红外摄像机快门防撞击变形叶片及红外摄像机快门的制作方法

本实用新型公开一种快门叶片，特别是一种红外摄像机快门防撞击变形叶片以及红外摄像机快门。

背景技术：

红外摄像机的快门叶片一般采用铝合金或塑料制成。然而铝合金制成的叶片由于铝合金自身的硬度比较低，制成薄片状的快门叶片后容易发生运动后形变，导致产品作动不良、能耗升高甚至卡死。塑料制成的叶片虽然不容易变形，但是由于塑料的导热性差，不利于摄像头散热和校正。

技术实现要素：

针对上述提到的现有技术中的金属制红外摄像机快门叶片容易变形，塑料制的导热性差的问题，本实用新型提供一种将金属叶片和塑料叶片结合在一起的红外摄像机快门防撞击变形叶片，确保叶片既有良好的散热性，又不容易由于动作变形。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种红外摄像机快门防撞击变形叶片，包括用于遮挡光线并加速散热的金属制遮光散热叶片，所述遮光散热叶片上还粘接有塑料制的防撞击变形辅助叶片。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括：

所述遮光散热叶片上设有辅助叶片连接部，所述防撞击变形辅助叶片上设有粘接部，所述辅助叶片连接部重叠粘接在粘结部上。

所述辅助叶片连接部上设有安装红外摄像机防撞击变形叶片固定机构的第一固定孔。

所述遮光散热叶片上设有遮光散热叶片驱动副叶，所述防撞击变形辅助叶片粘接在所述遮光散热叶片驱动副叶上，所述防撞击变形辅助叶片的边缘与遮光散热叶片驱动副叶的边缘重合。

所述防撞击变形辅助叶片边缘对应于红外摄像机快门上的叶片制动机构撞击的位置上设有第一防撞突边，所述的第一防撞突边相对于所述遮光散热叶片驱动副叶的边缘位置处向外延伸形成。

所述遮光散热叶片驱动副叶上设有安装快门叶片驱动机构的第一安装孔，所述防撞击变形辅助叶片上设有与第一安装孔对应的第二安装孔，所述快门叶片驱动机构安装在第一安装孔和第二安装孔中，所述第二安装孔对应位置的尺寸小于第一安装孔对应位置的尺寸，从而在所述第二安装孔内壁上形成第一防撞环。

所述遮光散热叶片驱动副叶上设有安装遮光散热叶片固定机构的第二固定孔，所述防撞击变形辅助叶片上设有与第二固定孔对应的第三固定孔，所述固定机构穿过第二固定孔和第三固定孔，所述第三固定孔对应位置的尺寸小于第二固定孔对应位置的尺寸，从而在所述第三固定孔内壁上形成第二防撞环。

所述遮光散热叶片边缘上设有与红外快门上的螺丝位配合的凹边。

一种红外摄像机快门，包括上述红外摄像机快门防撞击变形叶片。

所述快门包括两片红外摄像机快门防撞击变形叶片，所述红外摄像机快门防撞击变形叶片的防撞击变形辅助叶片部分重合使所述红外摄像机快门防撞击变形叶片呈剪刀状设置，转轴为快门叶片驱动机构，所述快门叶片驱动机构穿过分别设置在两片防撞击变形辅助叶片上的安装驱动机构的第二安装孔中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的红外摄像机快门防撞击变形叶片将金属叶片和塑料叶片的结合在一起，金属制的遮光叶片确保了其散热性和遮光性良好，塑料制的防撞击变形辅助叶片确保叶片不易撞伤变形、使用寿命长，又具有金属叶片散热良好，有利于红外摄像头校准的优点。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的红外摄像机快门防撞击变形叶片正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的红外摄像机快门防撞击变形叶片反面结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的红外摄像机快门防撞击变形叶片拆分结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的红外摄像机快门防撞击变形叶片正面结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的红外摄像机快门防撞击变形叶片反面结构示意图；

