液压、气动式巷道卸车机的制造和使用方法
【专利摘要】提供一种液压、气动式巷道卸车机的制造和使用方法，结构由底盘、油缸、螺旋输送机、出料管和气环组成。在底盘的上设有脚轮和油缸，在油缸顶杆的球头上配套有球头座，在球头座上分别连接有螺旋输送机和出料管，在螺旋管的下部设有气环和气孔，气环通过气管和井下的高压风管向联通，风管的高压气流能够通过气环内的气孔吹入螺旋管内，从而吹起部分散料和螺旋轴一齐向上送料，以此减少螺旋轴的旋转阻力，提高螺旋轴的输送效率。
【专利说明】液压、气动式巷道卸车机的制造和使用方法
【技术领域】
[0001]提供一种液压、气动式巷道卸车机的制造和使用方法，属于矿山设备领域。
【背景技术】
[0002]为了解决井下的巷道内卸车难题，人们设计了壁挂式卸车机，专利号:201210302434.8，悬挂式卸车机，专利号:201210302433.3等井下卸车设备，但这些设备只适用于在大的巷道内(一般4米以上)安装使用，且安装、拆除较为复杂，为井下的转场作业带来不便。
【发明内容】
[0003]本申请的目的是要提供一种液压、气动式巷道卸车机的制造和使用方法，它结构简单，体积小，不需要安装即可在较小的巷道内直接使用。其结构由底盘、油缸、球头总成、螺旋输送机、出料管和气环组成。底盘用一块长方形的钢板做成，在底盘的四角下面安装有脚轮，使底盘能够在地面上推着行走，为便于底盘转向，底盘的脚轮优选万向脚轮。
[0004]在底盘上方的中间处垂直连接有油缸，油缸采用单向底座式油缸，油缸的底座和底盘固定相连成一体。在油缸顶杆的上端配套连接有球头总成，球头总成包括球头和球头座两个部分，球头和油缸顶杆的上端焊接相连成一体；球头座的外部形状做成直角形，球头座能够围绕球头全方位摆动。
[0005]在球头座上分别连接有螺旋输送机的螺旋管和出料管两大部件，螺旋输送机选用圆筒式结构的那种，即螺旋管为一段圆管，螺旋轴的动力采用液压马达旋转驱动。螺旋轴的下端伸出螺旋管外一截，以便于将矿车内散料带入螺旋管内。在螺旋管的上端一侧垂直连接有出料管，出料管为一段圆管，出料管和螺旋管向联通。出料管、螺旋管和球头座三者分别焊接相连成一体。用软管通过控制阀分别连接油缸、液压马达与井下的液压站油路，从而给油缸、液压马达输送动力，使油缸顶杆和液压马达能够上、下移动、运转。
[0006]在出料管的下部一侧安装有弹簧销，以此定位延长管。在出料管内插接有一段延长管，延长管能够在出料管内灵活进出移动。以此调整出料的落地点。延长管为一段圆管，在延长管的上部外侧设有一道凹槽，凹槽内能够进入弹簧销的销子，以此定位延长管不被拔出。
[0007]在螺旋管的下部焊接有若干道气环，气环的横截面为槽钢型，在气环内的螺旋管上钻有若干个气孔，气孔用于给螺旋管内通气，气环的两侧和螺旋管封闭焊接相连成一体。若干道气环通过气管密封相连通，气管通过U形卡子固定在螺旋管上。气管的另一端通过软管和井下的高压风管向联通，风管内的高压气流能够通过气环内的气孔吹入螺旋管内，从而吹起部分散料(黄沙、碎石片)和螺旋轴一齐向上送料，使散料在悬浮状态下随螺旋轴一齐向上移动，以此减少螺旋轴的旋转阻力，提高螺旋轴的输送效率。由于高压气流在螺旋管内的气流压力的经常改变，又使得螺旋管产生震动，使矿车内的散料具有局部的流动性，螺旋管的这种震动性对卸车起到了辅助作用。
[0008]使用时，将该机推到挡料墙和矿车之间的空隙处，通过操纵油缸调整螺旋输送机的高度，使螺旋输送机的底部插入到矿车的散料内。调整延长管的伸出长度，使散料能够落在料池内。开启液压马达使螺旋轴旋转，散料进入螺旋轴的下端后开通气环的气流给螺旋管内送风，并不断移动螺旋管在矿车内的位置，矿车内的大部分散料就从延长管落入料池啦(卸不净的由人工清理出来)，从而完成卸车作业，非常省力实用。需要装车时，反向操作，就可以把料池内的散料装上矿车了。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1、液压、气动式巷道卸车机主视图
