倍率可调的光学检测装置的制作方法

本实用新型涉及的是一种光学检测领域的技术，具体是一种倍率可调的光学检测装置。

背景技术：

机器视觉中采用定焦镜头可以实现不同视野的需求，但是定焦镜头存在畸变大、精度低等缺陷。故目前工业相机主要通过搭配一系列不同倍率的定倍镜头来满足不同视野的需求。但采用不同倍率的多个定倍镜头大大增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出了一种倍率可调的光学检测装置，解决了现有定倍镜头单一倍率的缺陷以及在工作距离上的限制，能够满足机器视觉中对于一定范围内不同视野的需求。

本实用新型在保证成像质量的情况下，替换连接定倍镜头镜筒与锁紧套的连接件，利用不同长度的连接件改变定倍镜头的后截距，进而改变定倍镜头的倍率和工作距离；

具体地，以定倍镜头组件标准放大倍率对应的最小后截距作为基准，不断调整后截距进行光学仿真，至该定倍镜头达到极限放大倍率(该极限放大倍率下能够清晰成像)，记录此过程中不同放大倍率所对应的后截距及工作距离，以及连接件连接的定倍镜头镜筒与锁紧套之间的轴向间距T＝T0+F，其中，T0为定倍镜头最小后截距对应的定倍镜头镜筒与锁紧套之间的轴向间距，F为不同放大倍率下定倍镜头实际后截距减去最小后截距，0mm≤F＜19mm。

技术效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

1)通过更换不同尺寸的连接件，能够快速高效的调整光学检测装置的倍率；倍率可以在标准倍率10倍范围内变化，满足机器视觉中对于不同视野的需求；

2)在结构上，紧凑稳定，重量轻，便于设备小型化集成；

3)在成本上，拥有较高的性价比，同一连接件可以用到多个光学检测装置上。

附图说明

图1为实施例1整体结构示意图；

图2为实施例1中可替换连接件结构示意图；

图3为实施例1中可替换连接件剖面图；

图中：定倍镜头组件1、镜筒2、可替换连接件3、内螺纹31、外螺纹32、顶丝孔33、压母槽34、锁紧套4。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例包括定倍镜头组件1、镜筒2、可替换连接件3和锁紧套4，所述定倍镜头组件1设置在镜筒2中，所述可替换连接件3一端与镜筒2通过螺纹连接、另一端与锁紧套4通过螺纹连接；

如图3所示，所述可替换连接件3上两段螺纹间的轴向间距T＝T0+F，其中，T0为定倍镜头组件最小后截距对应的可替换连接件上两段螺纹间的轴向间距，F为定倍镜头组件实际后截距减去最小后截距，0mm≤F＜19mm。

所述可替换连接件3通过内螺纹31与镜筒2的外螺纹连接，所述可替换连接件3通过外螺纹32与锁紧套4的内螺纹连接。

所述可替换连接件3与锁紧套4之间于轴向留有0.1-0.5mm的间隙，避免加工件加工误差对后截距调整带来的影响。

所述可替换连接件3在与镜筒2连接一端设有顶丝孔33，通过顶丝与镜筒2加固连接。

所述可替换连接件3在与锁紧套4连接一端设置压母槽34，便于较小连接件的定位安装。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。