本实用新型涉及一种显示技术领域，更具体地说，涉及一种IPS显示模组。
背景技术：
IPS-TFT中包括彩膜基板、液晶层和阵列基板，而传统的彩膜基板上一般设有ITO层，以起到防静电的作用，但是ITO层的折射率较高，通常在1.8左右，而彩膜基板的折射率一般在1.5左右，ITO层的折射率与彩膜基板的折射率差距较大，ITO层与彩膜基板叠加后导致整个显示模组的反射率较高，难以满足对反射率要求较高的产品，特别是应用在飞机上的产品。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种IPS显示模组，由于彩膜基板不设有ITO层，可省去镀层工艺，降低了生产成本；又由于压敏胶具有导电性能，IPS显示模组内的静电由压敏胶导出，防止静电聚集从而损害IPS显示模组，压敏胶的折射率在彩膜基板的折射率的90%-110之间则可以使压敏胶的折射率接近于彩膜基板的折射率，可大幅度降低反射率，从而达到低反射率的要求。本实用新型提供的IPS显示模组不仅省去了ITO镀层工艺，且提供良好的防静电性能，还可以大幅度降低反射率。
本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种IPS显示模组，其包括彩膜基板、上偏光片和具有导电性能的压敏胶，所述彩膜基板不设有ITO层；所述上偏光片设于所述彩膜基板上方；所述压敏胶设于所述彩膜基板和所述上偏光片之间，所述彩膜基板和所述上偏光片通过所述压敏胶粘接，所述压敏胶的折射率在所述彩膜基板的折射率的90%-110%之间。
进一步地，所述压敏胶添加有导电粒子。
进一步地，所述导电粒子为金属球。
进一步地，所述压敏胶填充有抗静电剂。
进一步地，还包括与所述彩膜基板对应的阵列基板，所述压敏胶通过导电银浆与所述阵列基板上的接地电极电性连接。
本实用新型具有如下有益效果：由于彩膜基板不设有ITO层，可省去镀层工艺，降低了生产成本；又由于压敏胶具有导电性能，IPS显示模组内的静电由压敏胶导出，防止静电聚集从而损害IPS显示模组，压敏胶的折射率在彩膜基板的折射率的90%-110之间则可以使压敏胶的折射率接近于彩膜基板的折射率，可大幅度降低反射率，从而达到低反射率的要求。本实用新型提供的IPS显示模组不仅省去了ITO镀层工艺，且提供良好的防静电性能，还可以大幅度降低反射率。
FPC包括基材层，基材层的上表面设置有电路层，基材层的下表面设置有金属散热层，由于基材层的厚度较薄，FPC上的热量可以通过基材层扩散到金属散热层，该金属散热层能够有效增大FPC的散热面积，起到均匀散热的作用，从而提高了FPC的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种IPS显示模组结构示意图。
图2为FPC结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细的说明，实施例仅是本实用新型的优选实施方式，不是对本实用新型的限定。
一种IPS显示模组，其包括依次叠加设置的上偏光片1、彩膜基板2、液晶层3、阵列基板4和下偏光片5，还包括具有导电性能的压敏胶6，所述压敏胶6设于所述彩膜基板2和所述上偏光片1之间，所述彩膜基板2和所述上偏光片1通过所述压敏胶6粘接，所述压敏胶6的折射率在所述彩膜基板2的折射率的90%-110%之间；所述彩膜基板2不设有ITO层；所述上偏光片1设于所述彩膜基板2上方。由于彩膜基板2不设有ITO层，可省去镀层工艺，降低了生产成本；又由于压敏胶6具有导电性能，IPS显示模组内的静电由压敏胶6导出，防止静电聚集从而损害IPS显示模组，压敏胶6的折射率在彩膜基板2的折射率的90%-110之间则可以使压敏胶6的折射率接近于彩膜基板2的折射率，可大幅度降低反射率，从而达到低反射率的要求。本实用新型提供的IPS显示模组不仅省去了ITO镀层工艺，且提供良好的防静电性能，还可以大幅度降低反射率。
进一步地，由于彩膜基板2的反射率一般在1.5左右，压敏胶6的反射率优选为1.4-1.5之间，该反射率的压敏胶6选择范围广、生产成本低。
进一步地，所述压敏胶6添加有导电粒子以使压敏胶6具有导电性能。
进一步地，所述导电粒子为金属球，所述金属球的材料优选为金或银。
进一步地，所述压敏胶6填充有抗静电剂，老化后的抗静电剂会移至上偏光片下表面，从而形成可以微导电的防静电层，以使压敏胶6具有导电性能。
进一步地，还包括与所述彩膜基板2对应的阵列基板4，所述压敏胶6通过导电银浆与所述阵列基板4上的接地电极电性连接，所述阵列基板4上还设有FPC7，所述接地电极与所述FPC7电性连接，以使静电得以引出。
进一步地，所述FPC7包括基材层71，基材层71的上表面设置有电路层72，基材层71的下表面设置有金属散热层73，其设置方式可以为电路层72、金属散热层73分别通过双面胶粘贴于基材层71上。由于基材层71的厚度较薄，FPC7上的热量可以通过基材层71扩散到金属散热层73，该金属散热层73能够有效增大FPC7的散热面积，起到均匀散热的作用，从而提高了FPC7的散热效率。其中基材层71可以为聚酰亚胺、聚酯、聚砜或聚四氟乙烯中的任意一种，双面胶为丙烯酸胶层或环氧树脂胶层中的任意一种，该金属散热层73可以为铜箔层。
进一步地，FPC7还包括至少一个贯穿基材层71、电路层72以及金属散热层73的通孔74，该通孔74的内壁设置有与电路层72、金属散热层73接触的导热层，利用通孔74处良好的导热性能，可电性连接基材层71两侧的电路层72以及金属散热层73，发挥良好的导热功能，且导热层可提供导热功能，以达到良好的散热效果。其中，该导热层可以为铜胶导电油墨层。
进一步地，在通孔74内设置有与外部导热结构连接的导热体，该导热体从电路层72的一侧与外部导热结构相连接，还与通孔74内的导热层相接触，以使得电路层72、金属散热层73可以通过通孔74与外部导热结构相连接，从而使得FPC7中的热量通过该通孔74中的导热体扩散至外部导热结构，以进一步提高FPC7的散热效率。优选地，为了使通孔74可以与外部导热结构相连接，该通孔74设置于FPC7的边缘位置。
进一步地，该金属散热层73为均匀散热结构，其结构可以为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构中的任意一种，通过该均匀散热结构，能够更好地提高散热效果。
以上实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。