YMF系列圆形光纤电连接器的制作方法

本实用新型涉及电连接器技术领域，具体涉及YMF系列圆形光纤电连接器。

背景技术：

光纤连接器，是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件，它把光纤的两个端面精密对接起来，以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去，并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小。面向海军电子设备通用光电缆组件的技术需求，贯彻自主可控的技术途径，与目前空军、海军、火箭军装备用的普通电缆组件相比，光电缆组件产品的光纤传输性能、防盐雾、防霉菌(“三防”)和防水密封性、抗电磁干扰屏蔽性能等质量保障方面具有更出色的性能。光纤连接器最重要的就是光接触件的插入损耗，而插入损耗的大小是根据陶瓷插针在研磨机里研磨后，保证陶瓷插针表面光洁平滑来控制的。但是目前市场上使用的产品在使用过程中会发生渗水现象，耐盐雾性能差，且产品头座插合后光纤之间的插入损耗值过大。基于此，本实用新型设计了YMF系列圆形光纤电连接器，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供YMF系列圆形光纤电连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：YMF系列圆形光纤电连接器，包括插头和插座，所述插头包括头壳体、锁紧套、光插头、第一压板、波纹簧、止退卡簧、止退卡圈、第一盘头螺钉、直套筒、导电O型圈、压接套、内套、屏蔽圈、密封圈、压紧圈、密封螺母、弹簧、插头密封盖、第一橡胶垫、第一台阶铆钉、第一连接片、第一不锈钢钢丝绳、第一热缩管、第一连接套和固定圈，所述头壳体的外壁左侧套接有锁紧套，且锁紧套的内腔右侧与头壳体的外壁之间设有波纹簧、止退卡簧和止退卡圈，所述止退卡圈的内腔与头壳体的外壁套接，且止退卡圈的外壁与锁紧套的内壁卡接，所述止退卡簧与止退卡圈插接，所述波纹簧的右端与止退卡簧的左端连接，所述波纹簧和止退卡簧的内腔均与头壳体的外壁套接，所述头壳体的内腔中央横向设有两组光插头，所述头壳体的内腔左侧焊接有第一压板，所述第一压板的右侧顶部和底部均螺接有第一盘头螺钉，两组所述光插头均贯穿第一压板的表面中央并延伸至头壳体的右侧，所述光插头的右侧套接有弹簧，所述弹簧的左侧与头壳体的右侧之间螺接有密封螺母，所述头壳体的外壁右侧套接有压紧圈，所述压紧圈的左侧设有密封圈，所述密封圈的左侧设有屏蔽圈，所述屏蔽圈的左侧设有内套，所述内套、屏蔽圈、密封圈和压紧圈的内腔均匀头壳体的外壁套接，所述内套的外壁套接有压接套，所述头壳体的外壁右端套接有直套筒，且压接套、内套、屏蔽圈、密封圈和压紧圈均位于直套筒的内腔，所述直套筒的内腔左侧与头壳体的外壁之间设有导电O型圈，所述导电O型圈的内壁与头壳体的外壁右侧套接，所述头壳体和直套筒之间设有固定圈，所述固定圈与头壳体的外壁套接且位于直套筒的左侧，所述密封螺母的左侧内壁与直套筒的右侧外壁套接，所述头壳体的左侧设有插头密封盖，所述插头密封盖的内腔左侧和头壳体的左端之间设有第一橡胶垫，所述插头密封盖的左侧中央铆接有第一台阶铆钉，所述第一台阶铆钉上插接有第一连接片，所述第一连接片和固定圈的底部之间连接有第一不锈钢钢丝绳，所述第一不锈钢钢丝绳的左右两侧均套接有第一连接套，两组所述第一连接套的相对内侧之间插接有第一热缩管，所述第一热缩管与第一不锈钢钢丝绳的外壁套接。

优选的，所述插座包括座壳体、座密封圈、插针部件、第二压板、沉头螺钉、封线体、插座密封盖、第二橡胶垫、第二台阶铆钉、第二连接片、第二不锈钢钢丝绳、第二热缩管、第二连接套、第三连接片、第二盘头螺钉和六角螺母，所述座壳体的内腔左侧焊接有座密封圈，所述座密封圈的内腔中央卡接有两组插针部件，所述座壳体的内腔右侧焊接有第二压板，所述座壳体的右侧沿口插接有封线体，所述第二压板和插针部件之间螺接有沉头螺钉，所述座壳体的左侧设有插座密封盖，所述插座密封盖的内腔左侧与座壳体的左端之间设有第二橡胶垫，所述插座密封盖的左侧中央铆接有第二台阶铆钉，所述第二台阶铆钉上插接有第二连接片，所述座壳体的安装孔通过第二盘头螺钉设有第三连接片，所述第二盘头螺钉的右端螺接有六角螺母，所述第二连接片和第三连接片的底部之间连接有第二不锈钢钢丝绳，所述第二不锈钢钢丝绳的左右两侧均套接有第二连接套，两组所述第二连接套的相对内侧之间插接有第二热缩管，所述第二热缩管与第二不锈钢钢丝绳的外壁套接。

