正投影光学屏幕及投影装置的制作方法

本实用新型涉及正投影光学屏幕技术领域，具体而言，涉及正投影光学屏幕及投影装置。

背景技术：

随着投影技术的日益发展，投影机搭配光学膜片呈现的图像效果越来越完美，受到了越来越多追求超大画面效果的消费者的喜爱，然而要达到精美的画面呈现效果，除了需要优质的投影机之外，一块精致的光学屏幕更加必不可少。可以说在投影机技术越来越同质化的今天，投影屏幕的好坏就直接决定了投影画面的完美程度，由投影机和光学投影屏幕的搭配，才是一个完整的投影显示系统。

光学投影屏幕：光学投影屏幕是由一系列微细光学结构组成的可以使投影机光强和环境光强在屏幕结构中重新分布的投影屏幕。其特点是可以有效的减弱环境光强和增强投影机投射的光强，提升画面对比度、亮度增益、色彩还原性、分别率等，满足人们对超高画质的需求。

目前光学投影屏幕主要分为硬幕和软幕。软幕固定方式主要采用弹簧、弹性绳等具有伸缩弹力的物体形式使幕形成一平面并固定在四周的框架上。软幕长时间使用也会出现松弛、褶皱等影响显示效果，同时软幕框架整体看起来厚重，与现在OLED超薄电视、窄边的趋势不符。硬幕的固定方式主要采用将幕片用胶粘贴在刚性物体表面上，如蜂窝铝板、铝塑板、钢板等，然后在刚性物体四周装配边框用于遮蔽及装饰。安装该类硬幕需要在墙体上预埋螺钉，对墙面造成破坏，同时屏幕非常重，使用和拆卸都十分不方便。

现在市场上在售的光学投影屏幕，有大日本印刷株式会社(DNP)和成都菲斯特科技有限公司，都是以厚重的刚性背板作支撑，再辅以装饰边框、挂件等配件制成的硬幕，以成都菲斯特科技有限公司的100英寸光学投影屏幕包装为例，其包装箱的尺寸达到了2390*1430*90mm，而普通的住宅I类载人电梯的国家标准尺寸仅仅只有900kg-1000kg载重尺寸为：900*2100mm，900kg载重以下尺寸为：800*2100mm，1150kg载重尺寸为：1000*2100mm，轿厢尺寸900kg以下为：1350*1400mm，900kg-1000kg载重轿厢尺寸为1350*1600mm，1150kg载重轿厢尺寸为1500*1800mm。这种硬屏形态的产品包装体积过大，超出了载人电梯的尺寸，给上楼入户带了严重不便，同时硬幕含包装箱重量达到60kg左右，需要3～4人才能搬运、上楼安装非常困难，其它还有成本高、浪费材料、不节能环保等明显的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种正投影光学屏幕，其能解决包装箱体积大，运输成本高，搬运入户困难，安装需要预埋螺钉，破坏墙面，屏幕太重安装困难的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种投影装置，其能解决包装箱体积大，运输成本高，搬运入户困难，安装需要预埋螺钉，破坏墙面，屏幕太重安装困难的问题。

本实用新型提供一种技术方案：

一种正投影光学屏幕，所述正投影光学屏幕包括光学投影屏幕成像功能层、铁性材料层、软磁层和磁胶层，所述光学投影屏幕成像功能层、所述铁性材料层、所述软磁层和所述磁胶层依次重叠设置，并且所述光学投影屏幕成像功能层、所述铁性材料层、所述软磁层和所述磁胶层依次磁性吸附。所述磁胶层包括多个磁胶片，多个所述磁胶片相互拼接，并且多个所述磁胶片位于同一平面。