图6为本实用新型实施例二的红外摄像机快门防撞击变形叶片拆分结构示意图；

图7为采用本实用新型实施例二的红外摄像机快门的拆分架构示意图；

图中，1、遮光散热叶片，11、辅助叶片连接部，111、第一固定孔，12、遮光散热叶片驱动副叶，121、第一安装孔，122、第二固定孔，2、防撞击变形辅助叶片，21、粘接部，22、第二安装孔，221、第一防撞环，23、第三固定孔，231、第二防撞环，24、限位突块，241、第一防撞突边，3、快门底座，4、驱动磁阀。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。

本实用新型实施例一的红外摄像机快门防撞击变形叶片参照图1-3所示，包括用于遮挡光线并加速散热的金属制遮光散热叶片1，遮光散热叶片1是一块近似月牙形的金属薄片，可以采用铝合金等散热良好的材料制造。为了配合快门底座上的部件安装，遮光散热叶片1边缘上的对应位置还设有和快门底座上的的螺丝位配合的凹边。遮光散热叶片1的一端上设有辅助叶片连接部11，用于粘接防撞击变形辅助叶片2。辅助叶片连接部11上设有第一固定孔111，一方面当粘接部21和辅助叶片连接部11粘接时，多余的粘胶可以从第一固定孔111中溢出；另一方面是为了避免使用中，叶片由于金属和塑料的热胀系数不同造成变形脱落。防撞击变形辅助叶片2是一片塑料制的薄片，一端上设有粘结部21，另一端与红外摄像机快门的叶片驱动机构连接，此外防撞击变形辅助叶片2上还设有防撞击机构。防撞击变形辅助叶片2的粘接部21形状与辅助叶片连接部11吻合，粘接时将粘接部21和辅助叶片连接部11重叠在一起，用胶水等粘结物粘接。防撞击变形辅助叶片2上设有第二安装孔22、第三固定孔23。第二安装孔22为椭圆形，用于连接红外快门的叶片驱动机构，驱动机构的驱动部件安装在第二安装孔22中，并可以在第二安装孔22的两端来回滑动，带动叶片转动。第三固定孔23用于安装固定叶片的固定机构，当叶片被驱动机构驱动时，叶片以固定机构为中心转动。第二安装孔22和第三固定孔23设置在防撞击变形辅助叶片2的同一侧，与他们相对的防撞击变形辅助叶片2的另一边上设有与红外摄像机快门限位机构配合的限位突块24。

安装时，用胶水将粘结部21和辅助叶片连接部11粘结在一起，然后将叶片安装到快门底座中，用固定机构安装在第三固定孔23中将叶片固定，快门的驱动机构从底座下方伸入第二安装孔22。红外快门动作时，驱动机构驱动红外摄像机快门防撞击变形叶片转动，使快门开合。快门打开时，防撞击变形辅助叶片2上的限位突块24的边缘与快门底座上的限位机构配合，限位突块24撞击限位机构，限定快门叶片张开的幅度。

