碳粉回收装置的制作方法

本实用新型与电子成像装置有关，特别是指一种用于电子成像装置的碳粉回收装置。

背景技术：

一般电子成像装置如影印机或印表机等，其内部设有一可替换的碳粉回收装置以收集未转印到纸张的多余碳粉，然而若是该碳粉回收装置未定位完全，将导致漏粉而使该电子成像装置内部污染，因此于结构设计上，会在该电子成像装置设置定位机构以定位该碳粉回收装置，或是在该电子成像装置与该碳粉回收装置上设置可互相咬合的卡接元件，借此可使该碳粉回收装置稳定地收集多余碳粉。但是当该碳粉回收装置需替换时，使用者解除互相咬合的卡接元件后，碳粉回收装置仍然位于电子成像装置内部，须施予该碳粉回收装置一力量才能将该碳粉回收装置与该电子成像装置分离，使用上较不方便。因此，如何利用最简洁、方便组装的结构，花费最低的制造成本，即能使该碳粉回收装置于拆卸时轻易地与该电子成像装置分离，就成了本领域从业人员欲解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳粉回收装置，其结构简洁、方便组装且成本低廉，于更换新品时可轻易地与该电子成像装置分离。

为了达成上述目的，本实用新型的碳粉回收装置包含有一外壳、以及一筒状弹簧，该外壳具有一前壁、以及一鳍片由该前壁向前方延伸而出，该筒状弹簧设于该前壁且位于该鳍片旁并向前方延伸而出，借此该碳粉回收装置的结构简洁、方便组装且成本低廉，于更换新品时可轻易地与该电子成像装置分离。

在本实用新型的一实施例中，其中该筒状弹簧是通过一固定件固设于该外壳的前壁。

在本实用新型的一实施例中，其中该筒状弹簧具有一管部、以及一连接部由该管部的一端延伸而出，该固定件是将该连接部固定于该外壳的前壁。

在本实用新型的一实施例中，其中该筒状弹簧的连接部是由该管部朝内延伸而出。

在本实用新型的一实施例中，其中该筒状弹簧的连接部具有一受压段，该固定件具有相连的一杆部与一头部，该杆部插固于该前壁，该受压段被夹持于该头部与该前壁之间。

在本实用新型的一实施例中，，其中该受压段是呈环状且套于该杆部之外。

在本实用新型的一实施例中，其中该筒状弹簧的管部是呈圆柱形或圆锥形。

在本实用新型的一实施例中，所述的碳粉回收装置还包含有一透视件设于该前壁，该鳍片设于该前壁且位于该筒状弹簧与该透视件之间。

在本实用新型的一实施例中，设于一电子成像装置的内部，该筒状弹簧的一前端抵顶于该电子成像装置。

在本实用新型的一实施例中，其中该筒状弹簧位于该前壁的下半部。

附图说明

图1为本实用新型第一较佳实施例的碳粉回收装置设于一电子成像装置的示意图；

图2为本实用新型第一较佳实施例的碳粉回收装置设于一电子成像装置的局部分解图；

图3为本实用新型第一较佳实施例的碳粉回收装置的局部立体分解图；

图4为本实用新型第二较佳实施例的碳粉回收装置的局部立体分解图。

【符号说明】

1、1a碳粉回收装置

10外壳 12前壁 14鳍片

16入口 18后壁

19握柄

20、20a筒状弹簧 21前端 22管部

23后端 24连接部

25受压段

30固定件 32杆部 34头部

40透视件

50电子成像装置 51容置空间 52微动开关

54光学感测器

具体实施方式

以下通过二较佳实施例配合附图，详细说明本实用新型的技术内容及特征，如图1、图2所示，是本实用新型第一较佳实施例所提供的碳粉回收装置1设于一电子成像装置50的示意图，该碳粉回收装置1是用以设于该电子成像装置50(如影印机或印表机等)的一容置空间51内，该容置空间51内具有一定位件(图未示)、一微动开关52、以及一光学感测器54，该定位件能将该碳粉回收装置1卡固于该容置空间51内，该微动开关52被触动时，该光学感测器54被开启而开始侦测，该光学感测器54可侦测该碳粉回收装置1的碳粉容量。如图3所示，是本实用新型第一较佳实施例所提供的碳粉回收装置1，该碳粉回收装置1包含有一外壳10、一筒状弹簧20、一固定件30、以及一透视件40设于该外壳10，其中该筒状弹簧20是通过该固定件30固设于该外壳10的一前壁12。需要说明的是，本文中的前方是指，该碳粉回收装置1面向该电子成像装置50的方向。