进一步地，任意相邻两个所述磁胶片之间的间隙宽度小于或等于10mm。

进一步地，所述铁性材料层、所述软磁层和所述磁胶层上开设有多个容置腔，多个所述容置腔间隔设置。

进一步地，所述正投影光学屏幕还包括粘胶层，所述铁性材料层通过所述粘胶层粘接于所述光学投影屏幕成像功能层。

进一步地，所述铁性材料层包括柔性材料层和铁粉膜层，所述铁粉膜层粘接于所述柔性材料层上，并且所述柔性材料层粘接于所述粘胶层，所述铁粉膜层磁性吸附于所述软磁层。

进一步地，所述柔性材料层和所述铁粉膜层的厚度之和小于等于2mm。

进一步地，所述铁性材料层为镀锌铁片层，所述镀锌铁片层磁性吸附于所述软磁层和所述粘胶层之间，并且所述镀锌铁片层的厚度小于等于2mm。

进一步地，所述正投影光学屏幕还包括边框，所述边框包括围设部和挡边，所述围设部呈环形，并且所述围设部围设于所述磁胶层的外缘并贴合于所述磁胶层，所述挡边为环形，并且所述挡边连接于所述围设部的内侧，所述挡边位于所述光学投影屏幕成像功能层远离所述铁性材料层的一侧。

进一步地，所述挡边的宽度小于或等于20mm。

一种投影装置，包括正投影光学屏幕。所述正投影光学屏幕包括光学投影屏幕成像功能层、铁性材料层、软磁层和磁胶层，所述光学投影屏幕成像功能层、所述铁性材料层、所述软磁层和所述磁胶层依次重叠设置，并且所述光学投影屏幕成像功能层、所述铁性材料层、所述软磁层和所述磁胶层依次磁性吸附。所述磁胶层包括多个磁胶片，多个所述磁胶片相互拼接，并且多个所述磁胶片位于同一平面。

相比现有技术，本实用新型提供的正投影光学屏幕及投影装置的有益效果是：

本实用新型提供的正投影光学屏幕及投影装置通过多个磁胶片相互拼接并且均位于同一个平面内部，以形成磁胶层，使得多个磁胶片在运输时占用的体积较小，便于运输，并且便于将光学投影屏幕成像功能层、软磁层和多个磁胶片运输上楼，降低了运输成本。另外，通过将多个磁胶片粘接在墙面，并将软磁层、铁性材料层和光学投影屏幕成像功能层依次贴附在多个磁胶片形成的磁胶层上，能避免安装正投影光学屏幕需要预埋螺钉，破坏墙面的问题，并且还能避免屏幕太重安装困难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例提供的正投影光学屏幕的结构示意图；

图2～图5为本发明的第一实施例提供的软磁层的结构示意图；

图6为本实用新型的第二实施例提供的安装方法的流程图；

图7为本实用新型的第二实施例提供的安装多个磁胶片的流程图。

图标：10-正投影光学屏幕；100-光学投影屏幕成像功能层；200-铁性材料层；300-软磁层；301-容置腔；400-磁胶层；410-磁胶片；500-边框；510-围设部；520-挡片。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

第一实施例

请参阅图1，本实施例中提供了一种正投影光学屏幕10，其用于安装于墙面并接收投影装置投射的投影，并将投影以图像形式呈现。其中，正投影光学屏幕10能解决包装箱体积大，运输成本高，搬运入户困难，安装需要预埋螺钉，破坏墙面，屏幕太重安装困难的问题。

正投影光学屏幕10包括光学投影屏幕成像功能层100、铁性材料层200、软磁层300和磁胶层400。其中，磁胶层400用于贴附于墙面，软磁层300、铁性材料层200和光学投影屏幕成像功能层100则依次磁性吸附于磁胶层400外侧。即，光学投影屏幕成像功能层100、铁性材料层200、软磁层300及磁胶层400依次重叠，并且光学投影屏幕成像功能层100、铁性材料层200、软磁层300及磁胶层400依次磁性吸附。具体地，在将正投影光学屏幕10安装于墙面上时，磁胶层400的一侧贴合于墙面，软磁层300磁性吸附于磁胶层400的另一侧，铁性材料层200磁性吸附于软磁层300远离磁胶层400的一侧，光学投影屏幕成像功能层100则贴合于铁性材料层200远离软磁层300的一侧。

