12，第一金属层12上覆盖有绝缘层13a，绝缘层13a上间隔设置多个第二金属层14，且第二金属层14在第一基板11上的投影将相邻两个第一金属层12之间的间隔完全的覆盖，安装后就可以在显示区域边缘处形成不透光的遮光层，起到额缘遮光的作用，这样就不需要再在彩膜基板20上设置额缘黑色矩阵，可以降低制作材料成本并减少制程，而且第一金属层12和第二金属层14本身不透光，使用第二金属层14在第一基板11上的投影将相邻两个第一金属层12之间的间隔完全覆盖的设置方式形成的遮光层，就能够实现完全遮光的效果，避免了漏光的现象，提升了显示面板的显示效果。

进一步的，在上述实施例的基础上，在本实施例中，该阵列基板10还包括：设置在第一基板11的显示区域上的彩色过滤层16，彩色过滤层16包括同层设置的红色滤光层、绿色滤光层和蓝色滤光层，且第二金属层14和绝缘层13a上覆盖色阻叠层17，色阻叠层17包括层叠设置的红色滤光层、绿色滤光层和蓝色滤光层。第一基板11的显示区域上设有彩色过滤层16，也就是将彩色过滤层16与阵列基板10集成在一起，可以免去在对盒安装时，彩膜基板20与阵列基板10相应像素位置的对准工序，也可以减少彩色过滤层16的制造工艺，降低制造成本，同时还有利于提高开口率，提升显示面板的性能，并且在第二金属层14和绝缘层13a上覆盖色阻叠层17，该色阻叠层17就将金属层完全的覆盖，这样在与彩膜基板20对盒安装后，可以避免从彩膜基板20侧进入的光线在金属层的金属面上的反射，提升显示效果。该色阻叠层17包括层叠设置的红色滤光层、绿色滤光层和蓝色滤光层，可以在在阵列基板10的第一基板11上形成彩色过滤层16的工艺过程中，将红色滤光层、绿色滤光层和蓝色滤光层层叠设置以形成色阻叠层17，这样就可以减少制造工艺流程，降低成本。

具体的，在本实施例中，如图6所示，在第一基板11显示区域外边缘上间隔设置有多个第一金属层12，在该第一金属层12上覆盖有绝缘层13a，在绝缘层13a上间隔设置有多个第二金属层14，且第二金属层14在第一基板11上的投影将相邻两个第一金属层12之间的间隔完全覆盖，以使第一金属层12和第二金属层14在出光方向上形成不透光的遮光层，实现额边缘的完全遮光，在第一基板11的显示区域上设置有彩色过滤层16，在第二金属层14和绝缘层13a上覆盖有色阻叠层17，色阻叠层17将金属层覆盖，这样就能避免安装后从彩膜基板20侧进入的光线在金属层上造成反射，提升显示效果。

在本实施例中，第一金属层12与第二金属层14之间还可以设有透明的半导体层15。在第一金属层12与第二金属层14之间设置透明的半导体层15，可有效的降低第一金属层12和第二金属层14信号间的直接影响，提升信号的稳定性，具体的，如图6所示，在第一金属层12和第二金属层14之间设置透明半导体层15，该透明半导体具有隔离信号的作用。

本发明的又一方面还提供一种显示装置，包括上述实施例中的显示面板，该显示装置具体可以为液晶显示装置、电子纸、手机、平板电脑、电视机、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

在本发明的描述中，需要理解的是，本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。