优选的，所述头壳体和直套筒的相对内侧之间及直套筒和密封螺母的相对内侧之间均粘接有胶J-2005。

优选的，所述头壳体和第一盘头螺钉的相对内侧之间点涂有螺纹胶262。

优选的，所述头壳体的外壁左侧通过标记处标记有圆周蓝色色带。

优选的，所述密封圈上通过胶J-2005粘接有光缆。

优选的，所述座壳体和座密封圈的相对内侧之间粘接有南大704 胶，所述座壳体和沉头螺钉的相对内侧之间粘接有螺纹胶262，所述座壳体和封线体的接触面之间粘接有硅橡胶。

优选的，所述座壳体的外壁左侧通过标记处分别标记有圆周红色色带和圆周蓝色色带。

优选的，所述头壳体的外壁设计有五个花键，所述座壳体上设有五个花键槽，所述花键槽和花键卡接

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过螺纹式连接机构，通过顺、逆时针旋转头壳体，能轻松实现插头插座的插合与分离。头壳体外壁设计有五个花键，能实现防误插作用。产品头座插合后具有良好的防水密封性能，减小产品头座插合后光纤之间的插入损耗值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型插头结构示意图。

图2为本实用新型插头结构右视图。

图3为本实用新型插座结构示意图。

图4为本实用新型结构右视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

图1中：头壳体1，锁紧套2，光插头3，第一压板4，波纹簧5，止退卡簧6，止退卡圈7，第一盘头螺钉8，直套筒9，导电O型圈10，压接套11，内套12，屏蔽圈13，密封圈14，压紧圈15，密封螺母16，弹簧17，插头密封盖18，第一橡胶垫19，第一台阶铆钉20，第一连接片21，第一不锈钢钢丝绳22，第一热缩管23，第一连接套24，固定圈26。

图3中：座壳体28，座密封圈29，插针部件30，第二压板31，沉头螺钉32，封线体33，插座密封盖34，第二橡胶垫35，第二台阶铆钉36，第二连接片37，第二不锈钢钢丝绳38，第二热缩管39，第二连接套40，第三连接片41，第二盘头螺钉42，六角螺母43。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：YMF系列圆形光纤电连接器，包括插头和插座，插头包括头壳体1、锁紧套2、光插头 3、第一压板4、波纹簧5、止退卡簧6、止退卡圈7、第一盘头螺钉8、直套筒9、导电O型圈10、压接套11、内套12、屏蔽圈13、密封圈 14、压紧圈15、密封螺母16、弹簧17、插头密封盖18、第一橡胶垫 19、第一台阶铆钉20、第一连接片21、第一不锈钢钢丝绳22、第一热缩管23、第一连接套24和固定圈26，头壳体1的外壁左侧套接有锁紧套2，且锁紧套2的内腔右侧与头壳体1的外壁之间设有波纹簧5、止退卡簧6和止退卡圈7，止退卡圈7的内腔与头壳体1的外壁套接，且止退卡圈7的外壁与锁紧套2的内壁卡接，止退卡簧6与止退卡圈7 插接，波纹簧5的右端与止退卡簧6的左端连接，波纹簧5和止退卡簧6的内腔均与头壳体1的外壁套接，头壳体1的内腔中央横向设有两组光插头3，头壳体1的内腔左侧焊接有第一压板4，第一压板4的右侧顶部和底部均螺接有第一盘头螺钉8，两组光插头3贯穿第一压板 4的表面中央并延伸至头壳体1的右侧，光插头3的右侧套接有弹簧 17，弹簧17的左侧与头壳体1的右侧之间螺接有密封螺母16，头壳体 1的外壁右侧套接有压紧圈15，压紧圈15的左侧设有密封圈14，密封圈14的左侧设有屏蔽圈13，屏蔽圈13的左侧设有内套12，内套12、屏蔽圈13、密封圈14和压紧圈15的内腔均匀头壳体1的外壁套接，内套12的外壁套接有压接套11，头壳体1的外壁右端套接有直套筒9，且压接套11、内套12、屏蔽圈13、密封圈14和压紧圈15均位于直套筒9的内腔，直套筒9的内腔左侧与头壳体1的外壁之间设有导电O 型圈10，导电O型圈10的内壁与头壳体1的外壁右侧套接，头壳体1 和直套筒9之间设有固定圈26，固定圈26与头壳体1的外壁套接且位于直套筒9的左侧，密封螺母16的左侧内壁与直套筒9的右侧外壁套接，头壳体1的左侧设有插头密封盖18，插头密封盖18的内腔左侧和头壳体1的左端之间设有第一橡胶垫19，插头密封盖18的左侧中央铆接有第一台阶铆钉20，第一台阶铆钉20上插接有第一连接片21，第一连接片21和固定圈26的底部之间连接有第一不锈钢钢丝绳22，第一不锈钢钢丝绳22的左右两侧均套接有第一连接套24，两组第一连接套24的相对内侧之间插接有第一热缩管23，第一热缩管23与第一不锈钢钢丝绳22的外壁套接。