该外壳10具有一鳍片14由该前壁12向前方延伸而出、一入口16位于该前壁12上方、以及一后壁18位于该前壁12的相对侧，其中，该鳍片14可触动该微动开关52，该入口16是用以接收该电子成像装置50多余的碳粉，其中该后壁18更具有一握柄19可供使用者握持。

请同时参阅图3，该筒状弹簧20位于该前壁12的下半部且位于该鳍片14旁，该筒状弹簧20是由该前壁12向前方延伸而出，该筒状弹簧20具有一管部22、以及一连接部24由该管部22的一后端23朝内延伸而出，该管部22是呈圆柱形，其中该连接部24具有一受压段25，该受压段25是呈环状。

该固定件30是一螺栓而可锁入该前壁12中，该固定件30具有一杆部32、以及一头部34与该杆部32连接且位于该杆部32的一端，该杆部32以螺锁的方式插固于该前壁12，其中该筒状弹簧20的受压段25是套于该杆部32之外，使该受压段25被夹持于该头部34与该前壁12之间，借此，该固定件30能将该连接部24固定于该外壳10的前壁12。于其他实施例中，该固定件30可有其他变化，例如：该固定件30是一铆钉，亦即只要该固定件30能将该筒状弹簧20固定于该前壁12即可。

该透视件40设于该前壁12的下半部，该透视件40是由透明材质制成，以显露该碳粉回收装置1中的碳粉，并可供该光学感测器54侦测该碳粉回收装置1中的碳粉容量，其中该鳍片14位于该筒状弹簧20与该透视件40之间。

通过上述结构设计，该碳粉回收装置1置入该电子成像装置50的容置空间51时，该定位件可将该碳粉回收装置1定位，该微动开关52将被该鳍片14触动，使该电子成像装置50开启该光学感测器54透过该透视件40侦测碳粉的容量，该筒状弹簧20以一前端21抵顶于该电子成像装置50的容置空间51的内壁，该筒状弹簧20受该电子成像装置50压缩而产生形变，进而提供该碳粉回收装置1一远离该电子成像装置50方向的回复弹力，当该光学感测器54侦测该透视件40中的碳粉已达预定容量时，该电子成像装置50即可发出需替换该碳粉回收装置1的警示。

当使用者欲替换该碳粉回收装置1时，先解除该定位件，此时，由于筒状弹簧20的回复弹力将该碳粉回收装置1推离该电子成像装置50一预定距离，使用者只要握持该握柄19并提起该碳粉回收装置1，即可轻易地拆卸该碳粉回收装置1。借此，该碳粉回收装置1不仅结构简洁、方便组装且成本低廉，可于更换新品时轻易地与该电子成像装置50分离。

需要说明的是，该电子成像装置50的定位件、该微动开关52及该光学感测器54并非本案重点，于其他实施例中，该定位件可为设在该电子成像装置50及该碳粉回收装置1的卡接元件，该微动开关52可为感应器以确认该碳粉回收装置已定位，而该光学感测器54可省略不设。

基于本实用新型的设计精神，该碳粉回收装置1的结构可有其他变化，如图4所示，是本实用新型第二较佳实施例的碳粉回收装置1a，其结构大致上与第一实施例的碳粉回收装置1相同，差异在于：该碳粉回收装置1a的筒状弹簧20a是呈圆锥形，当该筒状弹簧20a受该电子成像装置50压缩而产生形变时，该筒状弹簧20a亦能提供该碳粉回收装置1a一远离该电子成像装置方向50的回复弹力，从而达到本实用新型的目的。此外，该筒状弹簧20a被压缩至极限时是呈扁平圆盘状，其整体高度相对于第一实施例的筒状弹簧20较低，使该碳粉回收装置1a设置于该容置空间51时可更贴近于该电子成像装置50，除了可缩小该容置空间51外，亦可借此缩减该电子成像装置50的整体体积，让设计上更具弹性。

需要说明的是，于其他实施例中，该筒状弹簧20a的数量及设置位置可有所变化，例如：该碳粉回收装置1a具有二筒状弹簧20a，二该筒状弹簧20a分别位于该前壁12的上半部两侧。

基于本实用新型的设计精神，该碳粉回收装置1、1a的结构可有其他变化，例如：该受压段25为弧形状或三角形状；或者该固定件30为粘着剂将该筒状弹簧30的一端固设于该前壁12；又或者该固定件30或该透视件40省略不设，该筒状弹簧20以其一端伸入该前壁12的一凹槽中。

上述仅为本实用新型实施例的说明，不可用来限制本实用新型的专利范围，举凡未超脱本实用新型精神所作的简易结构润饰或变化，仍应属于本实用新型申请专利范围所涵盖。