[0010]1、底盘,2、油缸,3、螺旋输送机,4、脚轮,5、油缸顶杆,6、球头座,7、球头,8、液压马达、9、螺旋管，10、出料管，11、弹簧销，12、延长管，13、气环，14、气管，15、螺旋轴，16、挡料墙，17、矿车，18、料池，19、散料，20、U形卡子，21、凹槽。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，提供一种液压、气动式巷道卸车机的制造和使用方法，其结构由底盘
1、油缸2、球头总成、螺旋输送机3、出料管10和气环13组成。底盘I用一块长方形的钢板做成，在底盘I的四角下面安装有脚轮4，使底盘I能够在地面上推着行走，为便于底盘I转向，底盘I的脚轮4优选万向脚轮。
[0012]在底盘I上方的中间处垂直连接有油缸2，油缸2采用单向底座式油缸，油缸2的底座和底盘I固定相连成一体。在油缸顶杆5的上端配套连接有球头总成，球头总成包括球头7和球头座6两个部分，球头7和油缸顶杆5的上端焊接相连成一体；球头座6的外部形状做成直角形，球头座6能够围绕球头7全方位摆动。
[0013]在球头座6上分别连接有螺旋输送机3的螺旋管9和出料管10两大部件，螺旋输送机3选用圆筒式结构的那种，即螺旋管9为一段圆管，螺旋轴15的动力采用液压马达8旋转驱动。螺旋轴15的下端伸出螺旋管9外一截，以便于将矿车17内散料19带入螺旋管9内。在螺旋管9的上端一侧垂直连接有出料管10，出料管10为一段圆管，出料管10和螺旋管9向联通。出料管10、螺旋管9和球头座6三者分别焊接相连成一体。用软管通过控制阀分别连接油缸2、液压马达8与井下的液压站油路，从而给油缸2、液压马达8输送动力，使油缸顶杆5和液压马达8能够上、下移动、运转。
[0014]在出料管10的下部一侧安装有弹簧销11，以此定位延长管12。在出料管10内插接有一段延长管12，延长管12能够在出料管内灵活进出移动。以此调整出料的落地点。延长管12为一段圆管，在延长管12的上部外侧设有一道凹槽21，凹槽21内能够进入弹簧销11的销子，以此定位延长管12不被拔出。
[0015]在螺旋管9的下部焊接有若干道气环13，气环13的横截面为槽钢型，在气环13内的螺旋管9上钻有若干个气孔，气孔用于给螺旋管9内通气，气环13的两侧和螺旋管9封闭焊接相连成一体。若干道气环13通过气管14密封相连通，气管14通过U形卡子20固定在螺旋管9上。气管14的另一端通过软管和井下的高压风管向联通，风管内的高压气流能够通过气环13内的气孔吹入螺旋管9内，从而吹起部分散料19和螺旋轴15 —齐向上送料，使散料19在悬浮状态下随螺旋轴15 —齐向上移动，以此减少螺旋轴15的旋转阻力，提高螺旋轴15的输送效率。由于高压气流在螺旋管9内的气流压力的经常改变，又使得螺旋管9产生震动，使矿车17内的散料19具有局部的流动性，螺旋管9的这种震动性对卸车起到了辅助作用。
[0016]使用方法是:将该机推到挡料墙16和矿车17之间的空隙处，通过操纵油缸2调整螺旋输送机3的高度，使螺旋输送机3的底部插入到矿车17的散料19内。调整延长管12的伸出长度，使散料19能够落在料池18内。开启液压马达8使螺旋轴15旋转，散料19进入螺旋轴15的下端后开通气环13的气流给螺旋管9内送风，并不断移动螺旋管9在矿车17内的位置，矿车17内的大部分散料19就从延长管12落入料池啦(卸不净的由人工清理出来)，从而完成卸车作业，非常省力实用。需要装车时，反向操作，就可以把料池18内的散料19装上矿车17 了。
【权利要求】
