专利名称：固定液压倾翻平台的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种集装箱卸货设备，具体的是一种固定液压倾翻 平台。
背景技术：
现在装卸集装箱散装的谷物、化肥、词料等颗粒物料的方法一般是 采用人力装卸，劳动强度大、效率低、也不安全。也有将集装箱一端吊 起卸货，这样在卸货时需要占用一台起重设备，且操作时不易控制。 发明内容
本实用新型的目的是为提供一种装卸集装箱散装物料专用的固定液 压倾翻平台的技术方案，本实用新型具有效率高、安全可靠的特点。
本实用新型所述的固定液压倾翻平台，包括有液压系统、举升装置， 转锁夹紧装置，其特征在于，举升平台下面的前端可转动的连接在固定 支座上，举升平台上面设有与集装箱底座相配的转锁夹紧机构，举升平 台下面可转动的连接有举升装置的上端。
本实用新型的固定液压倾翻平台设置在固定的卸货台上，液压举升 平台设在卸货台上面，液压举升装置及液压控制设置在卸货台的机坑内， 固定支座与卸货台固定连接。本实用新型的固定液压倾翻平台可以设置 在汽车上。
本实用新型所述的的举升装置为液压油缸，所述的转锁夹紧装置为 液压锁紧油缸。本实用新型的固定支座上设有转轴，举升平台旋转角度 为50-7(T c
本实用新型主要是设计了一个举升平台，在举升平台前端可转动的
连接在固定支座上，固定支座与基座固定连接举升平台可绕固定支座
的转轴旋转，使集装箱内颗粒物料可完全倒出本实用新型是通过液压
转锁夹紧机构夹紧集装箱，使得集装箱不会因举升平台旋转而移动或脱
离举升平台。液压举升装置中的液压油缸往复运动，使举升平台旋转。
本实用新型可以是固定式，也可以是可移动式。本实用新型具有效率高、 安全可靠、使用方便、适用范围广的特点。
图l为固定式本实用新型结构示意图，
图2为移动式本实用新型结构示意图， 图3为本实用新型的液压系统示意图， 图4为本实用新型的液压系统俯视图。
实施例1 固定式的固定液压倾翻平台
液压系统包括防爆电机、齿轮油泵、换向阀、溢流阀、举升油缸、 收縮油缸、锁紧油缸，及编程控制系统。用混凝土制固定的卸货台(1)，
卸货台下面为下凹的机坑(2)，举升平台(3)下面的前端通过转轴可转 动的连接在固定支座(7)上，固定支座与卸货台固定连接，举升平台旋 转角度为50-70° ，举升平台上面设有与集装箱(5)底座相配的4套转 锁夹紧机构(4)，转锁夹紧装置为液压锁紧油缸；举升平台(3)下面可 转动的连接举升装置(8)的上端，举升装置为举升油缸和收縮油缸，举 升装置及液压系统设置在机坑内，控制装置应监控4套转锁夹紧机构(4) 均到位夹紧后，举升油缸才能开始举升。 实施例2 移动式的固定液压倾翻平台
结构与固定式的固定液压倾翻平台相同，不设固定的卸货台和机坑， 固定液压倾翻平台设置在设置在汽车(9)上。
本实用新型的工作原理为，装有颗粒物料的集装箱放到固定液压倾 翻平台上，打开集装箱门(6)，开启液压系统，启动转锁夹紧机构固定 集装箱，然后启动举升装置，举升平台带动集装箱绕固定支座顺时针转 动50-70° ，使集装箱内的货物完全倒出，落下举升平台，松开转锁夹紧 机构，吊出集装箱，集装箱卸货结束。
权利要求1、固定液压倾翻平台，包括有液压系统、举升装置(8)，转锁夹紧装置(4)，其特征在于，举升平台(3)下面的前端可转动的连接在固定支座(7)上，举升平台上面设有与集装箱底座相配的转锁夹紧机构(4)，举升平台(3)下面可转动的连接有举升装置(8)的上端。
2、 根据权利要求1所述的固定液压倾翻平台，其特征在于固定 液压倾翻平台设置在固定的卸货台(1)上，液压举升平台(3) 设在卸货台上面，液压举升装置(8)及液压控制设置在卸货 台的机坑(2)内，固定支座与卸货台(1)固定连接。
3、 根据权利要求1所述的固定液压倾翻平台，其特征在于固定 液压倾翻平台设置在汽车(9)上。
4、 根据权利要求1所述的固定液压倾翻平台，其特征在于，所 述的举升装置(8)为液压油缸，所述的转锁夹紧装置(4) 为液压锁紧油缸。
5、 根据权利要求1所述的固定液压倾翻平台，其特征在于固定 支座(7)上设有转轴，举升平台旋转角度为50-70° 。
专利摘要固定液压倾翻平台，涉及一种集装箱卸货设备。包括有液压系统、举升装置(8)，转锁夹紧装置(4)，其特征在于，举升平台(3)下面的前端可转动的连接在固定支座(7)上，举升平台上面设有与集装箱底座相配的转锁夹紧机构(4)，举升平台(3)下面可转动的连接有举升装置(8)的上端。本实用新型具有效率高、安全可靠、使用方便、适用范围广的特点。
文档编号B65G65/23GK201068347SQ20072010489
公开日2008年6月4日 申请日期2007年8月16日 优先权日2007年8月16日
发明者洪永胜 申请人:昆明董工机电设备有限公司