具有五层平台的电子纸半自动翻板贴合机的制作方法

本实用新型所述的具有五层平台的电子纸半自动翻板贴合机，涉及一种EINK电子纸显示器电子纸膜片(FPL)的贴合设备。

背景技术：

EINK电子纸显示器制作工艺是在TFT玻璃基板上贴合电子纸膜片(FPL)，以下简称FPL,需要贴合压力0.1-0.45Mpa,温度60℃-90℃，贴合精度±0.1mm，无气泡压伤。现有设备由于无法做到多方位的微量调整，而导致贴合平台位置调整不方便、调整位置不准确，造成玻璃基片布位不准，而使得电子纸膜片贴合位置不准确，贴合精度达不到，产生残次品；再有就是很多贴合设备不具备加热功能，使得贴合不牢靠，使得产品合格率不高；或者有的设备带有加温装置，但是温度无法控制，造成高温或低温贴合效果不一样，而使得整体产品标准不统一等问题。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的具有五层平台的电子纸半自动翻板贴合机，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的具有五层平台的电子纸半自动翻板贴合机。用以解决现有技术中存在的：因无平台微调装置而造成的贴合位置不准确，达不到精度，以及无加热功能或加温温度无法控制而造成的贴合不牢靠等问题产生的残次品率高的问题。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的具有五层平台的电子纸半自动翻板贴合机，包括：工作台、两套对称安装的贴膜设备及控制单元；贴膜设备包括有贴合平台装置、翻板装置和伺服电机；贴合平台装置通过导轨装于工作台上；翻板装置和伺服电机的相连接，装于贴合平台装置旁；控制单元装于工作台的一侧，与贴膜设备相连接；其特征在于所述的贴合平台装置为五层平台，五层平台包括：下平台、由两层平台组成的位置调整平台和由两层平台组成的真空吸附平台；各平台上的电子设备和真空设备均与控制单元相连接，并通过控制单元与外界供电和真空设备相连，并提供所需电力和真空压力。

本实用新型所述的下平台通过导轨滑块装于导轨上；在下平台的上部加工有凸起滑道，可以带动上部的位置调整平台和真空吸附平台进行前后位置调整；下平台上加工有两列共4个对称的固定螺孔。

本实用新型所述的位置调整平台包括：装于下平台上的左右调整平台和装于左右调整平台上的旋转调整平台；可以带动上部得真空吸附平台进行左右移动调整和旋转微调；

本实用新型所述的左右调整平台的底部加工有与凸起滑道配合使用的凹陷滑槽，上部中心位置加工有旋转柱；左右调整平台上加工有与固定螺孔配合使用的长孔，螺栓穿过长孔与固定螺孔螺纹连接；长孔的走向与凹陷滑槽平行设置；左右调整平台的四个角部加工由螺孔；

本实用新型所述的旋转调整平台的中心位置加工有旋转孔，在其内装有与旋转柱配合使用的自润滑轴承；旋转调整平台通过自润滑轴承套装在旋转柱上，并可以旋转柱位于圆心转动；旋转调整平台的四个角上加工有与螺孔配合使用的沉头长孔，沉头长孔以对角45度的方式设置；螺栓穿过沉头长孔与螺孔螺纹连接。

本实用新型所述的真空吸附平台包括：固定安装于旋转调整平台上的真空下平台和装于真空下平台上的真空上平台；真空上平台的下端面上加工有真空槽，真空上平台与真空下平台结合后形成真空腔；真空上平台上分区加工有若干与真空槽相通的真空孔。

本实用新型所述的下平台左侧安装有挡块，左右调整平台左侧安装有导柱与推力弹簧与挡块相对。

本实用新型所述的下平台的右侧通过支架安装有螺旋测微器；

本实用新型所述的旋转调整平台由具有隔热功能的电木加工而成；旋转调整平台的一侧安装有螺旋测微器，另一侧安装有拉力弹簧，拉力弹簧的两端分别固定在左右调整平台和旋转调整平台的侧面。

本实用新型所述的真空下平台侧面加工有多个安装孔，安装孔内分别装有加热器和热电偶。

本实用新型所述的真空上平台的侧壁上装有挡边。

本实用新型所述的真空下平台内部加工有通道，通道一端与真空槽相连通，另一端与外部真空设备相连接。

本实用新型的五层平台在使用调整时时如下操作：

下平台是五层平台连接导轨的基座，中间凸起部分与左右调整平台下面的凹槽配合，保证平台左右移动精度直线度。左右调整平台是平台左右调整功能，调整左右时需要松开4个长孔固定螺栓，使得左右调整平台与下平台分开，旋转螺旋测微器，弹簧与挡块提供螺旋测微器反方向调整力量，调整完毕锁紧固定螺栓。旋转平台是隔热与旋转调整功能，中间安装的自润滑轴承与左右调整平台中间圆柱配合，保证旋转精度，调整时松开四角固定螺栓，旋转螺旋测微器调整，固定在两平台中间的拉力弹簧(25)提供反方向调整力量，调整完毕锁紧固定螺栓。真空下平台是加热温控功能，三个加热器保证平台受热均匀，热电偶检测温度，控制加热器加热温度。真空上平台是固定FPL玻璃基板作用，分区控制吸附FPL，针对不同尺寸产品。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、本实用新型将左右、旋转调整功能、自动加热控温功能、隔热功能集一身，确保了产品的成品率；