需要说明的是，在本实施例中，光学投影屏幕成像功能层100的尺寸、铁性材料层200的尺寸、软磁层300的尺寸和磁胶层400的尺寸相同，即，光学投影屏幕成像功能层100的外轮廓形成的图形、铁性材料层200的外轮廓形成的图形、软磁层300的外轮廓形成的图形以及磁胶层400的外轮廓形成的图形的形状大小相适配。以提高光学投影屏幕成像功能层100、铁性材料层200、软磁层300和磁胶层400相互之间的磁性吸附的稳定性。并且，能避免光学投影屏幕成像功能层100、铁性材料层200、软磁层300和磁胶层400材料的浪费，并保证了正投影光学屏幕10的外观整齐优雅。

另外，在其他实施例中，铁性材料层200和软磁层300的位置可以互换，即，软磁层300磁性吸附于光学投影屏幕成像功能层100，铁性材料层200则磁性吸附于软磁层300相对于光学投影屏幕成像功能层100的一侧，磁胶层400则磁性吸附于铁性材料层200远离软磁层300的一侧。

在本实施例中，磁胶层400包括多个磁胶片410，多个磁胶片410相互拼接，并且多个磁胶片410位于同一平面。即，磁胶层400能通过多个磁胶片410相互拼接形成，在运输时，多个磁胶片410占用的空间相对较小，能便于多个磁胶片410装车运输，并且便于多个磁胶片410运输上楼，节省了大量的运输成本。

在将多个磁胶片410粘接于墙面上时，难免会在相邻的两个磁胶片410之间形成间隙。在本实施例中，每两个相邻的磁胶片410之间形成的间隙宽度小于或等于10mm。以避免间隙过大影响画质的情况。

另外，磁胶片410为方形、三角形或者梯形，在本实施例中，磁胶片410采用方形，以便于多个磁胶片410相互拼接形成磁胶层400，并且使得拼接形成的磁胶层400外轮廓适配于现有投影装置的方形，提高正投影光学屏幕10的普遍适配性。应当理解，在其他实施例中，磁胶片410的形状也可以选用其他的形状，例如五边形、六边形等。并且，在其他实施例中，多个磁胶片410的形状也可以不全相同，例如，可以是两个磁胶片410共同形成方形，或者共同形成三角形等。

需要说明的是，在本实施例中，多个磁胶片410均为柔性可卷曲的，并且多个磁胶片410通过PET双面胶、泡棉胶或者不干胶等材料粘贴在墙面上。

在本实施例中，通过软磁层300贴附于多个磁胶片410远离墙面的一侧，能通过软磁层300的柔软特性，将多个磁胶片410的拼接产生的间隙掩盖消除，便能解决多个磁胶片410形成的间隙影响画质的问题。并且，同时软磁层300为永磁材料，能进一步增强对于光学投影屏幕成像功能层100的磁性吸附力，保证光学投影屏幕成像功能层100的安装稳定性。并且，软磁层300作为中间层，能有效地遮蔽墙面的凹凸缺陷，使得在光学投影屏幕成像功能层100安装后更加平整，避免墙面的凹凸缺陷对光学投影屏幕成像功能层100的平整性造成影响，即能通过软磁层300的设置提高光学投影屏幕成像功能层100的成像质量。

正投影光学屏幕10还包括粘胶层(图未示)，铁性材料层200通过粘胶层粘附在光学投影屏幕成像功能层100上。其中粘胶层可以由PET双面胶、不干胶、光固化胶或者EVA热熔胶形成。

通过在光学投影屏幕成像功能层100上设置铁性材料层200，使得光学投影屏幕成像功能层100与软磁层300以及磁胶层400之间的吸附力增大，便能保证光学投影屏幕成像功能层100的安装稳定性。

在本实施例中，铁性材料层200包括柔性材料层(图未示)和铁粉膜层(图未示)，其中，铁粉膜层粘接于柔性材料层上，并且柔性材料层粘接于粘胶层，铁粉膜层则粘接于软磁层300。其中，在本实施例中，铁性材料层200的厚度小于或等于2mm。其中，通过在柔性材料层粘附铁粉膜层形成铁性材料层200，能使得任意极性的磁性产品随意地吸附在其表面，不用严格区分磁性产品的极性即可方便使用，并且其磁性不会随时间的推移减弱，吸附力也不会出现下降造成吸附不稳定的情况。在本实施例中，铁性材料层200的磁性能大于等于3g/cm2。

