一种打印机用碳粉连续化生产立体装置的制作方法

本实用新型是一种打印机用碳粉连续化生产立体装置，属于打印机碳粉生产领域。

背景技术：

打印机用碳粉的生产装置是根据打印机用碳粉的生产工艺流程而定，打印机用碳粉的生产工艺流程包括原料按比例在高速混合机内混合均匀，利用挤出机来进行熔融混合，经挤出机挤出压片后，输入球磨机粗粉碎，进一步经过气流粉碎机粉碎分级得到半成品，加入外添加剂制成产品。

现有技术公开了申请号为：CN201720374545.8的一种打印卡片的打印机装置，包括底座、托架、打印机、托盘、托盘仓、前盖和后盖，所述打印机和托盘仓均安装在底座上，托架安装在打印机上，托盘安装在托盘仓内，打印机与打印机控制板相连，托盘仓与托盘仓控制板相连，底座上端还设置有电源，托盘仓的尾端设置有横向液压泵，托盘仓两侧的同一水平线上设有下托块、滑轮、感应灯和L形卡条，托盘仓内部的底部设置有轨槽和感应器，但是该现有技术在对打印机用碳粉做生产，由于碳粉为颗粒状，导致生产时碳粉跑进加料口，造成加料口堵塞，使得影响设备生产速度，也给操作人员带来不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种打印机用碳粉连续化生产立体装置，以解决现有在对打印机用碳粉做生产，由于碳粉为颗粒状，导致生产时碳粉跑进加料口，造成加料口堵塞，使得影响设备生产速度，也给操作人员带来不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种打印机用碳粉连续化生产立体装置，其结构包括传送带、安装板、套壳、机体、震动装置、加料口、螺丝、工作台、操作台、显示屏、按钮、散热网，所述传送带固定安装于安装板右侧，所述安装板顶端焊接于套壳底面，所述机体左侧嵌入安装于套壳内侧，所述加料口设于震动装置表面，所述震动装置嵌入安装于机体内侧，所述机体位于传送带上方，所述加料口嵌入安装于机体内侧，所述螺丝设于套壳右侧，所述机体安装于工作台上方，所述操作台位于工作台上方，所述显示屏固定安装于操作台正表面，所述按钮位于显示屏下方，所述按钮嵌入安装于操作台正表面，所述散热网安装于工作台右侧，所述震动装置包括嵌位板、安装块、复位弹簧、减震板、回位弹簧、传动齿轮、单边齿轮条、移动架、弹簧、双边齿轮条，所述嵌位板安装于减震板上方，所述嵌位板位于安装块上方，所述复位弹簧顶端连接于安装块下方且底端固定安装于减震板上方，所述回位弹簧垂直安装于减震板下方且连接于单边齿轮条顶端，所述传动齿轮安装于单边齿轮条左侧，所述双边齿轮条位于传动齿轮左侧，所述移动架设于安装块底端，所述移动架左端连接于弹簧右侧，所述加料口贯穿于嵌位板。

进一步地，所述传送带位于工作台上方，所述操作台设于散热网上方。

进一步地，所述加料口结构为圆柱体，所述显示屏结构为长方体。

进一步地，所述螺丝设有4个，所述按钮设有3个。

进一步地，所述显示屏长度为30cm,高度为20cm。

进一步地，所述显示屏的型号为TKUNT150XGA，该显示屏能适应极端环境、运行稳定、使用寿命长。

进一步地，所述移动架采用不锈钢制成，具有硬度高，不易发生变形的作用。

有益效果

本实用新型一种打印机用碳粉连续化生产立体装置，结构上设有减震装置，可以通过震动装置内设有的弹簧进行多次震动，使碳粉从加料口分离出去，过程中由于碳粉放置到加料口内，使重力增加，安装在加料口边上的嵌位板和加料口则向下移动，当减震板和安装块受到上方带来的重力，整体下移，使安装块挤压复位弹簧，在下达到一定高度时，安装在底端的移动架则是向弹簧挤压，同时减震板的下移也使双边齿轮条下移，进而使传动齿轮转动带动单边齿轮条向上挤压回位弹簧，当每批碳粉用完加料口都会回复到原来的重量，弹簧也将会复位，从而无需因为碳粉进去到加料口造成堵塞，可以通过震动装置来对碳粉一次一次的震动，防止碳粉堆积过多造成堵塞，以便以后生产带来效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种打印机用碳粉连续化生产立体装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种减震装置的剖面结构示意图。

