聚碳酸酯偏光镜片的制作方法

本实用新型属于偏光片技术领域，尤其涉及一种聚碳酸酯偏光镜片。

背景技术：

随着人们物质生活水平的不断提高，眼镜已经从原来的仅用于弱视群体专用镜发展成集弱视、时尚眼镜，并且由于其具有时尚的款式、优雅的风格，越来越被人们青睐。偏光镜片是由偏光片与光学树脂镜片一次成型或胶合而成，它与普通太阳镜片不同，太阳镜片是将各种振动方向的光都普遍地加以吸收、削弱，使总的光亮变弱，从而使视野变暗，容易引起视觉疲劳。而偏光镜片除了滤掉水平振动的眩光外，对其它方向振动的光吸收很少，所以能够两者兼顾，以更有效地保护眼睛。此外，偏光镜片除可以减弱视野明度外，还可增加视觉的美感。一般景色在透过偏光镜后，便可显得更为柔和与深沉，因而偏光镜片有着很好的发展前景。目前市场上主要有两类偏光镜片，一类是玻璃类型偏光眼镜，该类偏光眼镜较重，而且玻璃类型的偏光眼镜易碎，且成本较高。另一类是树脂基材偏光眼镜片，该类眼镜片抗压性能差，而且上框后易变形，导致的球面存在严重的散光问题，影响视觉。

技术实现要素：

针对现有偏光镜片存在的易碎、抗压性能差、易变形、散光严重、视觉效果不好等问题，本实用新型提供一种聚碳酸酯偏光镜片。

为达到上述实用新型目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种聚碳酸酯偏光镜片，包括第一保护膜，以及自第一保护膜向外层叠叠设的第一三醋酸纤维素膜、聚乙烯醇膜、第二三醋酸纤维素膜、UV胶层、聚碳酸酯膜、第二保护膜。

优选地，所述聚碳酸酯膜的厚度为100～160μm。

优选地，所述第一保护膜和/或第二保护膜的厚度为40～60μm。

优选地，所述UV胶层的厚度为2～5μm。

优选地，所述聚乙烯醇膜的厚度为20～40μm。

优选地，所述第一三醋酸纤维素膜、第二三醋酸纤维素膜的厚度为60～100μm。

优选地，所述第一保护膜和/或第二保护膜为聚乙烯醇膜、聚乙烯膜、聚甲基丙烯酸甲酯膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜中的任一种。

优选地，所述聚碳酸酯偏光镜片的比重为1.15～1.25g/cm³，折射率≥1.50。

本实用新型聚碳酸酯偏光镜片的有益效果为：

相对于现有技术，本实用新型聚碳酸酯偏光镜片以聚碳酸酯薄膜与其他偏光膜复合而成偏光镜片，结构简单，比重轻且折射率高，抗冲击能力强，能够注塑，可以直接和PC树脂通过注塑成型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的聚碳酸酯偏光镜片结构示意图；

其中，1-第一保护膜；2-第一三醋酸纤维素膜；3-聚乙烯醇膜；4-第二三醋酸纤维素膜；5-UV胶层；6-聚碳酸酯膜；7-第二保护膜。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1，现对本实用新型的聚碳酸酯偏光镜片进行说明。

该聚碳酸酯偏光镜片包括第一保护膜1、自第一保护膜1一表面向外层叠叠设的第一三醋酸纤维素膜2、聚乙烯醇膜3、第二三醋酸纤维素膜4、UV胶层5、聚碳酸酯膜6、第二保护膜7。

本实用新型第一保护膜1作为最外层膜，起到保护内层膜层的作用，防止内层膜被刮伤。优选地，第一保护膜1为聚乙烯醇(PVA)膜、聚乙烯(PE)膜、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜中的任一种。进一步优选地，第一保护膜1的厚度为40～60μm，厚度过薄，起不到保护膜的作用，而过厚，则增加聚碳酸酯偏光镜片的厚度，不利于生产加工使用。

第一三醋酸纤维素(TAC)膜2一方面作为聚乙烯醇(PVA)膜3的支撑体，保证延伸的聚乙烯醇(PVA)膜3不会回缩，另一方面保护聚乙烯醇(PVA)膜3不受水汽和其他外界物质的损害，保证偏光膜的耐候性。优选地，第一三醋酸纤维素膜2的厚度为60～100μm。

聚乙烯醇(PVA)膜3能有效削减强光，消除耀眼的反射光和散射光，让各个方向传来的光线，只有同向的有效光线进入视线，使视物更加清晰柔和、清晰。优选地，聚乙烯醇(PVA)膜3的厚度为20～40μm。

第一三醋酸纤维素(TAC)膜2一方面作为聚乙烯醇(PVA)膜3的支撑体，保证延伸的聚乙烯醇(PVA)膜3不会回缩，另一方面保护聚乙烯醇(PVA)膜3不受水汽和其他外界物质的损害，保证偏光膜的耐候性。优选地，第一三醋酸纤维素膜2的厚度为60～100μm。

UV胶层5用于粘接第二三醋酸纤维素膜4与聚碳酸酯(PC)膜6，使得膜层之间的粘接强度更高。优选地，UV胶层5的厚度为2～5μm。

聚碳酸酯(PC)膜6与第一三醋酸纤维素(TAC)膜2、第二三醋酸纤维素(TAC)膜4层叠形成复合偏光片，使得该偏光片可与PC基材的眼镜片通过注塑贴合，提高抗冲击性能。优选地，聚碳酸酯(PC)膜6的厚度为100～160μm，

