一种分光镜安装支座的制作方法

本实用新型涉及一种激光设备中光路系统的安装部件，特别是涉及了一种安装支座。

背景技术：

目前，在激光设备中，越来越多的是双振镜头或多振镜头的多工位加工，在设备的光路系统安装中，用于支撑分光镜的支座，都是单独的结构形式，一般是通过独立的的螺栓连接方式固定在光路底板上，如果光路转向节点多，各支座之间相互独立安装，无法保障光路路线传递分光的准确性；特别是在多振镜头需要连续分光的时候，容易产生角度的误差，无法保障分光镜在一条直线上，误差也很难去测量或去补偿，所以需要设计一套有定位基准的安装支座，实现系统化、模块化的对分光镜的安装。

技术实现要素：

发明目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种结构合理、安装操作便捷高效的分光镜安装支座。

技术方案：为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种分光镜安装支座，包括：定位凸槽，支座底板，前侧板、侧板、后侧板、中心体；所述定位凸槽、支座底板为一体式结构形式，在所述支座底板的中心位置下设有条形定位凸槽，所述定位凸槽的左右两侧边平行于所述支座底板的左右两侧边；在所述支座底板的中心位置上固定连接有中心体，中心体为一内空的正方形结构体；在所述中心体的前侧壁上连接有前侧板，左右侧壁上连接有侧板，后侧壁上连接有后侧板；左右侧板、侧板的上半部均设有圆形连接孔，相应的中心体的左右侧壁及后侧壁上均设有对应的通孔，用于安装分光镜；左右侧板上的圆形连接孔在左右水平方向为同轴心线，并与后侧板上的圆形连接孔的轴心线同处于一个水平面上并且相互垂直。

优化的，所述定位凸槽的厚度为4-8mm；起到定位配合的作用。

优化的，所述侧板的宽度与中心体的宽度相同，前侧板、后侧板的宽度大于中心体的宽度，前后贴合住侧板上；这样的结构可以使安装支座结构更加稳固。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的分光镜安装支座，结构巧妙，通过中心体为安装基准，确保了分光镜分设光束的垂直度；同时支座底板下设置的条形定位凸槽，可以配合结合光路底板上设置的凹形条形安装槽，简单便捷的实现激光设备光路的分光功能；操作简单便捷；具有较好的实用效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的仰视图；

图5是本实用新型安装有分光镜的结构示意图。

其中：1定位凸槽，2支座底板，3前侧板、4侧板、5后侧板、6中心体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于

本技术：
所附权利要求所限定的范围。

如图1、2、3、4所示，一种分光镜安装支座，包括：定位凸槽1，支座底板2，前侧板3、侧板4、后侧板5、中心体6；定位凸槽1，支座底板2为一体式结构形式，在支座底板2的中心位置下设有条形定位凸槽1，定位凸槽1的左右两侧边平行于支座底板2的左右两侧边；在支座底板2的中心位置上固定连接有中心体6，中心体6为一内空的正方形结构体；在中心体6的前侧壁上连接有前侧板3，左右侧壁上连接有侧板4，后侧壁上连接有后侧板5；左右侧板4、侧板5的上半部均设有圆形连接孔，相应的中心体的左右侧壁及后侧壁上均设有对应的通孔，用于安装分光镜；左右侧板4上的圆形连接孔在左右水平方向为同轴心线，并与后侧板5上的圆形连接孔的轴心线同处于一个水平面上并且相互垂直。

优化的，定位凸槽1的厚度为4-8mm；起到定位配合的作用。

优化的，侧板4的宽度与中心体6的宽度相同，前侧板3、后侧板5的宽度大于中心体6的宽度，前后贴合住侧板4；这样的结构可以使安装支座结构更加稳固。

该分光镜安装支座，结构巧妙，通过一中心体为安装基准，确保了分光镜分设光束的垂直度；同时支座底板下设置的条形定位凸槽，可以配合结合光路底板上设置的凹形条形安装槽，简单便捷的实现激光设备光路的分光功能；操作简单便捷；具有较好的实用效果。

技术特征：

1.一种分光镜安装支座，其特征在于：包括定位凸槽（1），支座底板（2），前侧板（3）、侧板（4）、后侧板（5）、中心体（6）；所述定位凸槽（1）、支座底板（2）为一体式结构形式，在所述支座底板（2）的中心位置下设有条形定位凸槽（1），所述定位凸槽（1）的左右两侧边平行于所述支座底板（2）的左右两侧边；在所述支座底板（2）的中心位置上固定连接有中心体（6），中心体（6）为一内空的正方形结构体；在所述中心体（6）的前侧壁上连接有前侧板（3），左右侧壁上连接有侧板（4），后侧壁上连接有后侧板（5）；左右侧板（4）、侧板（5）的上半部均设有圆形连接孔，相应的中心体（6）的左右侧壁及后侧壁上均设有对应的通孔，用于安装分光镜；左右侧板（4）上的圆形连接孔在左右水平方向为同轴心线，并与后侧板（5）上的圆形连接孔的轴心线同处于一个水平面上并且相互垂直。

2.根据权利要求1所述的分光镜安装支座，其特征在于：所述定位凸槽（1）的厚度为4-8mm。

3.根据权利要求1所述的分光镜安装支座，其特征在于：所述侧板（4）的宽度与中心体（6）的宽度相同，前侧板（3）、后侧板（5）的宽度大于中心体（6）的宽度，前后贴合住侧板（4）上。

技术总结
本实用新型公开了一种分光镜安装支座，包括定位凸槽，支座底板，前侧板、侧板、后侧板、中心体；定位凸槽、支座底板为一体式结构形式，定位凸槽的左右两侧边平行于支座底板的左右两侧边；中心位置上固定连接有中心体，中心体为一内空的正方形结构体；中心体的前侧壁上连接有前侧板，左右侧壁上连接有侧板，后侧壁上连接有后侧板；设有圆形连接孔，用于安装分光镜；左右侧板上的圆形连接孔在左右水平方向为同轴心线，并与后侧板上的圆形连接孔的轴心线同处于一个水平面上并且相互垂直。本实用新型，结构巧妙，通过中心体为安装基准，确保了分光镜分设光束的垂直度；同时支座底板下设置的条形定位凸槽，操作简单便捷；具有较好的实用效果。

技术研发人员：陈刚;袁聪;李科;汪伟
受保护的技术使用者：武汉吉事达科技股份有限公司
技术研发日：2019.04.17
技术公布日：2020.06.02