图中：传送带-1、安装板-2、套壳-3、机体-4、震动装置-5、加料口-6、螺丝-7、工作台-8、操作台-9、显示屏-10、按钮-11、散热网-12、嵌位板-501、安装块-502、复位弹簧-503、减震板-504、回位弹簧-505、传动齿轮-506、单边齿轮条-507、移动架-508、弹簧-509、双边齿轮条-510。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种打印机用碳粉连续化生产立体装置技术方案：其结构包括传送带1、安装板2、套壳3、机体4、震动装置5、加料口6、螺丝7、工作台8、操作台9、显示屏10、按钮11、散热网12，所述传送带1固定安装于安装板2右侧，所述安装板2顶端焊接于套壳3底面，所述机体4左侧嵌入安装于套壳3内侧，所述加料口6设于震动装置5表面，所述震动装置5嵌入安装于机体4内侧，所述机体4位于传送带1上方，所述加料口6嵌入安装于机体4内侧，所述螺丝7设于套壳3右侧，所述机体4安装于工作台8上方，所述操作台9位于工作台8上方，所述显示屏10固定安装于操作台9正表面，所述按钮11位于显示屏10下方，所述按钮11嵌入安装于操作台9正表面，所述散热网12安装于工作台8右侧，所述震动装置5包括嵌位板501、安装块502、复位弹簧503、减震板504、回位弹簧505、传动齿轮506、单边齿轮条507、移动架508、弹簧509、双边齿轮条510，所述嵌位板501安装于减震板504上方，所述嵌位板501位于安装块502上方，所述复位弹簧503顶端连接于安装块502下方且底端固定安装于减震板504上方，所述回位弹簧505垂直安装于减震板504下方且连接于单边齿轮条507顶端，所述传动齿轮506安装于单边齿轮条507左侧，所述双边齿轮条510位于传动齿轮506左侧，所述移动架508设于安装块502底端，所述移动架508左端连接于弹簧509右侧，所述加料口6贯穿于嵌位板501，所述传送带1位于工作台8上方，所述操作台9设于散热网12上方，所述加料口6结构为圆柱体，所述显示屏10结构为长方体，所述螺丝7设有4个，所述按钮11设有3个，所述显示屏10长度为30cm,高度为20cm，所述显示屏10的型号为TKUNT150XGA，该显示屏能适应极端环境、运行稳定、使用寿命长，所述移动架508采用不锈钢制成，具有硬度高，不易发生变形的作用。

本专利所说的传送带1具有牵引件的传送带一般包括：牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等，牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳，驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器等组成，所述操作台9是机房弱电设备控制员用的一种专业办公桌，内部框架加深为增加放置特制选件，大量计算机主机或其他设备提供了可能性，同时内部设置多功能电缆管理系统。

例如，生产人小王在用碳粉进行生产时，可以通过震动装置5内设有的弹簧进行多次震动，使碳粉从加料口6分离出去，过程中由于碳粉放置到加料口6内，使重力增加，安装在加料口6边上的嵌位板501和加料口6则向下移动，当减震板504和安装块502受到上方带来的重力，整体下移，使安装块502挤压复位弹簧503，在下达到一定高度时，安装在底端的移动架508则是向弹簧509挤压，同时减震板504的下移也使双边齿轮条510下移，进而使传动齿轮506转动带动单边齿轮条507向上挤压回位弹簧505，当每批碳粉用完加料口6都会回复到原来的重量，弹簧也将会复位。

本实用新型解决了在对打印机用碳粉做生产，由于碳粉为颗粒状，导致生产时碳粉跑进加料口，造成加料口堵塞，使得影响设备生产速度，也给操作人员带来不便的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有减震装置，可以通过震动装置内设有的弹簧进行多次震动，使碳粉从加料口分离出去，过程中由于碳粉放置到加料口内，使重力增加，安装在加料口边上的嵌位板和加料口则向下移动，当减震板和安装块受到上方带来的重力，整体下移，使安装块挤压复位弹簧，在下达到一定高度时，安装在底端的移动架则是向弹簧挤压，同时减震板的下移也使双边齿轮条下移，进而使传动齿轮转动带动单边齿轮条向上挤压回位弹簧，当每批碳粉用完加料口都会回复到原来的重量，弹簧也将会复位，从而无需因为碳粉进去到加料口造成堵塞，可以通过震动装置来对碳粉一次一次的震动，防止碳粉堆积过多造成堵塞，以便以后生产带来效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。