显影盒的制作方法

本实用新型涉及一种显影盒。

背景技术：

在激光打印机、复印机、传真机等电子照相成像设备内，通常设有一个显影盒，该显影盒能从电子照相成像设备中拆卸出来，以便于用户能够对显影盒系统中的装置进行维护。

显影盒分为只包含有显影辊等显影组件或感光鼓组件的分体盒和将显影组件与感光鼓组件整合为一体的处理盒。分体盒的例子有只包含显影辊等显影组件但不包括鼓组件的显影盒，只包括感光鼓组件却不包含显影辊等组件的鼓盒等。显影盒通常包括壳体和显影辊，壳体形成有可以容纳显影剂的粉仓，粉仓的一侧沿壳体的长度方向设有显影剂出口，在显影剂出口设有送粉辊，在送粉辊的外侧设有显影辊。送粉辊、显影辊均沿壳体的长度方向可旋转地支撑在壳体的两端。根据粉仓的大小及显影剂的种类，粉仓内设有显影剂搅拌器。此外，显影盒还设有调解显影辊表面显影剂厚度的调解装置等。感光鼓组件通常设置具有感光鼓的鼓单元及其它清洁感光鼓、固定显影盒的功能组件。显影盒能够可旋转地装配在鼓组件上，通常鼓组件设计成相对成像设备本体可拆卸安装，也有鼓组件与成像设备本体设计成一体。

在现有技术中，显影盒设有保护盖、存储介质，保护盖可在显影盒使用时拆卸下来，用于对暴露在显影盒壳体外部的显影辊及显影辊附件的显影盒组件的保护，避免显影盒在运输和存放过程中造成显影辊及显影辊附近的显影盒组件的损坏和污染；存储介质具有电接触面，存储介质电接触面在显影盒安装方向上固定设置在显影辊和搅拌器之间，对应的在鼓组件上设置有开口，在将上述的显影盒装入鼓组件的情况下，存储介质装配到鼓组件的开口中且存储介质的电接触面暴露在开口外，进而在将显影盒与鼓组件一体安装进成像设备后，成像设备上感应芯片的弹性触点会和存储介质的电接触面接触，使成像设备能够与存储介质电连接的信号感应连接。该类显影盒虽然能够满足在显影盒装入鼓组件后，存储介质装配到鼓组件的开口中并在装入成像设备后与成像设备的电接触点稳定接触，但由于存储介质的电接触面暴露在显影盒外部，存储介质电接触面在显影盒安装方向上位于显影辊和搅拌器之间，距离保护盖较远，因而不能受保护盖保护，使得显影盒在运输和存放过程中，存储介质的电接触面容易遭受损坏和污染；该类显影盒需要另外采取保护措施对存储介质的电接触面进行保护，使得该类显影盒结构复杂、制作成本偏高。因此，迫切需要提供一种新的设计方式来改善现有技术的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、稳定可靠的显影盒，在显影盒安装方向上，显影盒的电接触面至少有一部分位于显影辊的下游侧。

为解决以上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种显影盒，可拆卸地安装到成像设备中，所述显影盒包括：壳体，设有用于容纳显影剂的粉仓；显影辊，沿所述壳体的长度方向可旋转的安装在所述壳体上；存储介质安装部，位于所述壳体的长度方向的一端；存储介质，安装在所述存储介质安装部上，具有电接触面；在所述显影盒安装方向上，所述电接触面至少有一部分位于所述显影辊的下游侧。

上述显影盒，在显影盒安装方向上其电接触面至少有一部分位于显影辊的下游侧，在显影盒运输和存放过程中显影盒的电接触面被护盖所覆盖，从而可避免显影盒的电接触面在运输和存放过程过程中遭受损坏，该显影盒不但结构简单，生产成本低，且性能稳定可靠。

优选地，所述存储介质安装部可在第一位置和第二位置间移动，当所述存储介质安装部位于所述第一位置时，在所述显影盒安装方向上所述存储介质安装部至少有一部分位于所述显影辊的下游侧。上述显影盒，安装在存储介质安装部上的存储介质的电接触面可与存储介质安装部一起在第一位置与第二位置之间移动，在存储介质安装部位于第一位置时，显影盒未装入成像设备中，在显影盒安装方向上存储介质的电接触面至少有一部分位于显影辊的下游侧，使得在显影盒运输和存放过程中显影盒的电接触面可被保护盖所覆盖，从而可避免显影盒的电接触面在运输和存放过程过程中遭受损坏；在第二位置时，显影盒装入成像设备中，设置在存储介质安装部上的电接触面穿过开口暴露在鼓组件框架外部，此时存储介质的电接触面在显影盒安装方向上位于显影辊和搅拌器之间，在显影盒与鼓组件一并装入成像设备后电接触面与成像设备的电接触点形成弹性电连接，该显影盒不但结构简单，生产成本低，且性能稳定可靠。

