一种改善背光漏光的遮光结构的制作方法

文档序号:19620660发布日期:2020-01-07 08:50阅读:594来源:国知局
一种改善背光漏光的遮光结构的制作方法

本实用新型涉及一种改善背光漏光的遮光结构。



背景技术:

随着科学技术的不断发展,消费者对液晶显示行业的要求更高,“超窄”(边框超窄)、“超薄”(厚度超薄)成为液晶显示行业新的发展趋势。由于入光侧边框窄,导光板厚度薄,及易导致led光线的外漏,形成漏光。

传统led背光模组产品中的遮光胶带,一般使用白色pet和双面胶带复合做成,由于背板u折尺寸存在波动,当u折尺寸小时,无漏光,但组装困难;当u折尺寸大时,组装完毕后,遮光胶带与导光板间存在间隙,易造成漏光。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提出了一种遮光结构,利用该遮光结构,能够避免u折尺寸过大时,组装完毕后,所易于造成漏光的现象,具体的技术方案为:

一种改善背光漏光的遮光结构,其包括背板和安装在背板的上表面的导光板,该背板包括呈平板状的主体部、以及由主体部的边缘所形成的u折弯部,该u折弯部具有一平行于主体部的卡持部;该u折弯部与主体部之间形成一凹槽,在该凹槽内设有弹性遮光带,该弹性遮光带粘结在卡持部的内壁上,并抵靠在导光板上;

该弹性遮光带在压力挤压下能够收缩变形,撤销压力后,该弹性遮光带能够恢复原状。

在本申请中的遮光结构中,采用了具有弹性的材料来制作弹性遮光带,利用该弹性遮光带的变形能力,以适应背板具有不同宽度的u折,利用弹性该遮光带,即使背板u折的尺寸较大,也能较好地封堵背板与导光板之间的间隙。

具体地,该弹性遮光带包括弹性带和粘结在该弹性带上的反射基材,该弹性带具有两个呈锐角设置、且沿弹性带的长度方向延伸的第一侧面和第二侧面;该反射基材粘结在该第一侧面和第二侧面两者之一上,第一侧面和第二侧面两者之另一粘结在卡持部的内壁上;第一侧面与第二侧面之间的夹角朝向背板的中心方向。优选地,该反射基材呈平板状。

该设计可以使反射基材粘结在弹性带的朝向导光板的一侧,由于第一侧面与第二侧面之间的夹角朝向背板的中心方向,从而使反射基材相对于导光板倾斜设置,且使反射基材的朝向导光板中心方向的一侧朝向导光板倾斜。在安装不同厚度的导光板时,利用弹性带的弹性可以使朝向导光板中心方向的一侧太高或降低,并始终抵压在导光板上,以避免漏光。

进一步,为节约材料,并避免弹性带对其余部件造成不利影响,弹性带向外不超过卡持部的外缘。

进一步,为保证遮光效果,沿垂直于弹性带的长度方向,反射基材的一侧向外超出弹性带的边缘并抵压在导光板上。

该弹性带采用泡棉条制作。由于泡棉具有良好的抗压缩变形性,同样结构的泡棉条能够适应不同宽度的狭缝,以减少遮光带的制造成本。

附图说明

图1是弹性遮光带的结构示意图

图2是将弹性遮光带安装带背板中的结构示意图。

图3是将导光板安装到背板中的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1,以下首先介绍弹性遮光带10,该弹性遮光带10包括弹性带12和粘结在该弹性带12上的反射基材14。该弹性带12采用泡棉条制作,具有呈三角形状的横截面16,弹性带12具有两个呈锐角设置、且沿弹性带的长度方向延伸的第一侧面121和第二侧面122,第三侧面123连接第一侧面121和第二侧面122,附图中,第一侧面121与第二侧面122之间的夹角用α表示。该反射基材14呈平板状,大致呈长条状,该反射基材14粘结在该弹性带12的的第二侧面122上。由于该弹性带12采用泡棉制作,具有良好的弹性,在压力挤压下能够收缩变形,撤销压力后,该弹性带能够恢复原状,从而使弹性遮光带具有良好的弹性,使弹性遮光带10在压力挤压下能够收缩变形,撤销压力后,该弹性遮光带能够恢复原状。

本实施例中,弹性带的横截面呈锐角三角形,可以理解在其它实施例中,弹性带的横截面还可以为梯形。

沿垂直于弹性带12的长度方向,反射基材14的一侧向外超出第三侧面123,即沿垂直于弹性带的长度方向,反射基材的一侧向外超出弹性带的边缘。

请同时参阅图2和图3,一种改善背光漏光的遮光结构,其包括背板50和安装在背板的上表面的导光板30,该背板包括呈平板状的主体部51、以及由主体部51的边缘所形成的u折弯部53,该u折弯部53包括垂直于主体部51的直立部531和由该直立部531沿平行于主体部、并朝主体部内侧方向延伸所形成的卡持部532,使盖u折弯部53与主体部51之间形成一凹槽55,在该凹槽内设有上述的弹性遮光带10,该弹性遮光带10的弹性带12的第一侧面121粘结在卡持部的内壁上,第一侧面121与第二侧面122之间的夹角α朝向导光板30的中心方向。

在导光板30与直立部531之间设置有作为光源的灯条20。

反射基材14的向外超出第三侧面123的一侧抵压在导光板30上。即沿垂直于弹性带的长度方向,反射基材的一侧向外超出弹性带的边缘并抵压在导光板上。

在本实施例中,弹性带12整体位于凹槽55内,即弹性带向外不超过卡持部的外缘。

本实施例中的弹性带采用泡棉制作,泡棉具有良好的弹性,这使得弹性带在压力挤压下能够收缩变形,撤销压力后,该弹性带能够恢复原状。利用泡棉的弹性,使弹性遮光带始终与导光板相接触,不会出现间隙而产生漏光现象,以适应于不同厚度的导光板。

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