需要说明的是，在本实施例中，在柔性材料层的一侧涂覆铁粉膜，以在柔性材料层的侧面形成铁粉膜层，便形成铁性材料层200。

另外，在另一实施例中，铁性材料层200为镀锌铁片层，镀锌铁片层磁性吸附于软磁层300和粘胶层之间，并且镀锌铁片层的厚度小于等于2mm。其中，镀锌铁片层具有较强的磁吸性能，并且其重量轻，可卷曲，并且具有一定的金属刚性。

在本实施例中，光学投影屏幕成像功能层100为柔性可卷曲的，卷曲后相比于现有的硬屏可有效减小60％的包装箱尺寸和重量，便于运输和降低成本。

需要说明的是，在本实施例中，软磁层300、铁性材料层200和磁胶层400上还开设有多个容置腔301，多个容置腔301间隔设置，以通过容置腔301容置软磁层300，铁性材料层200和磁胶层400表面的细小颗粒物等杂质，以保证光学投影屏幕成像功能层100的平整度，进而提高光学投影屏幕成像功能层100的成像质量。其中，请参阅图2、图3、图4、和图5，需要说明的是，在此以软磁层300上的容置腔301为例说明，容置腔301可以是开设有软磁层300，铁性材料层200和磁胶层400表面的凹槽，或者容置腔301也可以是贯穿软磁层300，铁性材料层200和磁胶层400的通孔。

进一步地，在本实施例中，正投影光学屏幕10还包括边框500，边框500围设于磁胶层400的外缘，并且，边框500同时围设于软磁层300、铁性材料层200和光学投影屏幕成像功能层100的外缘，以向磁胶层400、软磁层300、铁性材料层200和光学投影屏幕成像功能层100提供限位作用，并且能向磁胶层400、软磁层300、铁性材料层200和光学投影屏幕成像功能层100提供一定的压持作用，保证磁胶层400、软磁层300、铁性材料层200和光学投影屏幕成像功能层100的安装稳定性。

其中，边框500包括围设部510和挡边，围设部510呈环形，并且围设部510设置于磁胶层400、软磁层300、铁性材料层200和光学投影屏幕成像功能层100的外缘，并且围设部510贴合于磁胶层400。另外，挡边同样呈环形，挡边连接于围设部510的内侧，并且挡边位于光学投影屏幕成像功能层100远离铁性材料层200的一侧，以通过挡边对光学投影屏幕成像功能层100的压持作用，便能向磁胶层400、软磁层300、铁性材料层200和光学投影屏幕成像功能层100提供压持作用，保证磁胶层400、软磁层300、铁性材料层200和光学投影屏幕成像功能层100的安装稳定性。在本实施例中，挡边的宽度小于或等于20mm。

需要说明的是，在本实施例中，围设部510和挡片520一体成型设置。

本实施例中提供的正投影光学屏幕10能通过多个磁胶片410相互拼接并且均位于同一个平面内部，以形成磁胶层400，使得多个磁胶片410在运输时占用的体积较小，便于运输，并且便于将光学投影屏幕成像功能层100、软磁层300和多个磁胶片410运输上楼，降低了运输成本。另外，通过将多个磁胶片410粘接在墙面，并将软磁层300、铁性材料层200和光学投影屏幕成像功能层100依次磁性吸附在多个磁胶片410形成的磁胶层400上，能避免安装正投影光学屏幕10需要预埋螺钉，破坏墙面的问题，并且还能避免屏幕太重安装困难的问题。

第二实施例

请结合参阅图1和图6，本实施例中提供了一种安装方法，其用于将第一实施例中提供的正投影光学屏幕10安装于墙面。并且该安装方法能解决安装正投影光学屏幕10需要预埋螺钉，破坏墙面，屏幕太重安装困难的问题。

