通信线路固定装置的制作方法

文档序号:18042482发布日期:2019-06-29 00:37阅读:494来源:国知局
通信线路固定装置的制作方法

本实用新型涉及通信线路器材技术领域,尤其是涉及一种通信线路固定装置。



背景技术:

架空式通信光缆线路是通信光缆的重要敷设形式之一,目前其安装主要是利用传统的抱箍夹板式安装件安装,对于高空作业,安装件的使用是否方便,对于作业人员非常关键。

但是现有技术使用的安装件通常为了实现较稳定的连接或较通用的使用效果,安装件结构较复杂、零件较多,安装过程比较繁琐,作业人员的工作量大,需要高空作业的时间较长。

因此,在保证安装效果的基础上,如何简化安装件的结构,减少作业人员的工作量,是本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种通信线路固定装置,以解决现有技术中存在的通信线路安装件结构复杂的技术问题。

为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

本实用新型提供的通信线路固定装置,包括线路固定件、电杆固定件以及连接件,所述线路固定件包括第一插接部和线路固定部,所述电杆固定件包括螺杆连接部和电杆连接部,所述连接件上设有第二插接部和螺杆;

所述线路固定件与所述连接件能够以所述第一插接部和所述第二插接部插接的方式可拆卸连接,且能够相互转动;

所述螺杆连接部上设有第一通孔,所述连接件能通过所述螺杆与所述螺杆连接部上的第一通孔转动连接,且能通过锁定件将所述连接件与所述电杆连接部在设定角度锁定。

优选的,所述第一插接部为插杆,所述第二插接部为插接腔。

优选的,所述插杆为上宽下窄的圆台形,所述插接腔相应的为上宽下窄的圆台形腔。

优选的,所述线路固定部包括可拆卸连接的上夹板和下夹板,所述第一插接部设置在所述下夹板的底面上。

优选的,所述上夹板与所述下夹板相对的面上设有夹持线路的容纳槽。

优选的,所述上夹板与所述下夹板通过螺栓连接,且能根据线路的直径调整所述上夹板与所述下夹板之间的距离。

优选的,所述上夹板与所述下夹板相对的面上设有相互对应的凸起和凹槽。

优选的,所述螺杆连接部设置在所述电杆连接部远离电杆的一侧,当所述电杆连接部固定在电杆上时,所述连接件能与所述螺杆连接部连接或拆卸。

优选的,所述螺杆连接部的数量为两个,且分别设置在所述电杆连接部的两侧。

优选的,所述电杆连接部为卡箍结构,且包括两个可拆卸连接的卡箍分体,所述螺杆连接部设置在所述卡箍分体的端部。

优选的,两个所述卡箍分体的两端均设有连接耳,所述连接耳上设有第二通孔,两个所述卡箍分体通过能够贯穿所述第二通孔的螺栓可拆连接,所述螺杆连接部与所述卡箍分体一体成型,且所述螺杆连接部所在的平面与所述连接耳所在的平面相互垂直

本实用新型提供的通信线路固定装置,与现有技术相比,具有如下有益效果:

1、通过在连接件上直接设置螺杆,直接用于与电杆固定件连接,减少了配件的使用数量,使装配过程更简单,减少了高空作业人员高空作业的时间。

2、由于线路固定件与连接件之间、连接件与电杆固定件之间均可转动,因此上述通信线路固定装置针对山地、丘陵及斜坡地带,可以调整通信线路与电杆的角度,在木杆、水泥杆、山区、丘陵、平原地带都适用,适用范围广。

3、通过采用第一插接部和第二插接部插接的可拆卸连接方式,线路固定件与连接件的连接或拆卸更方便,而且在长距离线路固定中,一根电杆倒掉、大角度倾斜、撞断的情况下,通信线路能通过第一插接部和所述第二插接部的分离自动弹起,故障电杆不会影响到其它电杆及线路的断裂,同时也避免了线路断裂。

4、本实用新型优选的技术方案具有的效果还包括对抱箍的重新优化,使得在增加第二路由时,无需拆卸,直接安装。提升了抱箍利用率,快捷安装,节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例中通信线路固定装置使用状态的结构示意图;

图2是实施例中通信线路固定装置组装状态的仰视图;

图3是实施例中下夹板的结构示意图;

图4是实施例中上夹板的结构示意图;

图5是实施例中连接件的结构示意图;

图6是实施例中卡箍分体的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

实施例

如图1-6所示,本实施例提供了一种通信线路固定装置,包括线路固定件 2、电杆固定件1以及连接件3,线路固定件2包括第一插接部和线路固定部,电杆固定件1包括螺杆连接部11和电杆连接部,连接件3上设有第二插接部和螺杆32;

线路固定件2与连接件3能够以第一插接部和第二插接部插接的方式可拆卸连接,且能够相互转动;

