一种皮线光缆用固化炉的制作方法

本实用新型属于皮线光缆生产技术领域，尤其涉及一种皮线光缆用固化炉。

背景技术：

皮线光缆固化炉适用于加热固化各种光纤连接器头、皮线跳纤、光纤跳纤、光纤连接器、尾纤等光通讯器件及适用于电子行业及其它各种行业中的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。

目前，固化炉的结构为：主要包括加热板，加热板上设置有多个用于插装插芯接头的插槽，加热板的下部设置有电加热结构，在具体使用时，多根皮线光缆均插接于加热板上的插槽内进行加热固化处理，这样容易导致皮线光缆交叉缠绕在一块，很难整理，另外，加热板是开放式结构，加热过程中，热量容易散失，延长了加热时间，导致生产效率低下。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型旨在提出一种皮线光缆用固化炉。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

一种皮线光缆用固化炉，包括固化炉，在固化炉上设置有加热板，在加热板上设置有若干加热槽，在固化炉左右两侧分别设置一支撑座，支撑座对应于加热板的侧面设有台阶面，在台阶面的水平面上开设有贯穿支撑座前后端面的插槽，在插槽内插接有固定板，固定板上端面上设置有若干间隔均匀的U形卡槽，U形卡槽与所述加热槽一一对应。

进一步地，在所述台阶面的竖直面上设置有螺纹孔，所述固定板通过其上水平穿设的螺栓旋设于螺纹孔内实现固定板与支撑座的固定连接。

进一步地，所述加热板上端面上设置有加热盖板。

进一步地，加热盖板呈下端敞口的中空盒状结构，在加热盖板的左右侧壁上均开设有若干间隔均匀的线槽。

进一步地，所述加热盖板的上端面上设置有提手。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性：

本实用新型构思新颖、设计合理，通过设置支撑座以及在支撑座上设置固定板，使得多根皮线光缆在加热固化时，分别一一卡接在固定板上的U形卡槽，使得皮线光缆之间排列整齐有序，便于后续整理；另外，通过设置加热盖板，使得加热过程中，减少热量的散失，缩短加热时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支撑座的结构示意图；

图3为加热盖板的结构示意图；

图中：1、加热板；2、支撑座；21、螺纹孔；22、插槽；3、固定板；31、U形卡槽；4、加热盖板；41、线槽；5、提手。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

如图1所示，一种皮线光缆用固化炉，包括固化炉，在固化炉上设置有加热板1，在加热板1上设置有若干加热槽，在固化炉左右两侧分别设置一支撑座2，支撑座2对应于加热板1的侧面设有台阶面，在台阶面的水平面上开设有贯穿支撑座前后端面的插槽22，在插槽22内插接有固定板3，固定板3上端面上设置有若干间隔均匀的U形卡槽31，U形卡槽31与所述加热槽一一对应。

如图2所示，在所述台阶面的竖直面上设置有螺纹孔21，所述固定板3通过其上水平穿设的螺栓旋设于螺纹孔内实现固定板3与支撑座2的固定连接。

所述加热板1上端面上设置有加热盖板4。

如图3所示，加热盖板4呈下端敞口的中空盒状结构，在加热盖板4的左右侧壁上均开设有若干间隔均匀的线槽41。

所述加热盖板4的上端面上设置有提手5。

本实用新型在具体使用时，将多根皮线光缆一一对应卡接在固定板上的U形卡槽内，这样就使得皮线光缆排列整齐有序，然后加热盖板盖设在加热板上，然后开始加热固化，加热过程中，大大减少了热量的散失，缩短了加热时间。