1.提供一种液压、气动式巷道卸车机的制造和使用方法，它结构简单，体积小，不需要安装即可在较小的巷道内直接使用；其特征是:结构由底盘(I)、油缸(2)、球头总成、螺旋输送机(3)、出料管(10)和气环(13)组成；底盘⑴用一块长方形的钢板做成，在底盘(I)的四角下面安装有脚轮(4)，使底盘(I)能够在地面上推着行走，为便于底盘(I)转向，底盘(1)的脚轮⑷优选万向脚轮； 在底盘(I)上方的中间处垂直连接有油缸(2)，油缸(2)采用单向底座式油缸，油缸(2)的底座和底盘(I)固定相连成一体；在油缸顶杆(5)的上端配套连接有球头总成，球头总成包括球头(7)和球头座(6)两个部分，球头(7)和油缸顶杆(5)的上端焊接相连成一体；球头座￠)的外部形状做成直角形，球头座(6)能够围绕球头(7)全方位摆动； 在球头座(6)上分别连接有螺旋输送机(3)的螺旋管(9)和出料管(10)两大部件，螺旋输送机(3)选用圆筒式结构的那种，即螺旋管(9)为一段圆管，螺旋轴(15)的动力采用液压马达(8)旋转驱动；螺旋轴(15)的下端伸出螺旋管(9)外一截，以便于将矿车(17)内散料(19)带入螺旋管(9)内；在螺旋管(9)的上端一侧垂直连接有出料管(10)，出料管(10)为一段圆管，出料管(10)和螺旋管(9)向联通。出料管(10)、螺旋管(9)和球头座(6)三者分别焊接相连成一体；用软管通过控制阀分别连接油缸(2)、液压马达(8)与井下的液压站油路，从而给油缸(2)、液压马达(8)输送动力，使油缸顶杆(5)和液压马达(8)能够上、下移动、运转； 在出料管(10)的下部一侧安装有弹簧销(11)，以此定位延长管(12)。在出料管(10)内插接有一段延长管(12)，延长管(12)能够在出料管内灵活进出移动；以此调整出料的落地点；延长管(12)为一段圆管，在延长管(12)的上部外侧设有一道凹槽(21)，凹槽(21)内能够进入弹簧销(11)的销子，以此定位延长管(12)不被拔出； 在螺旋管(9)的下部焊接有若干道气环(13)，气环(13)的横截面为槽钢型，在气环(13)内的螺旋管(9)上钻有若干个气孔，气孔用于给螺旋管(9)内通气，气环(13)的两侧和螺旋管(9)封闭焊接相连成一体；若干道气环(13)通过气管(14)密封相连通，气管(14)通过U形卡子(20)固定在螺旋管(9)上；气管(14)的另一端通过软管和井下的高压风管向联通，风管内的高压气流能够通过气环(13)内的气孔吹入螺旋管(9)内，从而吹起部分散料(19)和螺旋轴(15) —齐向上送料，使散料(19)在悬浮状态下随螺旋轴(15) —齐向上移动，以此减少螺旋轴(15)的旋转阻力，提高螺旋轴(15)的输送效率；由于高压气流在螺旋管(9)内的气流压力的经常改变，又使得螺旋管(9)产生震动，使矿车(17)内的散料(19)具有局部的流动性，螺旋管(9)的这种震动性对卸车起到了辅助作用； 使用方法是:将该机推到挡料墙(16)和矿车(17)之间的空隙处，通过操纵油缸(2)调整螺旋输送机(3)的高度，使螺旋输送机(3)的底部插入到矿车(17)的散料(19)内；调整延长管(12)的伸出长度，使散料(19)能够落在料池(18)内；开启液压马达(8)使螺旋轴(15)旋转，散料(19)进入螺旋轴(15)的下端后开通气环(13)的气流给螺旋管(9)内送风，并不断移动螺旋管(9)在矿车(17)内的位置，矿车(17)内的大部分散料(19)就从延长管(12)落入料池啦，从而完成卸车作业，非常省力实用；需要装车时，反向操作，就可以把料池(18)内的散料(19)装上矿车(17) 了。
【文档编号】B65G67/30GK104192591SQ201410318772
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】冯政 申请人:冯政