螺杆连接部11上设有第一通孔111,连接件3能通过螺杆32与螺杆连接部11上的第一通孔111转动连接,且能通过锁定件33将所连接件3与电杆连接部在设定角度锁定。

由于线路固定件2与连接件3之间、连接件3与电杆固定件1之间均可转动,因此上述通信线路固定装置针对山地、丘陵及斜坡地带,可以调整通信线路与电杆4的角度,在木杆、水泥杆、山区、丘陵、平原地带都适用,适用范围广。

通过采用第一插接部和第二插接部插接的可拆卸连接方式,线路固定件2 与连接件3的连接或拆卸更方便,而且在长距离线路固定中,一根电杆4倒掉、大角度倾斜、撞断的情况下,通信线路能通过第一插接部和第二插接部的分离自动弹起,故障电杆4不会影响到其它电杆4及线路的断裂。

如图5所示,通过在连接件3上直接设置螺杆32,能够直接与电杆固定件 1连接,减少了配件的使用数量,使装配过程更简单,减少了高空作业人员高空作业的时间。本实施例中锁定件33为螺母33,当然有也可以选择其他形式的锁定件33。

作为可选的实施方式,第一插接部为插杆21,第二插接部为插接腔31。当然也可以是其他形式的插接结构,例如当第二连接件3为插杆21结构时,第一插接部可以为套筒结构。

为方便插杆21插入插接腔31,插杆21为上宽下窄的圆台形,插接腔31 相应的为上宽下窄的圆台形腔。而且当某个电杆4故障倒落时,圆台形的插杆 21更加容易从插接腔31中脱离,防止故障电杆4拽拉其它相邻的电杆4而造成线路断裂的问题。

线路固定部能够固定光缆、电线等线路即可,本实施例,线路固定部包括可拆卸连接的上夹板22和下夹板23,插杆21设置在下夹板23的底面上。图3 为下夹板23的结构示意图,图4为上夹板22的结构示意图。为了使线路弹起时更加顺畅,防止长时间使用后下夹板23与插杆21之间连接松动,下夹板23 与插杆21一体成型。

为了方便上夹板22与下夹板23连接,上夹板22与下夹板23上设有对应的螺栓孔27,方便两者通过螺栓连接,且能根据线路的直径的大小能够调整上夹板22与下夹板23之间的距离,使该线路固定部通用性更强。

为了使线路被上夹板22与下夹板23夹持的更稳定,上夹板22与下夹板 23相对的面上设有夹持线路的容纳槽26。具体的,上夹板22和下夹板23对应位置均设有半圆弧形的容纳槽26,当上夹板22与下夹板23通过螺栓固定时,两个半圆弧形的容纳槽26能同时将线路夹持;由于线路处于高空中,容易受天气影响发生晃动,为了防止线路长时间晃动,容纳槽26的两端对线路造成磨损,因此容纳槽26的两端可以设置倒角结构或圆角结构。

如图3和图4所示,上夹板22朝向下夹板23的面上向下延伸有凸起25,对应该凸起25,下夹板23朝向上夹板22的面上设有凹槽24,凸起25和凹槽 24相对设置。通过凸起25与凹槽24的配合,当线路夹持于上夹板22和下夹板23的容纳槽26内时,能够防止线路长时间晃动从上夹板22和下夹板23中脱出,保证了线路在夹板中固定的稳固性。

作为可选的实施方式,螺杆连接部11设置在电杆连接部远离电杆4的一侧,当电杆连接部固定在电杆4上时,连接件3能与螺杆连接部11连接或拆卸。本实施例中螺杆连接部11与电杆连接部分别与对应装置连接时,不会相互干扰,使作业人员安装时更方便。

为了提高电杆连接部的使用效率,螺杆连接部11的数量为两个,且分别设置在电杆连接部的两侧,可以通过一个电杆连接部,连接两个螺杆连接部11,进而连接两个线路连接件3,实现在电杆4的同一高度位置固定两路通信线路。

为了方便安装和拆卸,电杆连接部为卡箍结构,且包括两个可拆卸连接的卡箍分体,螺杆连接部11设置在卡箍分体的端部。

为了使卡箍分体的结构更简单,方便加工生产,两个卡箍分体的两端均设有连接耳12,连接耳12上设有第二通孔121,两个卡箍分体通过能够贯穿第二通孔121的螺栓可拆连接;

螺杆连接部11与卡箍分体为一体成型结构,且螺杆连接部11所在的平面与连接耳12所在的平面相互垂直。卡箍分体,可以通过将一个条状板材弯折变形,即可获得如图6中所示卡箍分体的结构,即同时包括依次连接的螺杆连接部11、连接耳12、圆弧形的抱紧段13以及连接耳12。

以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

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