镜头模组的制作方法

本实用新型涉及道路降噪
技术领域：
，特别涉及一种镜头模组。
背景技术：
：随着科技的不断发展，电子设备不断地朝着智能化发展，除了数码相机外，便携式电子设备例如平板电脑、手机等也都配备了拍照摄像功能的镜头模组，以满足用户随时拍照的需要。镜头模组包括镜头筒、收容于所述镜头筒内的至少两个镜片和压环，所述压环设于底层镜片与所述主筒壁之间，通过点胶的方式将所述镜片固定于所述镜头筒，从而实现所述镜片的固定。所述镜头模组的所述镜片通常通过点胶的方式固定在镜头筒，但是如果使用的胶水不足时将导致镜头筒与镜片胶合不紧而镜片移位；而如果使用胶水过多时，过多的胶水将溢流至镜片，从而影响导致镜片光学性能，进而影响镜头模组的成像质量。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种镜头模组，旨在确保镜片在镜头筒的良好固定的同时，确保胶水不会流到镜片上，确保镜头模组的成像质量更高。为实现上述目的，本实用新型提供的镜头模组，包括镜头筒、所述镜头筒开设有通光孔并围设形成收容空间，所述收容空间内收容有多个镜片；压环，所述压环抵接于一所述镜片，所述镜头筒的内壁包括第一直壁面、第二直壁面以及连接所述第一直壁面和所述第二直壁面的第一斜壁面，所述第一直壁面抵接于所述镜片，所述第二直壁面抵接于所述压环，所述第二直壁面、所述第一斜壁面、所述压环以及所述镜片围成一密封腔，所述镜头筒上开设有由所述第一直壁面延伸至所述第一斜壁面的溢流通道，所述溢流通道与所述密封腔连通。可选地，所述压环上还开设有与所述密封腔连通的凹槽。可选地，所述溢流通道为环形通道。可选地，所述压环与所述镜片之间还设置有弹性垫圈。可选地，所述弹性垫圈上设置有黑色绒毛层。可选地，所述压环设有第一螺纹部，所述第二直壁面设有与所述第一螺纹部配合的第二螺纹部，所述压环通过所述第一螺纹部与所述第二螺纹部卡合固定于所述镜头筒内。可选地，所述第一螺纹部还贴覆有防水薄膜。可选地，所述第一直壁面和所述第一斜壁面上分别设置有多个凸起，且所述凸起横截面呈三角形。可选地，多个所述凸起朝所述镜片的光轴延伸的长度相等。可选地，任意两个相邻的所述凸起靠近所述镜片的光轴的末端之间的距离相等。本实用新型技术方案通过设置密封腔以及由第一直壁面延伸至第一斜壁面的溢流通道，在将镜片通过胶水点胶固定在第一直壁面上时，为了确保镜片的良好固定，可以使用较多的胶水，而多余的胶水可以通过溢流通道流入密封腔中，从而不会有多余的胶水溢流至镜片，从而也确保镜片的良好固定的同时保证了镜头模组的良好的成像品质。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型镜头模组较佳实施例的结构示意图；图2为图1中镜头模组中A处的局部放大图；图3为本实用新型镜头模组中凸起的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100镜头模组30镜片10镜头筒31第一镜片11第一直壁面50压环13第二直壁面51凹槽15第一斜壁面70密封腔17溢流通道90弹性垫圈19凸起本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种镜头模组100，参照图1至图3，镜头筒10、镜头筒10开设有通光孔并围设形成收容空间，收容空间内收容有多个镜片30；压环50，压环50抵接于一镜片30，镜头筒10的内壁包括第一直壁面11、第二直壁面13以及连接第一直壁面11和第二直壁面13的第一斜壁面15，第一直壁面11抵接于镜片30，第二直壁面13抵接于压环50，第二直壁面13、第一斜壁面15、压环50以及镜片30围成一密封腔70，镜头筒10上开设有由第一直壁面11延伸至第一斜壁面15的溢流通道17，溢流通道17与密封腔70连通。本实用新型技术方案通过设置密封腔70以及由第一直壁面11延伸至第一斜壁面15的溢流通道17，在将镜片30通过胶水点胶固定在第一直壁面11上时，为了确保镜片30的良好固定，可以使用较多的胶水，而多余的胶水可以通过溢流通道17流入密封腔70中，从而不会有多余的胶水溢流至镜片30，从而也确保镜片30的良好固定的同时保证了镜头模组100的良好的成像品质。具体地，在本实施中，如图1所示，镜片30用于光学成像，本实施方式中，多个镜片30形成镜片组，并收容于镜头筒11的内部。镜片30还具有光轴OO’，镜片30还包括与压块50抵接的第一镜片31，在本实施方式中，多个镜片30共光轴OO’。具体的说，镜片30可以分为凸透镜、凹透镜，凸透镜具有正焦距，凹透镜具有负焦距，其焦距的具体数值可以有很多，此处不做列举，在实际的应用中，可以根据各个镜片30的焦距等光学参数，挑选并搭配成具有所需光学参数的镜片组，此处不做限制。