优选地，所述存储介质安装部上设置有引导柱，对应的所述壳体上设置有滑槽，所述引导柱可与所述滑槽配合使所述存储介质安装部在所述第一位置与所述第二位置间移动。具有上述结构的显影盒，安装在存储介质安装部上的存储介质的电接触面可与存储介质安装部一起在第一位置与第二位置之间移动，在显影盒装入成像设备过程中，存储介质的电接触面从第一位置移动到第二位置，以便于存储介质的电接触面与成像设备的电接触点稳定电连接。

优选地，在所述显影盒安装方向上，所述第一位置位于所述第二位置的下游侧，当所述显影盒安装至所述成像设备的过程中，所述存储介质安装部接受来自所述成像设备的力从所述第一位置移动至所述第二位置。上述结构的显影盒，在显影盒安装至成像设备的过程中存储介质安装部接受来自成像设备的力从第一位置移动至第二位置，对应的安装在存储介质安装部上的电接触面与存储介质安装部一起从第一位置移动到第二位置，以便在第二位置时存储介质的电接触面与成像设备的电接触点稳定电连接。

优选地，所述存储介质安装部与所述壳体间设置有一弹性件，所述弹性件对所述存储介质安装部施加弹性力，使所述存储介质安装部位于所述第一位置。上述显影盒，采用弹性件对存储介质安装部施加弹性力，使存储介质安装部位于第一位置，存储介质安装部在外力的作用下可克服弹性件的弹性力而发生移动。

优选地，所述弹性件为设在所述存储介质安装部与所述壳体间的扭簧或螺旋弹簧。上述显影盒，采用扭簧或者螺旋弹簧作为弹性件，其弹性性能更好。

优选地，所述显影盒还包括：搅拌器，沿所述壳体的长度方向可旋转的安装在所述壳体上；在所述第二位置时，所述电接触面在所述显影盒安装方向上位于所述显影辊和所述搅拌器之间。上述显影盒，在第二位置时，在显影盒安装方向上显影盒的电接触面位于显影辊和搅拌器之间，不但便于电接触面与成像设备的电接触点接触，而且当显影盒在成像设备中发生移动时存储介质的电接触面位置变动较小，使得存储介质的电接触面能与成像设备的电接触点稳定电连接。

优选地，保护盖，可拆卸地覆盖于所述显影辊外侧；在所述存储介质安装部位于所述第一位置时，所述电接触面被所述保护盖所覆盖。上述显影盒，其电接触面被保护盖所覆盖，从而可避免显影盒的电接触面在运输和存放过程过程中遭受损坏，该显影盒不但结构简单，生产成本低，且性能稳定可靠。

优选地，所述电接触面可移动地安装在所述存储介质安装部。上述显影盒，将电接触面设置成可移动的结构，可在存储介质安装部固定安装在壳体上的情况下，电接触面可在第一位置与第二位置之间移动。

优选地，所述电接触面可在第一位置和第二位置间移动，当所述电接触面位于所述第一位置时，在显影盒安装方向上所述存储介质安装部至少有一部分位于所述显影辊的下游侧。上述显影盒，在显影盒安装方向上存储介质安装部至少有一部分位于所述显影辊的下游侧，可使在第一位置时，在所述显影盒安装方向上安装在存储介质安装部的电接触面至少有一部分位于显影辊下游侧。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一中显影盒装入鼓组件前显影盒与鼓组件的局部位置状态示意图；