其中，插座包括座壳体28、座密封圈29、插针部件30、第二压板 31、沉头螺钉32、封线体33、插座密封盖34、第二橡胶垫35、第二台阶铆钉36、第二连接片37、第二不锈钢钢丝绳38、第二热缩管39、第二连接套40、第三连接片41、第二盘头螺钉42和六角螺母43，座壳体28的内腔左侧焊接有座密封圈29，座密封圈29的内腔中央卡接有两组插针部件30，座壳体28的内腔右侧焊接有第二压板31，座壳体28的右侧沿口插接有封线体33，第二压板31和插针部件30之间螺接有沉头螺钉32，座壳体28的左侧设有插座密封盖34，插座密封盖 34的内腔左侧与座壳体28的左端之间设有第二橡胶垫35，插座密封盖34的左侧中央铆接有第二台阶铆钉36，第二台阶铆钉36上插接有第二连接片37，座壳体28的安装孔通过第二盘头螺钉42设有第三连接片41，第二盘头螺钉42的右端螺接有六角螺母43，第二连接片37 和第三连接片41的底部之间连接有第二不锈钢钢丝绳38，第二不锈钢钢丝绳38的左右两侧均套接有第二连接套40，两组第二连接套40的相对内侧之间插接有第二热缩管39，第二热缩管39与第二不锈钢钢丝绳38的外壁套接。

头壳体1和直套筒9的相对内侧之间及直套筒9和密封螺母16的相对内侧之间均粘接有胶J-2005。

头壳体1和第一盘头螺钉8的相对内侧之间点涂有螺纹胶262。

头壳体1的外壁左侧通过标记处标记有圆周蓝色色带。

密封圈14上通过胶J-2005粘接有光缆。

座壳体28和座密封圈29的相对内侧之间粘接有南大704胶，座壳体28和沉头螺钉32的相对内侧之间粘接有螺纹胶262，座壳体28 和封线体33的接触面之间粘接有硅橡胶。

座壳体28的外壁左侧通过标记处分别标记有圆周红色色带和圆周蓝色色带。

头壳体1的外壁设计有五个花键，座壳体28上设有五个花键槽，花键槽和花键卡接。

本实施例的一个具体应用为：插头和插座采用螺纹连接，光缆中的芳纶纤维均匀覆盖在内套12上，套上压紧套11通过压接钳压接固定，在头壳体1和直套筒9之间放入固定圈26，铆接不锈钢钢丝绳一端至第一连接片21，插头密封盖18内部装有第一橡胶垫19，与第一台阶铆钉20铆接，头壳体1和直套筒9的相对内侧之间及直套筒9和密封螺母16的相对内侧之间均粘接有胶J-2005，头壳体1和第一盘头螺钉8的相对内侧之间点涂有螺纹胶262，在密封圈14与光缆配合面涂J-2005胶，J-2005胶不允许流到非粘接面，装配时，应注意保证光纤不受扭曲；装配后，允许光纤内有轻微弯曲，但当光缆受外力时内缆不应受力，光缆中的芳纶纤维均匀覆盖在内套12上，套上压接套11 通过压接钳压接固定，用直套筒9和屏蔽圈13将光缆中的金属屏蔽网 360压紧固定，要求金属编织网在屏蔽圈13上分布均匀。光纤组件进行装配时严格按照《J599A8光纤制作工艺》制作，要求研磨出来的光纤组件插合面光洁平滑无划痕，并用端面检测仪进行检测，检测后使用插回损检测仪测量光纤组件的插入损耗，要求≤0.2dB；测试无问题后将光纤组件穿过套筒放入绝缘体内部，并测试插入损耗；要求≤ 0.2dB。

沉头螺钉32涂抹螺纹胶固定，封线体33与座壳体28接触面使用硅橡胶粘接，插座密封盖34内部装有第二橡胶垫35，插座密封盖34 与第二台阶铆钉36进行铆接固定，从第二连接片37甩第二不锈钢钢丝绳38至第三连接片41，第二不锈钢钢丝绳38上套接有第二热缩管 39，第三连接片41使用第二盘头螺钉42和六角螺母43固定在座壳体 28的安装孔上，座壳体28和座密封圈29的相对内侧之间粘接有南大 704胶，座壳体28和沉头螺钉32的相对内侧之间粘接有螺纹胶262，座壳体28和封线体33的接触面之间粘接有硅橡胶。光纤组件进行装配时严格按照《J599A8光纤制作工艺》制作，要求研磨出来的光纤组件插合面光洁平滑无划痕，并用端面检测仪进行检测，检测后使用插回损检测仪测量光纤组件的插入损耗，要求≤0.2dB；测试无问题后将光纤组件穿过套筒放入绝缘体内部，并测试插入损耗；要求≤0.2dB。

螺纹式连接机构，通过顺、逆时针旋转头壳体1，能轻松实现插头插座的插合与分离。头壳体1外壁设计有五个花键，能实现防误插作用。产品头壳体1和座壳体28外壳采用316L不锈钢材料制作，耐盐雾性能优良，且产品头座插合后具有良好的防水密封性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。