用于柔性液晶盒光阀的金属箔电极的制作方法

本专利涉及一种用于柔性基板液晶盒与驱动电路进行电连接的电极，特别涉及一种用于柔性基板液晶盒光阀的金属箔电极。

背景技术：

以电信号控制其光透射比变化的电光学液晶元件，大到建筑用电控液晶变色窗玻璃，小到电控变色液晶眼镜片都属于液晶光阀的范畴。液晶光阀的基本结构是二片在透明基材上涂有ITO透明导电膜的基板，用封框胶粘结成液晶盒，盒中充入液晶薄层的层叠结构，虽然有的基板外贴偏光片，基板内做取向层，但是二层基板、二层透明导电膜、一层液晶这五层是必不可少的。二十年前都用涂有ITO透明导电膜的玻璃作为液晶盒基板，随着科技进步出现了涂有ITO 透明导电膜的透明塑料片作为液晶盒基板，并用它陆续做出了染色液晶光阀和、 TN型液晶光阀。用涂有ITO透明导电膜的透明塑料片作为液晶盒基板的被统称为柔性液晶，也有人称其为挠性液晶。以往在柔性液晶盒光阀上用来与驱动电路进行连接的电极皆采用二层铜箔夹一层绝缘物、共三层结构的柔性印刷线路板，也有人把用柔性印刷线路板制作的电极称为“键形物”。柔性印刷线路板电极与ITO透明导电膜之间是以导电胶作内连接的，柔性印刷线路板电极与驱动电路之间的外连接则沿袭了玻璃液晶盒上带夹口插针的钎焊连接法。

由于新技术不断涌现，为降低成本已有多种制作透明导电膜的方法与ITO透明导电膜共存。如把CdSnO3用蒸发或溅射工艺涂布在透明塑料膜上作液晶盒基板的材料，使用方法与涂ITO透明导电膜的基板相同；把石墨烯浆料、纳米银浆料用丝网印工艺涂布在透明塑料膜上作液晶盒基板的透明导电膜，尺寸小的光阀用法与涂有ITO膜的基板相同，尺寸大的光阀则用丝网印法直接做出图形，可省去较复杂的光刻工艺。

柔性液晶盒光阀作为新生事物不完美是很自然的。它采用的柔性印刷线路板电极就存在缺点：三层结构的柔性印刷线路板电极看上去很薄，但是同光阀中的液晶层相比厚度还是大了许多。二者共同夹在柔性液晶盒的两层基板之间必然形成明显台阶，给制作封框胶造成不便，易出现漏液、气泡等瑕疵，成为不良品。应用时由于电极边上比正常区的液晶层厚度大，在加统一电压的情况下电极边上电场强度就会低，遮光能力就会不足，表现为漏光瑕疵。如果谁家的水阀门出现滴漏现象都会认为它坏了，要赶快更新。同理作为光阀是不允许有漏光点的，即使是大块窗玻璃，出现漏光点也有碍观瞻。

由于液晶工厂使用柔性印刷线路板电极要从印刷线路板厂订购，对液晶厂来说要增加材料成本和管理成本。

柔性液晶盒光阀交付用户后需要钎焊，常见因热效应导致电极与透明导电膜之间脱胶报废；为克服因热脱胶的弊端，多在设计时加长这二电极的尺寸，对眼镜类产品，不但增加重量而且妨碍美观，这又都是眼镜产品要避免的；采用钎焊工艺进行组装，较难实现自动化，难以降低用户的加工成本。

技术实现要素：

一种用于柔性液晶盒光阀的金属箔电极，其特征在于所述的电极是用金属箔制成的小片；用导电胶把上述金属箔电极二片分别贴在柔性液晶盒前后基板的透明导电膜上，实现内部的电连接；贴有金属箔电极基板的对面基板相应区域不允许存在透明导电膜，以防两基板的透明导电膜被金属箔电极短路；封框胶要把金属箔电极贴在透明导电膜上的部分及周边全覆盖，以保液晶不会从金属箔电极处渗漏。制成的柔性液晶盒光阀在与驱动电路进行电连接时，只需把金属箔电极通过涂布在其上的压敏导电胶与控制电路的印刷线路板输出端粘贴即可。

本专利提供的用于柔性液晶盒光阀的金属箔电极，相对于用柔性印刷线路板制作的电极，具有以下优点：

从柔性液晶盒光阀生产厂家看，降低了材料成本；不需订购柔性印刷线路板，降低了管理成本；用金属箔代替柔性印刷线路板减小了电极材料厚度，降低了电极与液晶层厚度差，方便了印制封框胶的工艺，有助于提高生产合格率。从柔性液晶盒光阀用户来看，带有压敏导电胶的金属箔电极带来的第一个好处是与驱动电路作电连接时可以采用压敏导电胶粘贴法，可免去热加工钎焊工艺，从而避免了热效应引起的废品损失；第二个好处是在避免了热效应引起废品损失的背景下，可缩短金属箔电极的尺寸，不仅节省电极材料，更重要的是方便产品的结构和款式设计；第三个好处是由于免去钎焊这项热加工，便于装配工艺自动化，为实现智能制造奠定了基础。