另外，镜片30可以是玻璃镜片，也可以是塑料镜片，玻璃镜片具有防磨、耐磨、不易变形的优点，塑料镜片具有成本低的优点，具体的可以根据实际的需要进行选择，此处也不做限制。另外，镜片30的数量可以为一片、两片、三片、四片、五片等等，在本实施方式中，选用的是四片镜片30，可以理解的是，这仅为一个实施示例，并不构成对本方案的限制，本方案在其他可实施方式中，也可以具有其他数量的镜片30，此处不做一一列举。另外，如图1所示，压环50呈环状，设置在第一镜片31的像侧，压环50将镜片30等光学组件压持在镜头筒11内部，可以紧固镜片30等光学组件，也就是说，压环50对整个镜头模组100内部的结构起到稳固作用。压环50与镜头筒11的第二直壁面13固定连接，具体的说，压环50可以通过粘胶的方式实现与第二直壁面13的连接，也可以通过嵌设的方式实现与第二直壁面13的连接，还可以是别的方式进行连接，其中，不论选用哪一种连接方式，在第二直壁面13对应压环50的位置均可以设置卡槽来卡持压环50，此处不做限制，只要能将压环50牢稳的固定在第二直壁面13上即可。另外，压环50可以是金属压环，也可以是塑胶压环，此处也不做限制。优选地，在本实施例中，如图1和图2所示，压环50上还开设有与密封腔70连通的凹槽51。在压环50上开设有凹槽51，既可以保证多余的胶水可以流入凹槽51中，又可以可以将密封腔70设置的更小，减少密封腔70发射至镜片30的杂光，比如可以将第一斜壁面15的延伸长度设置的更短，进而减少了第一斜壁面15的面积，因此可以减少第一斜壁面15发射至镜片30的杂光，从而保证了镜头模组100的成像品质。具体地，在本实施例中，如图1和图2所示，溢流通道17为环形通道。在本实施例中，可以将溢流通设置为L形通道，也可以将溢流通道17设置有环形通道，而在本实施例中，将溢流通道17设置为环形通道，环形通道是平滑的过渡，是类似河道一样的流体通道，从而可以使得胶水在环形通道受到阻力更小，从而方便多余的胶水流入密封腔70中，当然，技术人员可以根据实际情况选择溢流通道17的形状，只需要方便多余的胶水从第一直壁面11上流入密封腔70中即可，在此不再赘述。另外，在本实施例中，如图1和图2所示，压环50与镜片30之间还设置有弹性垫圈90。本实用新型的镜头模组100在压环50与镜片30之间增设一弹性垫圈90，通过弹性垫圈90缓冲压环50对镜片30的压力以及外界冲击力，从而提高镜头模组100的抗冲击能力，当然，弹性垫圈90可以设置为金属的弹性垫圈90，也可以设置为塑料的弹性垫圈90，技术人员可以根据实际需要选择弹性垫圈90的具体材料和具体的结构，在此不再赘述。优选地，在本实施例中，弹性垫圈90上设置有黑色绒毛层。杂光射入到黑色绒毛层后就不会进行反射，更加不会射入到镜片30上，从而通过在弹性垫圈90上设置有黑色绒毛层可以防止杂光入射至镜片30，从而提高镜头模组100的成型品质。另外，在本实施例中，如图2所示，压环50设有第一螺纹部，第二直壁面13设有与第一螺纹部配合的第二螺纹部，压环50通过第一螺纹部与第二螺纹部卡合固定于镜头筒10内。将压环50与镜头筒10通过螺纹结构连接，不仅省去了打胶工艺，还提高了镜头筒10与压环50的结合强度，从而提高了镜头模组100的可靠性和稳定性，改善了其光学性能。优选地，在本实施例中，第一螺纹部还贴覆有防水薄膜。通过设置防水薄膜可以防止水分或者灰尘从压环50和镜头筒10的间隙中进入，起到防水防尘的作用，避免水分或者灰尘影响镜头模组100的成像品质。另外，如图1和图3所示，第一直壁面11和第一斜壁面15上分别设置有多个凸起19，且凸起19横截面呈三角形。经上述凸起19使镜头筒11的第一直壁面11和第一斜壁面15更为粗糙，当光线射至被粗糙化的第一直壁面11和第一斜壁面15上时不易被该粗糙面反射形成干扰镜头模组100成像的杂光，也就是说，通过在靠近像侧的压环50和镜片30处增加第一直壁面11和第一斜壁面15上的粗糙度，削弱了镜头筒11内部的反射杂光，并由此提升成像品质。另外，多个凸起19朝光轴OO’延伸的长度相等，任意两个相邻的凸起19靠近光轴OO’的末端之间的距离相等，为了更好示意出上述描述的结构，本实施方式中，以“H”示意上述“长度”，以“L”示意上述“距离”，具体参见图3。等长的设置方式使凸起19朝向光轴OO’的一侧更为平整，如此，凸起19不易因不规整的凸起结构而阻碍光学组件的装配，同时，相邻的凸起19靠近光轴OO’的末端等间距，使得凸起19在第一直壁面11和第一斜壁面15上的排列更为规则，相比于其他具有不同间距、更为复杂的排列结构，该种排列结构更为简单，便于生产。其中，H和L的具体数值，技术人员可以根据实际情况进行选择，在此不再赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3