其中，安装方法包括：

S101、将多个磁胶片410贴合于墙面。

在本实施例中，将磁胶片410通过贴合于墙面使用PET双面胶、泡棉胶或者不干胶等材料粘贴在墙面上。

进一步地，请参阅图7，步骤S101包括如下步骤：

S1011、将其中一个磁胶片410贴合于墙面。

S1012、将另外的多个磁胶片410以贴合于墙面的磁胶片410为中心依次拼接于粘贴于墙面的磁胶片410的外缘。

即，在本实施例中，在将多个磁胶片410粘附于墙面时，向粘附中间的其中一个磁胶片410，其余的磁胶片410以粘附在墙面的磁胶片410为基准向四周粘贴，能避免相邻两个磁胶片410之前的间隙过大影响正投影光学屏幕10的成像画质。

进一步地，在将多个磁胶片410粘附于墙面之后，采用塑料刮刀沿磁胶的粘接方向将多个磁胶片410下的空气刮除，保证磁胶片410与墙面完全贴合，防止形成空气泡影响成像画质。

需要说明的是，其中多个磁胶片410的粘接方向即为多个磁胶片410的排列方向。

另外，在本实施例中，将磁胶层400贴附于墙面之前，需要对墙面进行平整度测试。其中，如果墙面的平整度小于或等于0.5mm时，可以之间在墙面上进行磁胶层400的粘附。如果墙面的平整度大于0.5mm并小于等于3mm时，需要对墙面进行找平处理，使得墙面的平整度小于0.5mm，然后再进行磁胶层400的粘附。如果墙面的平整度大于3mm，则需要采用其他措施进行安装，例如在墙面上安装其他平整度小于或等于0.5mm的承载件，并将磁胶层400粘附于该承载件上；或者，换另一个满足平整度小于等于0.5mm的墙面进行磁胶层400的粘附。

S102、将软磁层300贴合于多个磁胶片410远离墙面的一侧。

其中，在本实施例中，步骤S102包括：

将软磁层300沿第一方向依次磁性吸附于多个磁胶片410上。

需要说明的是，第一方向指代的是多个磁胶片410的排列方向。即，在本实施例中，通过软磁层300沿第一方向依次磁性吸附于多个磁胶片410能保证软磁层300与多个磁胶片410之间充分地吸合，提高软磁层300与多个磁胶片410的吸附稳定性。

进一步地，在软磁层300粘附于多个磁胶片410上之后，通过塑料刮刀沿软磁层300的粘接方向刮除软磁层300与多个磁胶片410之间的空气泡，进一步保证软磁层300与多个磁胶片410的磁性吸附稳定性。

S103、将铁性材料层200贴附于光学投影屏幕成像功能层100的一侧。

其中，在本实施例中，先将铁粉膜层涂覆于柔性材料层上，然后将涂覆了铁粉膜层的柔性材料层贴附于光学投影屏幕成像功能层100上，其中，在铁性材料层200贴附于光学投影屏幕成像功能层100上时，铁粉膜层磁性吸附于软磁层300。

在本实施例中，铁性材料层200通过粘胶层粘附在光学投影屏幕成像功能层100上。

S104、将贴附于光学投影屏幕成像功能层100的铁性材料磁性吸附于软磁层300。

另外，在本实施例中，在安装光学投影屏幕成像功能层100之后，将边框500安装于磁胶层400、软磁层300、铁性材料层200和光学投影屏幕成像功能层100外缘。

本实施例中提供的安装方法能通过将磁胶层400、软磁层300、铁性材料层200和光学投影屏幕成像功能层100依次粘附在墙面上，避免安装正投影光学屏幕10需要预埋螺钉，破坏墙面的问题。并且，通过将多个磁胶片410依次粘附在墙面，并依次粘附软磁层300、铁性材料层200和光学投影屏幕成像功能层100，避免了屏幕太重安装困难的问题。

第三实施例

本实施例中提供了一种投影装置(图未示)，其采用了第一实施例中提供的正投影光学屏幕10。该投影装置能解决包装箱体积大，运输成本高，搬运入户困难，安装需要预埋螺钉，破坏墙面，屏幕太重安装困难的问题

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。