本实用新型实施例二的红外摄像机快门防撞击变形叶片参照图4-6所示，包括用于遮挡光线并加速散热的金属制遮光散热叶片1，遮光散热叶片1上还粘接有塑料制的防撞击变形辅助叶片2。遮光散热叶片1是一块近似月牙形的金属薄片，可以采用铝合金等散热良好的材料制造；一端上设有遮光散热叶片驱动副叶12，遮光散热叶片驱动副叶12的形状与防撞击变形辅助叶片2的形状吻合，防撞击变形辅助叶片2重叠粘接在遮光散热叶片驱动副叶12上。遮光散热叶片驱动副叶12上设有第一安装孔121，防撞击变形辅助叶片2上设有与第一安装孔121对应的第二安装孔22。第一安装孔121和第二安装孔22为椭圆形，用于连接红外快门的叶片驱动机构，由于第一安装孔121和第二安装孔22重叠在一起，驱动机构的驱动部件同时安装在第一安装孔121和第二安装孔22中，并可以在孔的两端之间来回滑动。为了避免驱动部件来回滑动的撞击力造成叶片变形，第二安装孔22对应位置的尺寸小于第一安装孔121对应位置的尺寸，从而在所述第二安装孔22内壁上形成第一防撞环221，避免驱动部件与第一安装孔121内壁碰撞。遮光散热叶片驱动副叶12上设有第二固定孔122，防撞击变形辅助叶片2上设有与第二固定孔122对应的第三固定孔23，第二固定孔122和第三固定孔23为圆形，同圆心，红外摄像机快门的叶片固定机构安装在第二固定孔122和第三固定孔23中。当红外摄像机快门防撞击变形叶片被驱动机构驱动时，以固定机构为中心转动。同样，为了避免固定机构与第二固定孔122内壁碰撞，第三固定孔23对应位置的尺寸小于第二固定孔122对应位置的尺寸，从而在所述第三固定孔23内壁上形成第二防撞环231。第二安装孔22和第三固定孔23设置在防撞击变形辅助叶片2的同一侧，与他们相对的防撞击变形辅助叶片2的另一边上设有与红外摄像机快门限位机构配合的限位突块24。由于遮光散热叶片驱动副叶12与防撞击变形辅助叶片2形状吻合，遮光散热叶片驱动副叶12上也有与限位突块24相似的突块，为了避免遮光散热叶片驱动副叶12上的突块与限位机构碰撞，导致叶片变形，防撞击变形辅助叶片2的限位突块24边缘对应于红外摄像机快门上的叶片限位机构撞击的位置上设有第一防撞突边241，第一防撞突边241相对于所述遮光散热叶片驱动副叶12的边缘位置处向外延伸形成。

安装时，用胶水将防撞击变形辅助叶片2粘接到遮光散热叶片驱动副叶12上，防撞击变形辅助叶片2固定在遮光散热叶片驱动副叶12上之后，将整个叶片安装到快门底座中，用固定机构安装在第二固定孔122和第三固定孔23中，将叶片固定在底座上，固定机构与第二防撞环231摩擦碰撞而不会影响第二固定孔122。快门的驱动机构从底座下方伸入第一安装孔121和第二安装孔22，红外快门动作时，驱动机构驱动红外摄像机快门防撞击变形叶片转动，使快门开合，驱动部件在第一安装孔121和第二安装孔22来回滑动，但是只会撞击在第一防撞环221上。快门打开时，限位突块24边缘上的第一防撞突边241与快门底座上的限位机构配合，第一防撞突边241撞击限位机构，限定快门叶片张开的幅度。

采用本实用新型实施例二的红外摄像机快门防撞击变形叶片的红外摄像机快门参照图7所示，包括两片红外摄像机快门防撞击变形叶片、快门底座3和驱动磁阀4。红外摄像机快门防撞击变形叶片为实施例二所示的叶片，驱动磁阀4为快门开合提供动力，上面安装有驱动摇柄，驱动摇柄另一端与红外摄像机快门防撞击变形叶片连接，安装在第一安装孔121和第二安装孔22中。红外摄像机快门防撞击变形叶片的防撞击变形辅助叶片2部分重合，两片叶片被各自的固定机构固定在快门底座上，一个驱动摇柄同时穿过两片叶片的第一安装孔121和第二安装孔22，使红外摄像机快门防撞击变形叶片1呈剪刀状设置，剪刀的转轴为驱动摇柄，驱动摇柄的往复移动驱动红外摄像机快门防撞击变形叶片像剪刀一样开合。为了使结构表述更清晰，红外摄像机快门的其他辅助零件并未在图中表示。

本实用新型的红外摄像机快门防撞击变形叶片将金属叶片和塑料叶片的结合在一起，金属制的遮光叶片确保了其散热性和遮光性良好，塑料制的防撞击变形辅助叶片确保叶片不易撞伤变形、使用寿命长，又具有金属叶片散热良好，有利于红外摄像头校准的优点。