图2是本实用新型实施例一中显影盒装入鼓组件后显影盒与鼓组件的局部位置状态示意图；

图3是本实用新型中实施例一显影盒装入成像设备后显影盒与成像设备的结构示意图；

图4是本实用新型中实施例一显影盒的立体图；

图5是本实用新型中实施例一显影盒的保护盖拆卸下来后显影盒立体图；

图6是本实用新型中实施例一图5中A局部放大图；

图7是本实用新型中实施例一显影盒第一端的爆炸图；

图8是本实用新型中实施例一显影盒第一端的另一爆炸图。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

【具体实施方式】

实施例1

如图1至图3所示，成像设备200包括电接触点201、鼓组件2，其中鼓组件2可拆卸的安装到成像设备200本体中，显影盒100可通过与鼓组件2组合装配后再安装于成像设备200中；电接触点201位于成像设备200本体部中，电接触点201一端设有螺旋弹簧202，电接触点201通过螺旋弹簧202与成像设备200的本体形成弹性连接，在显影盒100安装入成像设备200后成像设备200的电接触点201与设置在显影盒100上的电接触面161形成弹性电连接；鼓组件2包括鼓组件框架21、感光鼓22、清洁部件(图中未示)等，鼓组件框架21包括有第一侧壁(未示出)、第二侧壁212以及底壁213，感光鼓22可旋转地支撑在第一侧壁(未示出)和第二侧壁212之间、且位于显影盒100装入鼓组件2方向的前端；底壁213位于在鼓组件2装入成像设备200后靠近电接触点201的一面，底壁213上靠近第一侧壁(未示出)一侧设有开口2131，其中开口2131的长度和宽度略大于存储介质16的电接触面161的长度与宽度，在显影盒100装入鼓组件2的情况下，电接触面161通过开口2131暴露在鼓组件框架21的外部，在显影盒100安装在成像设备200的情况下，电接触面161与成像设备200的电接触点201形成弹性电连接。

如图3至图8所示，显影盒100包括壳体11，保护盖12、显影辊13，供给辊(未示出)、搅拌器15以及存储介质16；

壳体11设有粉仓111，第一端盖112、第二端盖113，其中粉仓111用于容纳显影剂，第一端盖112安装在显影盒100长度方向的第一端3，第二端盖113安装在显影盒100长度方向的第二端4，第一端3和第二端4在显影盒100的长度方向上是相对的；在第一端盖112上设有第一滑槽1121、弹簧定位引导柱1122，其中第一滑槽1121面对显影盒100的第一端3，在显影盒100长度方向上暴露在第一端盖112外侧，弹簧定位引导柱1122面对显影盒100长度方向的粉仓111一侧，在显影盒100的长度方向上向远离第一端盖112的方向延伸；

保护盖12呈长条状，可通过卡扣结构装配在显影盒100壳体11上，并位于显影盒100安装方向a的显影辊13的一侧，将暴露在壳体11外部的显影辊13和暴露在显影盒100外部的存储介质16的电接触面161覆盖住，以保护显影辊100以及存储介质16电接触面161免受外部的损坏和污染，在将显影盒100装入成像设备200的鼓组件2前将保护盖12拆卸下来，以便显影盒100与鼓组件2之间的装配；

显影辊13在显影盒100长度方向上延伸并支撑在壳体11上，能够绕自身轴线旋转，显影辊13的一部分表面暴露在壳体11外部；在将显影盒100安装在鼓组件2的情况下，显影辊13接触感光鼓22的表面，显影辊13能够将壳体11中的调色剂供给到感光鼓22；

搅拌器15支撑在壳体11内部并与显影辊13彼此间隔开，搅拌器15包括搅拌器轴(未示出)和多个叶片(未示出)，能够绕自身轴线旋转并搅拌壳体11的调色剂、将调色剂输送给显影辊13；

供给辊(未示出)在显影盒100长度方向上延伸并支撑在壳体11上，供给辊(未示出)与显影辊13的表面接触并将壳体11中的调色剂供给到显影辊13。

如图3、图5至图8所示，显影盒100在长度方向上的第一端3还包括轴承构件17、存储介质安装部18、弹性件19；

轴承构件17在显影盒100的长度方向上位于粉仓111与第一端盖112之间，轴承构件17上设有第一孔171、第二孔172，对应的显影盒100上的显影辊13的轴在显影盒100的长度方向上插入第一孔171，显影盒100上的供给辊的轴(未示出)在显影盒100的长度方向插入第二孔172；将第一端盖112装配在粉仓111在第一端3的侧壁上，轴承构件17可稳定支撑在显影盒100的第一端3上；另外，轴承构件17上还设有第二滑槽173，第二滑槽173面对显影盒100的第二端4；