2、本实用新型采用PLC控制单元，做了预防性设计，避免平台和翻板相撞；

3、本实用新型采用了五层平台，提高了产品质量，降低了废品率；

4、本实用新型采用了五层平台，调整简单省时，提高了工作效率；

5、本实用新型采用双工位和五层平台设计，能有效提高柔性电子纸的贴付效率和品质，合格率99.99％，效率300片/h(原60片/h)。

本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、调整快捷、省时省力、提高成品率等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有6幅附图,其中：

附图1本实用新型结构示意图；

附图2本实用新型侧视图；

附图3本实用新型五层平台立体图；

附图4本实用新型五层平台主视图；

附图5本实用新型五层平台侧视图；

附图6本实用新型五层平台俯视图；

在图中：1、工作台 2、控制单元 3、贴合平台装置 4、翻板装置 5、伺服电机 6、导轨 7、下平台 8、左右调整平台 9、旋转调整平台 10、真空下平台 11、真空上平台 12、挡边 13、螺旋测微器 14、沉头长孔 15、螺孔 16、加热器 17、长孔 18、固定螺孔 19、导轨滑块 20、凸起滑道 21、凹陷滑槽 22、旋转柱 23、旋转孔 24、自润滑轴承 25、拉力弹簧 26、热电偶 27、真空孔 28、挡块 29、导柱与推力弹簧 30、真空槽 31、通道。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，具有五层平台的电子纸半自动翻板贴合机包括：工作台1、两套对称安装的贴膜设备及控制单元；贴膜设备包括有贴合平台装置3、翻板装置4和伺服电机5；贴合平台装置3通过导轨6装于工作台1上；翻板装置4和伺服电机5的相连接，装于贴合平台装置3旁；控制单元2装于工作台的一侧，与贴膜设备相连接；其特征在于所述的贴合平台装置3为五层平台，五层平台包括：下平台7、由两层平台组成的位置调整平台和由两层平台组成的真空吸附平台；各平台上的电子设备和真空设备均与控制单元相连接，并通过控制单元与外界供电和真空设备相连，并提供所需电力和真空压力。

下平台7通过导轨滑块19装于导轨6上；在下平台7的上部加工有凸起滑道20，可以带动上部的位置调整平台和真空吸附平台进行前后位置调整；下平台7上加工有两列共4个对称的固定螺孔18。

位置调整平台包括：装于下平台7上的左右调整平台8和装于左右调整平台8上的旋转调整平台9；可以带动上部得真空吸附平台进行左右移动调整和旋转微调；

左右调整平台8的底部加工有与凸起滑道20配合使用的凹陷滑槽21，上部中心位置加工有旋转柱22；左右调整平台8上加工有与固定螺孔18配合使用的长孔17，螺栓穿过长孔17与固定螺孔18螺纹连接；长孔17的走向与凹陷滑槽21平行设置；左右调整平台8的四个角部加工由螺孔15；

旋转调整平台9的中心位置加工有旋转孔23，在其内装有与旋转柱22配合使用的自润滑轴承24；旋转调整平台9通过自润滑轴承24套装在旋转柱22上，并可以旋转柱22位于圆心转动；旋转调整平台9的四个角上加工有与螺孔15配合使用的沉头长孔14，沉头长孔14以对角45度的方式设置；螺栓穿过沉头长孔14与螺孔15螺纹连接。

真空吸附平台包括：固定安装于旋转调整平台9上的真空下平台10和装于真空下平台10上的真空上平台11；真空上平台11的下端面上加工有真空槽30，真空上平台11与真空下平台10结合后形成真空腔；真空上平台11上分区加工有若干与真空槽30相通的真空孔27。

下平台7左侧安装有挡块28，左右调整平台8左侧安装有导柱与推力弹簧29与挡块28相对。

下平台7的右侧通过支架安装有螺旋测微器13；

旋转调整平台9由具有隔热功能的电木加工而成；旋转调整平台9的一侧安装有螺旋测微器13，另一侧安装有拉力弹簧25，拉力弹簧25的两端分别固定在左右调整平台8和旋转调整平台9的侧面。

真空下平台10侧面加工有多个安装孔，安装孔内分别装有加热器16和热电偶26。

真空上平台11的侧壁上装有挡边12。

真空下平台10内部加工有通道31，通道31一端与真空槽30相连通，另一端与外部真空设备相连接。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。