第二保护膜7作为另外一表面的最外层膜，起到保护内层膜层的作用，防止内层膜被刮伤。优选地，第二保护膜7为聚乙烯醇(PVA)膜、聚乙烯(PE)膜、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜中的任一种。

由上述膜层相互叠加形成的聚碳酸酯偏光片厚度在240～440μm范围内，比重为1.15～1.25g/cm³，折射率≥1.50，与PC树脂注塑后较薄，约为玻璃重量的40％左右，但强度是玻璃偏光片的60倍左右、是树脂偏光片的10倍左右，轻解决了玻璃偏光片较重、易碎和抗冲击性能的问题，而且由于其与精密光学镜片配合时能够实现融胶注塑成型，在偏光眼镜领域的应用前景十分可观。

本实用新型在提供聚碳酸酯偏光镜片的基础上，还进一步提供该聚碳酸酯偏光镜片的一种制备方法。该制备方法包含如下步骤：

(1).第一三醋酸纤维素膜、第二三醋酸纤维素膜的表面处理：采用碱液分别对第一三醋酸纤维素膜、第二三醋酸纤维素膜进行浸泡处理，使得表面亲水性能增加，以提高与其他膜层的贴合牢固程度；

(2).聚乙烯醇膜表面处理：采用纯水对聚乙烯醇膜进行膨润处理，随后采用碘液或二色性染液对膨润后的所述聚乙烯醇膜进行染色，并拉伸3～5倍；

(3)将步骤(2)得到的聚乙烯醇膜贴附在步骤(1)处理得到的第一三醋酸纤维素膜表面，并将步骤(1)得到的第二三醋酸纤维素膜贴附于所述聚乙烯醇膜的另一表面；

(4).在步骤(3)得到的复合膜中，在第二三醋酸纤维素膜表面涂覆一层UV胶；

(5).在电晕处理功率为1～4kW下，对聚碳酸酯(PC)膜进行电晕处理，处理速度为10～40m/min，随后将经过电晕处理的聚碳酸酯膜通过UV胶水贴合在在偏光膜上；

(6).在第一三醋酸纤维素膜表面贴附一层第一保护膜，并在聚碳酸酯膜表面贴附一层第二保护膜。至此，获得聚碳酸酯偏光镜片。

上述步骤(1)中，对第一三醋酸纤维素膜、第二三醋酸纤维膜的处理过程一般是将其浸入质量百分含量为10～20％的氢氧化钾或者氢氧化钠溶液中，控制温度为30～50℃，浸入后拉出，其过溶液的速度为10～30m/min，拉出后经过多次水洗，清洗的水温度为20～40℃，水洗后干燥，干燥温度为50～80℃。

上述步骤(2)中，聚乙烯醇(PVA)膜的表面处理，包括以下步骤：

将未延伸的PVA膜浸泡在纯水中膨润，其目的是洗出PVA膜的可塑剂、让PVA膜结晶块消失、使得PVA膜吸收水分等，通常纯水的温度优选在20～40℃的范围内，膨润时间优选在60～240s；

将经过膨润处理后的PVA膜浸入染色浴中含有碘的水溶液或者二向色性染液对PVA膜进行染色。其中溶液温度优选在25～40℃，染色时间优选在50～180s；

将染色后的PVA膜浸入含有硼酸的水溶液中进行延伸，其中硼酸溶液的质量分数优选在2.0～5.5％范围内，延伸温度优选在30～50℃范围内，并在溶液中单向延伸300～500％；

将延伸后的PVA膜浸泡在30℃左右的水溶液中约30s以清洗延伸后的PVA膜；

当完成上述步骤时，将所述PVA膜放入烘箱中干燥从而获得具有偏光效果的PVA膜偏光素子。

为更好的说明本实用新型的技术方案，下面通过实施例及对比例来说明本实用新型。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种聚碳酸酯偏光镜片，该聚碳酸酯偏光镜片包括：第一保护膜1和第二保护膜7，该膜为聚乙烯膜，其厚度为50μm；

第一三醋酸纤维素膜2，该膜贴附在第一保护膜1表面，厚度为80μm；

聚乙烯醇(PVA)膜3，该膜贴附在第一三醋酸纤维膜2的表面，拉伸4.0倍，厚度为35μm；

第二三醋酸纤维素膜4，该膜贴附在聚乙烯醇膜3的表面，其厚度为80μm；

UV胶层5，该UV胶层为由UV胶涂覆于第二三醋酸纤维素膜4的表面形成，其厚度为2μm；

聚碳酸酯膜6，该膜贴附在UV胶层5的表面，其厚度为130μm。

实施例2

如图1所示，本实施例提供一种聚碳酸酯偏光镜片，该聚碳酸酯偏光镜片包括：第一保护膜1和第二保护膜7，该膜为聚乙烯膜，其厚度为50μm；

第一三醋酸纤维素膜2，该膜贴附在第一保护膜1表面，厚度为80μm；

聚乙烯醇(PVA)膜3，该膜贴附在第一三醋酸纤维膜2的表面，拉伸4.5倍，厚度为30μm；

第二三醋酸纤维素膜4，该膜贴附在聚乙烯醇膜3的表面，其厚度为80μm；

UV胶层5，该UV胶层为由UV胶涂覆于第二三醋酸纤维素膜4的表面形成，其厚度为2μm；

聚碳酸酯膜6，该膜贴附在UV胶层5的表面，其厚度为130μm。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。