存储介质安装部18设有引导柱181、存储介质安装槽182，其中存储介质安装部18在显影盒100长度方向的两侧各设置有引导柱181，两侧的引导柱181彼此在显影盒100的长度方向沿相反方向延伸，存储介质安装部18一端的引导柱181与第一端盖112上的第一滑槽1121配合，另一端的引导柱181与轴承构件17上的第二滑槽173配合，使得存储介质安装部18稳定支撑在壳体11上并可沿滑槽移动；存储介质安装部18具有方向相反的第一侧和第二侧，其中第一侧为当显影盒100装入成像设备200后面对成像设备200的电接触点201的一侧，第二侧为与第一侧相背对的一侧，存储介质安装部18的第二侧面对第一端盖112和轴承构件17，存储介质安装部18的第一侧设有存储介质安装槽182，存储介质安装槽182的宽度和长度与存储介质16的宽度和长度相适配，存储介质16可稳定固定在存储介质安装槽182上；存储介质16具有电接触面161，在将存储介质16安装进存储介质安装槽182上后，电接触面161暴露在存储介质安装槽182外部，存储介质16的电接触面161在显影盒100装入成像设备200后、直接触接成像设备200的电接触点201，使得存储介质16的电接触面161与成像设备200的电接触点201弹性电连接；

本实用新型中弹性19为扭簧，扭簧19套置在第一端盖112的弹簧定位引导柱1122上，扭簧19具有两自由端、其一端抵压在第一端盖112上，另一端抵压在存储介质安装部18的靠近搅拌器15的一侧，扭簧19对存储介质安装部18施加弹性力，使得存储介质安装部18被压向显影辊13的一侧，使得在显影盒100安装方向a上，存储介质安装部18有一部分位于显影辊13的下游侧，对应的在显影盒100安装方向a上，电接触面161有一部分位于显影辊13的下游侧。

接下来描述显影盒的保护盖对存储介质的电接触面的保护；

结合参考1、图4、图5、图6，在显影盒100在装入成像设备的鼓组件2前，即显影盒100不受外力作用时，存储介质安装部18在扭簧19的弹力作用下，存储介质安装部18被压向显影辊13的一侧，使得在显影盒100安装方向a上，存储介质安装部18有一部分位于显影辊13的下游侧，对应的在显影盒100的安装方向a上，存储介质16的电接触面161有一部分位于显影辊13的下游侧，此时在装上保护盖12时，保护盖12可将安装在存储介质安装部18上的电接触面161完全覆盖，避免电接触面161在显影盒100运输和存放过程中遭受破坏和污染。

下面参考图1至图3、图5、图6，介绍显影盒100装入成像设备200过程中电接触面161的位置状态变化过程；图1是显影盒100装入鼓组件2前显影盒100与鼓组件2的位置状态示意图；如图1、图5、图6所示，在第一位置时，显影盒100未装入成像设备200的鼓组件2中，在显影盒100安装方向a上，设置在存储介质安装部18上的电接触面161有一部分位于显影辊13的下游侧。图2是显影盒100装入鼓组件2后显影盒100与鼓组件2的位置状态示意图；如图1至图3所示，在第二位置时，显影盒100装入成像设备200的鼓组件2当中，设置在存储介质安装部18上的电接触面161穿过开口2131暴露在鼓组件框架21外部，此时在显影盒100安装方向a上,存储介质16的电接触面161位于显影辊100和搅拌器15之间，在显影盒100与鼓组件2一并装入成像设备200后电接触面161与成像设备200的电接触点201形成弹性电连接。在将显影盒100装入成像设备200的鼓组件2之前，把显影盒100的保护盖12取下，进而再将显影盒100插入鼓组件2中；在将显影盒100插入成像设备200的鼓组件2的过程中，存储介质安装部18触碰在鼓组件2的开口2131的内侧边，存储存储介质安装部18受到开口2131的内侧边作用力，使得存储介质安装部18克服扭簧19的弹性力并沿着滑槽向靠近搅拌器15的方向移动，直至显影盒100完成装入鼓组件2中，存储介质安装部18上的电接触面161穿过开口2131暴露在鼓组件框架21外部，完成显影盒100与鼓组件2之间的装配，进而，再将显影盒100与鼓组件2一体插入成像设备200中，显影盒100的电接触面161与成像设备200的电接触点201形成稳定弹性电连接，完成将显影盒100装入成像设备200当中。

以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，例如，在显影盒安装方向上，存储介质的电接触面可以是全部位于显影辊的下游侧，亦可以是一部分位于显影辊的下游侧；弹性件可以是弹簧，亦可以是弹性臂；存储介质的电接触面可以不是固定安装在存储介质安装部，而是可移动地安装在存储介质安装部；在第一位置与第二位置间移动的不是存储介质安装部，而是电接触面；诸如此类等等，根据本实用新型的形状、构造及原理还有很多变换，因此，任何在不脱离本发明的精神和范围下所作的变换和修改，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。