一种图像形成装置的废粉处理传输单元的制作方法

文档序号:17907626发布日期:2019-06-14 22:25阅读:177来源:国知局
一种图像形成装置的废粉处理传输单元的制作方法

本实用新型涉及图形形成设备技术领域,尤其涉及一种图像形成装置的废粉处理传输单元。



背景技术:

打印机、复印机、传真机等图像形成装置中安装有感光鼓单元,感光鼓单元中有安装有废粉处理单元,其主要功能在于将感光鼓单元中的废粉及时清除,防止废粉对成像效果造成消极影响。但是,现有结构中废粉处理的传动冗余复杂,具体参见附图1所示,废粉传输盘管20的运转首先需要通过电机30驱动齿轮102,齿轮102再驱动齿轮103,齿轮103通过中间传动轴42再驱动齿轮104,齿轮104再驱动齿轮105,齿轮105再驱动齿轮106,齿轮106再驱动齿轮107,齿轮107再驱动齿轮108,齿轮108通过传动轴43再驱动齿轮109,齿轮109再驱动齿轮110,齿轮110通过传动轴44再驱动齿轮111,最后由齿轮111驱动废粉传输盘管齿轮112。从附图1中可见,现有的废粉处理传动机构在长期使用磨损后,极易引起各驱动齿轮打滑、损坏的情况,从而导致感光鼓单元中的废粉无法及时排出感光鼓单元10,进而造成废粉堵塞,从而引起感光鼓单元的故障。



技术实现要素:

1.现有技术存在的问题

本实用新型的目的在于,提供一种图像形成装置的废粉处理传输单元,较少传输过程中的磨损和能量损耗,较少废粉堵塞废粉处理单元的情况。

2.技术方案

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种图像形成装置的废粉处理传输单元,包括主动齿轮、第一中间齿轮、皮带、支架、第二中间齿轮、第三中间齿轮、从动齿轮;所述主动齿轮设置在感光鼓单元一侧,驱动单元驱动所述主动齿轮旋转;所述第一中间齿轮设置在所述感光鼓单元另一侧,并且所述主动齿轮与所述第一中间齿轮通过第一传动轴连接;所述支架固定在所述感光鼓单元一侧,且与所述第一中间齿轮同侧;所述第二中间齿轮和第三中间齿轮经第二传动轴设置在所述支架上,所述第一中间齿轮与所述第二中间齿轮经所述皮带连接,所述从动齿轮固定在废粉传输盘管一端,并且与所述第三中间齿轮啮合。

上述的图像形成装置的废粉处理传输单元,其中,所述主动齿轮和第一中间齿轮通过螺栓固定连接在所述第一传动轴两端。

上述的图像形成装置的废粉处理传输单元,其中,所述第二传动轴两端通过卡套安装在所述支架上。

上述的图像形成装置的废粉处理传输单元,其中,所述第二中间齿轮和第三中间齿轮与所述第二传动轴为一体结构。

上述的图像形成装置的废粉处理传输单元,其中,所述主动齿轮、第一中间齿轮和第二中间齿轮直径依次减小。

上述的图像形成装置的废粉处理传输单元,其中,所述第三中间齿轮和从动齿轮为斜齿轮,并且二者中心线相互垂直。

上述的图像形成装置的废粉处理传输单元,其中,所述主动齿轮、第一中间齿轮和第二中间齿轮为直齿轮。

上述的图像形成装置的废粉处理传输单元,其中,所述驱动单元为电机。

3.有益效果

综上所述,本实用新型的有益效果在于:

(1)本实用新型的废粉处理传输单元,通过在现有的废粉处理传输单元的基础上增加两套中间齿轮和皮带即可实现,具有改造成本低、改造工序简单的优点;

(2)本实用新型直接利用感光鼓单元自带的第一传动轴进行传动,可实现废粉传输盘管与所述感光鼓单元的同步运动,进而提高废粉的处理效率;

(3)本实用新型的废粉处理传输单元使用第一传动轴同步驱动,大大减少了废粉传输盘管运转所需的传动步骤,所以本废粉处理单元传动效率大大提高,并且磨损更少,在经过长期使用后依然可以稳定运转而不会造成废粉无法及时排出感光鼓单元而堵塞产生故障。

附图说明

图1是现有废粉处理传输单元的结构示意图。

图2是本实用新型图像形成装置的废粉处理传输单元的结构示意图。

图3是本实用新型图像形成装置的废粉处理传输单元另一视角的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

请参见附图2及附图3所示,一种图像形成装置的废粉处理传输单元,包括主动齿轮101、第一中间齿轮201、皮带70、支架60、第二中间齿轮202、第三中间齿轮203、从动齿轮204;所述主动齿101轮设置在感光鼓单元10一侧,驱动单元30驱动所述主动齿轮101旋转;所述第一中间齿轮201设置在所述感光鼓单元10另一侧,并且所述主动齿轮101与所述第一中间齿轮201通过第一传动轴41连接;所述支架60固定在所述感光鼓单元10一侧,且与所述第一中间齿轮201同侧;所述第二中间齿轮202和第三中间齿轮203经第二传动轴45设置在所述支架60上,所述第一中间齿轮201与所述第二中间齿轮202经所述皮带70连接,所述从动齿轮204固定在废粉传输盘管20一端,并且与所述第三中间齿轮203啮合。

所述主动齿轮101和第一中间齿轮201通过螺栓固定连接在所述第一传动轴两端,所述主动齿轮101和第一中间齿轮201为大尺寸齿轮,因此制造成本较高,将二者通过第一传动轴41进行分体安装,可在一个齿轮出现故障时,不必对所有齿轮和传动轴进行更换,及提高了更换效率,有降低了更换成本。

所述第二传动轴45两端通过卡套301安装在所述支架60上,采用卡套301连接,方便对所述第二传动轴45进行拆卸和更换。

所述第二中间齿轮202和第三中间齿轮203与所述第二传动轴45为一体结构,第二中间齿轮202和第三中间齿轮203为小尺寸齿轮,同时二者一个为直齿轮,一个为斜齿轮,为了保证二者之间的传动效率,以及避免传动过程中的卡齿情况,将二者制成一体结构,能够固定二者的相对位置。

所述主动齿轮101、第一中间齿轮201和第二中间齿轮202直径依次减小,三个齿轮既起到减速增扭的作用,同时能够改变传动方向。

所述第三中间齿轮203和从动齿轮204为斜齿轮,并且二者中心线相互垂直,采用斜齿轮方能对传动方向进行改变。

所述主动齿轮101、第一中间齿轮201和第二中间齿轮202为直齿轮,既能满足传动要求,又能降低齿轮的加工难度,降低齿轮的制造成本。

所述驱动单元30为电机,该电机为感光鼓单元自带电机。

使用时,所述驱动单元30驱动所述主动齿轮101,所述主动齿轮101通过第一传动轴41驱动另一端的所述第一中间齿轮201,再通过皮带70传动所述第二中间齿轮202,所述第二中间齿轮202通过所述第二传动轴45驱动第三中间齿轮203,最后所述第三中间齿轮203驱动从动齿轮204并带动废粉传输盘管20同步转动。

以上所述的仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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