一种镜头可调节式安装结构的制作方法

本实用新型涉及CCD视觉检测设备技术领域，尤其涉及一种镜头可调节式安装结构。

背景技术：

CCD视觉检测设备就是用机器代替人眼来做测量和判断的自动化设备；其中，CCD视觉检测设备是指通过CCD工业相机将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号；图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。对于CCD视觉检测设备而言，其能够有效地提高生产的柔性和自动化程度，在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉；同时，在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。

对于现有的CCD检测设备而言，其相机镜头均不能够根据实际需要来进行适应性的调节，可调节性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种镜头可调节式安装结构，该镜头可调节式安装结构设计新颖、结构简单、调节方便。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种镜头可调节式安装结构，包括有安装基座，安装基座前表面的上端部螺装有固定安装底座，固定安装底座螺装有朝上竖向延伸的固定安装竖板，固定安装竖板的前表面螺装有安装调节块，安装调节块的前端侧装设有呈竖向布置的相机镜头，相机镜头的上端部装设有镜头固定块；

安装调节块的下端部设置有朝前水平凸出延伸的承托部，承托部的上表面为水平面，安装调节块的左端边缘部于承托部的左端侧设置有朝前凸出延伸且呈楔形形状的左侧螺丝安装部，安装调节块的右端边缘部于承托部的右端侧设置有朝前凸出延伸且呈楔形形状的右侧螺丝安装部，左侧螺丝安装部与右侧螺丝安装部左右正对布置；

镜头固定块的后端部开设有上下完全贯穿的枢接孔，承托部的中间位置螺装有朝上竖向延伸的枢接螺丝，镜头固定块的后端部搭放于承托部的上表面且枢接螺丝嵌装于镜头固定块的枢接孔内；镜头固定块的后端部于枢接孔的左端侧设置有法线方向朝向左后方的左侧斜面，镜头固定块的后端部于枢接孔的右端侧设置有法线方向朝向右后方的右侧斜面；左侧螺丝安装部开设有完全贯穿的左侧螺纹孔，左侧螺纹孔内螺装有与左侧斜面抵接的左侧调节螺丝；右侧螺丝安装部开设有完全贯穿的右侧螺纹孔，右侧螺纹孔内螺装有与右侧斜面抵接的右侧调节螺丝。

其中，所述安装调节块、所述承托部、所述左侧螺丝安装部、所述右侧螺丝安装部为一体结构。

其中，所述镜头固定块包括有前端固定块、位于前端固定块后端侧的后端固定块，所述枢接孔开设于后端固定块的后端部，所述左侧斜面、所述右侧斜面设置于后端固定块的后端部；

前端固定块通过锁紧螺丝螺装紧固于后端固定块的前端部，前端固定块与后端固定块之间成型有上下完全贯穿的镜头固定孔，所述相机镜头的上端部嵌装于镜头固定孔内且相机镜头的上端部卡紧于前端固定块与后端固定块之间。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种镜头可调节式安装结构，其包括有安装基座，安装基座前表面的上端部螺装有固定安装底座，固定安装底座螺装有朝上竖向延伸的固定安装竖板，固定安装竖板的前表面螺装有安装调节块，安装调节块的前端侧装设有呈竖向布置的相机镜头，相机镜头的上端部装设有镜头固定块；安装调节块的下端部设置有朝前水平凸出延伸的承托部，承托部的上表面为水平面，安装调节块的左端边缘部于承托部的左端侧设置有朝前凸出延伸且呈楔形形状的左侧螺丝安装部，安装调节块的右端边缘部于承托部的右端侧设置有朝前凸出延伸且呈楔形形状的右侧螺丝安装部，左侧螺丝安装部与右侧螺丝安装部左右正对布置；镜头固定块的后端部开设有上下完全贯穿的枢接孔，承托部的中间位置螺装有朝上竖向延伸的枢接螺丝，镜头固定块的后端部搭放于承托部的上表面且枢接螺丝嵌装于镜头固定块的枢接孔内；镜头固定块的后端部于枢接孔的左端侧设置有法线方向朝向左后方的左侧斜面，镜头固定块的后端部于枢接孔的右端侧设置有法线方向朝向右后方的右侧斜面；左侧螺丝安装部开设有完全贯穿的左侧螺纹孔，左侧螺纹孔内螺装有与左侧斜面抵接的左侧调节螺丝；右侧螺丝安装部开设有完全贯穿的右侧螺纹孔，右侧螺纹孔内螺装有与右侧斜面抵接的右侧调节螺丝。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、调节方便的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的分解示意图。

