一种导光板之间的拼接结构的制作方法

本实用新型涉及导光板技术领域，具体为一种导光板之间的拼接结构。

背景技术：

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。

现有的导光板应用很广泛，在一些大面积的装置上，需要大面积使用导光板，若直接定制整块导光板则成本较大，且不能保证加工要求，一般使用拼接式的导光板，拼接的导光板在一些情况下需要满足一定的安装角度，若用普通的螺栓连接或用合页连接，则不能根据需要方便稳定的固定成一定角度，实用性较低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导光板之间的拼接结构，解决了拼接的导光板在一些情况下需要满足一定的安装角度，若用普通的螺栓连接或用合页连接，则不能根据需要方便稳定的固定成一定角度，实用性较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种导光板之间的拼接结构，包括定制卡套和定位杆，所述定制卡套底部的中心固定连接有限位套，且限位套的内表面与定位杆外表面的顶端卡接，所述定位杆的表面分别套设有内定位套和外定位套，所述内定位套和外定位套相互远离的一侧分别固定连接有第一固定片和第二固定片，所述第一固定片和第二固定片相互远离的一侧均固定连接有透明安装片，且透明安装片的内部开设有螺丝安装孔，所述外定位套的底部转动连接有螺帽，所述定位杆包括棱柱段和螺纹段，且螺纹段的表面与螺帽的内表面螺纹连接。

优选的，所述透明安装片共设置有八个，且均匀分布在第一固定片和第二固定片的表面。

优选的，所述定制卡套的底部且位于限位套的左右两侧均开设有卡槽。

优选的，所述外定位套设置有两个，且对称设置在外定位套的两侧。

优选的，所述棱柱段为八棱柱或十棱柱，所述内定位套和外定位套的内部均开设有与棱柱段相适配的内棱柱孔。

优选的，所述限位套的内表面固定连接有卡接环，且棱柱段的表面开设有与卡接环相适配的固定槽。

有益效果

本实用新型提供了一种导光板之间的拼接结构。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该导光板之间的拼接结构，通过在定位杆的表面分别套设有内定位套和外定位套，内定位套和外定位套相互远离的一侧分别固定连接有第一固定片和第二固定片，第一固定片和第二固定片相互远离的一侧均固定连接有透明安装片，且透明安装片的内部开设有螺丝安装孔，棱柱段为八棱柱或十棱柱，内定位套和外定位套的内部均开设有与棱柱段相适配的内棱柱孔，利用透明安装片固定两个导光板后，利用定位杆与内定位套和外定位套的配合，可快速将两个导光板连接，且利用内棱柱孔与棱柱段的配合，可实现两个导光板指定角度的固定，通用性强，连接方便且可适应不同角度的安装需要。

（2）、该导光板之间的拼接结构，通过在定制卡套的底部且位于限位套的左右两侧均开设有卡槽，定制卡套底部的中心固定连接有限位套，且限位套的内表面与定位杆外表面的顶端卡接，外定位套的底部转动连接有螺帽，定位杆包括棱柱段和螺纹段，且螺纹段的表面与螺帽的内表面螺纹连接，通过设置定制卡套可将两个导光板的顶部卡紧，使导光板的固定更牢固，且利用螺纹段与螺帽的配合使定制卡套不易脱落，结构简单安装方便，且定制卡套可定制不同的折角，满足导光板不同的安装角度，只需定制部分结构，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型外定位套与透明安装片的结构俯视图；

图3为本实用新型定制卡套结构的仰视图；

图4为本实用新型定位杆的结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1-定制卡套、2-定位杆、21-棱柱段、22-螺纹段、3-限位套、4-内定位套、5-外定位套、6-第一固定片、7-第二固定片、8-透明安装片、9-螺丝安装孔、10-螺帽、11-卡槽、12-内棱柱孔、13-卡接环、14-固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种导光板之间的拼接结构，包括定制卡套1和定位杆2，定制卡套1的底部且位于限位套3的左右两侧均开设有卡槽11，卡槽11的宽度与导光板的厚度一致，定制卡套1底部的中心固定连接有限位套3，且限位套3的内表面与定位杆2外表面的顶端卡接，限位套3的内表面固定连接有卡接环13，且棱柱段21的表面开设有与卡接环13相适配的固定槽14，定位杆2的表面分别套设有内定位套4和外定位套5，外定位套5设置有两个，且对称设置在外定位套5的两侧，内定位套4和外定位套5相互远离的一侧分别固定连接有第一固定片6和第二固定片7，第一固定片6和第二固定片7相互远离的一侧均固定连接有透明安装片8，透明安装片8可降低遮光面积，且透明安装片8的内部开设有螺丝安装孔9，透明安装片8共设置有八个，且均匀分布在第一固定片6和第二固定片7的表面，外定位套5的底部转动连接有螺帽10，定位杆2包括棱柱段21和螺纹段22，且螺纹段22的表面与螺帽10的内表面螺纹连接，通过设置定制卡套1可将两个导光板的顶部卡紧，使导光板的固定更牢固，且利用螺纹段22与螺帽10的配合使定制卡套1不易脱落，结构简单安装方便，且定制卡套1可定制不同的折角，满足导光板不同的安装角度，只需定制部分结构，成本较低，棱柱段21为八棱柱或十棱柱，内定位套4和外定位套5的内部均开设有与棱柱段21相适配的内棱柱孔12，利用透明安装片8固定两个导光板后，利用定位杆2与内定位套4和外定位套5的配合，可快速将两个导光板连接，且利用内棱柱孔12与棱柱段21的配合，可实现两个导光板指定角度的固定，通用性强，连接方便且可适应不同角度的安装需要。

工作时，将导光板安装在透明安装片8之间，用螺栓将导光板紧固，两个导光板之间根据边长安装适量数量的第一固定片6和第二固定片7，然后将两个导光板转动至一定的角度，并使外定位套5位于内定位套4上下两侧，选取该角度的定制卡套1，将定位杆2顶端插进定制卡套1内，然后将定位杆2穿过内定位套4和外定位套5，使棱柱段21将内棱柱孔12卡住，最后转动螺帽10与螺纹段22旋紧，同时使定制卡套1卡在导光板的顶部，并使相连接的两块导光板的上下两侧安装有定制卡套1，便完成了安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。