本专利的内容仅限于柔性液晶盒光阀电极的改进，不涉及柔性液晶盒光阀的工作原理和驱动方式。

附图说明

图1为左右分立眼镜片式柔性液晶盒光阀左眼片成品示意图。

图2为佩戴者远脸面柔性液晶盒基板轮廓和阴影区表示的ITO膜光刻示意图。

图3为佩戴者近脸面柔性液晶盒基板轮廓和阴影区表示的ITO膜光刻示意图。

图4为金属箔电极A与佩戴者远脸面柔性液晶盒基板上ITO膜贴合的示意图。

图5为金属箔电极B与佩戴者近脸面柔性液晶盒基板上ITO膜贴合的示意图。

图6为封框胶丝网印图形示意图。

图7为柔性液晶盒光阀成品拆解示意图。

图8为左右分立眼镜片式柔性液晶盒光阀改变电极布局之一的成品示意图。

图9为左右分立眼镜片式柔性液晶盒光阀改变电极布局之二的成品示意图。

图10为左右连体眼镜片式柔性液晶盒光阀成品示意图。

图11为左右连体眼镜片式柔性液晶盒光阀改变电极布局之一的成品示意图。

图12为左右连体眼镜片式柔性液晶盒光阀改变电极布局之二的成品示意图。

图13为窗玻璃式柔性液晶盒光阀成品示意图。

具体实施方式：

下面结合附图介绍本专利的具体实施方式。

这里先以左右分立眼镜片式柔性液晶盒光阀为例详细说明涂敷有压敏导电胶的金属箔电极安装方法。当我们从佩戴者对面看过去，参见附图。图1为左右分立眼镜片式柔性液晶盒光阀左眼片成品示意图，图中A为佩戴者远脸面金属箔电极，B为近脸面金属箔电极。图2为佩戴者远脸面柔性液晶盒基板轮廓和阴影区表示的ITO膜光刻示意图，特别指出，在本图上与近脸面电极B对应部位的ITO膜被刻蚀掉了，这就是发明内容提到的防短路措施。图3为佩戴者近脸面柔性液晶盒基板轮廓和阴影区表示的ITO膜光刻示意图，特别指出，在本图上与远脸面金属箔电极A对应部位的ITO膜被刻蚀掉了。图4为金属箔电极 A与佩戴者远脸面柔性液晶盒基板上ITO膜贴合的示意图，图5为金属箔电极B 与佩戴者近脸面柔性液晶盒基板上ITO膜贴合的示意图。图6为封框胶丝网印示意图，把图6对应的封框胶涂敷在图4对应的柔性液晶盒基板上，再把图5 对应的柔性液晶盒基板叠放其上压紧粘牢，则正好与图1相符。图7为柔性液晶盒光阀成品拆解示意图，从本图可对左右分立眼镜片式柔性液晶盒光阀的电极A与远脸面基板的连接方式及电极B与近脸面基板的连接方式，以及贴有金属箔电极基板的对面基板相应区域不允许存在透明导电膜，一目了然地看清。

图8和图9也是左右分立眼镜片式柔性液晶盒光阀成品示意图，各自的电极布局都是与其所用眼镜框款式相对应的。为了对应不同款眼镜框，电极布局可相应做任何变化，但要参照图1至图6的示范，对ITO膜光刻图作相应调整。

图10、图11、图12为左右连体眼镜片式柔性液晶盒光阀成品示意图，各自的电极布局都是与其所用眼镜框款式相对应的。为了对应不同款眼镜框，电极布局可相应做任何变化，但要参照图1至图6的示范，对ITO膜光刻图作相应调整。

图13是窗玻璃式柔性液晶盒光阀成品示意图。它可以是矩形、梯形、圆形、扇形或其他兼具装饰功能和适形需要的形状。它不仅可以用在建筑物上，而且可以用在车辆、舰船、航空器、航天器、潜航器上。它的柔性液晶盒基板上的透明导电膜除了ITO膜以外，还可用丝网印刷法把石墨烯浆料、纳米银浆料涂敷到透明塑料薄片上制成，省去了较复杂的光刻工艺。制作时参照图1至图6 的示范，对透明导电膜图形作相应调整。窗玻璃式柔性液晶光阀所用之金属箔电极，除可采用通过涂布在其上的压敏导电胶既与柔性液晶盒基板上的透明导电膜作内部电连接，又与控制电路的印刷线路板输出端粘贴实现对外部电连接的工艺之外，也可沿袭用导电胶作内部电连接，钎焊法作外部电连接的传统工艺。

实施本专利所用金属箔电极的材料，以市场上常见的敷有压敏导电胶的铜箔为首选，也可用铜合金箔、镍箔、镍合金箔或其他金属箔。

金属箔上涂敷压敏导电胶无论在制作工艺上还是在使用工艺上都有便利之处，所以作为首选；但对本专利的实施仍可采用其他类型导电胶。

所用导电胶中采用的导电成分首选银粉但不限于银粉，镍粉、铜粉、石墨粉或其他导电粉、导电浆料也可使用。