图3为本实用新型另一视角的结构示意图。

在图1至图3中包括有：

1——安装基座 2——固定安装底座

3——固定安装竖板 4——安装调节块

41——承托部 42——左侧螺丝安装部

421——左侧螺纹孔 43——右侧螺丝安装部

431——右侧螺纹孔 5——相机镜头

6——镜头固定块 61——枢接孔

62——左侧斜面 63——右侧斜面

64——前端固定块 65——后端固定块

7——枢接螺丝 81——左侧调节螺丝

82——右侧调节螺丝。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图3所示，一种镜头可调节式安装结构，包括有安装基座1，安装基座1前表面的上端部螺装有固定安装底座2，固定安装底座2螺装有朝上竖向延伸的固定安装竖板3，固定安装竖板3的前表面螺装有安装调节块4，安装调节块4的前端侧装设有呈竖向布置的相机镜头5，相机镜头5的上端部装设有镜头固定块6。

进一步的，安装调节块4的下端部设置有朝前水平凸出延伸的承托部41，承托部41的上表面为水平面，安装调节块4的左端边缘部于承托部41的左端侧设置有朝前凸出延伸且呈楔形形状的左侧螺丝安装部42，安装调节块4的右端边缘部于承托部41的右端侧设置有朝前凸出延伸且呈楔形形状的右侧螺丝安装部43，左侧螺丝安装部42与右侧螺丝安装部43左右正对布置。

更进一步的，镜头固定块6的后端部开设有上下完全贯穿的枢接孔61，承托部41的中间位置螺装有朝上竖向延伸的枢接螺丝7，镜头固定块6的后端部搭放于承托部41的上表面且枢接螺丝7嵌装于镜头固定块6的枢接孔61内；镜头固定块6的后端部于枢接孔61的左端侧设置有法线方向朝向左后方的左侧斜面62，镜头固定块6的后端部于枢接孔61的右端侧设置有法线方向朝向右后方的右侧斜面63；左侧螺丝安装部42开设有完全贯穿的左侧螺纹孔421，左侧螺纹孔421内螺装有与左侧斜面62抵接的左侧调节螺丝81；右侧螺丝安装部43开设有完全贯穿的右侧螺纹孔431，右侧螺纹孔431内螺装有与右侧斜面63抵接的右侧调节螺丝82。

需解释的是，安装调节块4、承托部41、左侧螺丝安装部42、右侧螺丝安装部43为一体结构。

对于本实用新型的镜头固定块6而言，其可以采用分体式结构设计，即镜头固定块6包括有前端固定块64、位于前端固定块64后端侧的后端固定块65，枢接孔61开设于后端固定块65的后端部，左侧斜面62、右侧斜面63设置于后端固定块65的后端部；前端固定块64通过锁紧螺丝螺装紧固于后端固定块65的前端部，前端固定块64与后端固定块65之间成型有上下完全贯穿的镜头固定孔，相机镜头5的上端部嵌装于镜头固定孔内且相机镜头5的上端部卡紧于前端固定块64与后端固定块65之间。

在本实用新型工作过程中，镜头固定块6能够以枢接螺丝7为回转中心进行转动调节，进而实现相机镜头5位置调节。其中，在实现相机镜头5位置调节的过程中，当需要将相机镜头5朝左侧偏摆调节时，工作人员需先旋松左侧调节螺丝81，而后再旋紧右侧调节螺丝82，在旋紧右侧调节螺丝82的过程中，右侧调节螺丝82抵顶右侧斜面63并使得相机固定块朝左侧偏摆，待右侧调节螺丝82旋紧到位后，左侧调节螺丝81抵压左侧斜面62且右侧调节螺丝82抵压右侧斜面63，进而使得镜头固定块6卡紧固定。当需要将相机镜头5朝右侧偏摆调节时，工作人员需先旋松右侧调节螺丝82，而后再旋紧左侧调节螺丝81，在旋紧左侧调节螺丝81的过程中，左侧调节螺丝81抵顶左侧斜面62并使得相机固定块朝右侧偏摆，待左侧调节螺丝81旋紧到位后，右侧调节螺丝82抵压右侧斜面63且左侧调节螺丝81抵压左侧斜面62，进而使得镜头固定块6卡紧固定。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、调节方便的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。