背光模组和显示装置的制作方法

本发明涉及显示
技术领域：
，特别涉及一种背光模组和显示装置。
背景技术：
：目前电子显示装置中通常通过背光模组来提供显示面板所需的面光源。背光模组是电子显示装置中最重要的部件之一。相关技术中，直下式背光模组的灯源固定于背板的底部，扩散板置于背板顶部并由支撑结构支撑，然而，在现有的直下式背光模组中，从顶部的扩散板向下看时，会发现对应支撑结构的位置处形成有暗影现象，导致亮度不均匀，严重影响画质的问题。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。技术实现要素：本发明的主要目的是提出一种背光模组，旨在解决背光模组的暗影问题，以达到亮度均匀，提高画质的效果。为实现上述目的，本发明提出的背光模组，包括扩散板、背板、支撑件以及光源组件；所述背板包括背板本体和安装座，所述背板本体与所述扩散板相对设置，所述安装座位于所述背板本体朝向所述扩散板的一侧；所述安装座内设有多个折光部，所述折光部的折射率与所述安装座的折射率不同；所述支撑件设置在所述安装座上，并朝向所述扩散板延伸；所述光源组件设于所述背板本体；所述光源组件发出的光线照射到所述安装座，经过所述安装座和所述折光部反射和折射后，射至所述扩散板。在本发明一实施例中，所述折光部为气泡，多个所述气泡间隔设置于安装座内。在本发明一实施例中，所述光源组件包括设于所述背板本体上的灯条和反射式透镜，所述反射式透镜罩设在所述灯条上；所述反射式透镜具有与所述背板本体邻接设置的出射面，用以将所述灯条发出的光线朝所述背板本体的方向发射，以使得至少部分光线射入到所述安装座内。在本发明一实施例中，所述反射式透镜还具有入射面和反射面，所述入射面为面向所述灯条设置的外凸曲面，所述反射面为面向所述扩散板设置的内凹曲面；所述出射面远离所述背板本体的一侧与所述反射面连接。在本发明一实施例中，所述安装座呈板状结构；在所述背板本体的厚度方向上，所述安装座的厚度尺寸小于所述反射式透镜的厚度尺寸。在本发明一实施例中，多个所述气泡在所述安装座内呈两侧密中间疏的方式分布。在本发明一实施例中，所述气泡通过发泡成型于所述安装座内。在本发明一实施例中，所述安装座朝向所述扩散板的表面设有网点结构。在本发明一实施例中，所述支撑件与所述安装座一体成型。在本发明一实施例中，所述背光模组还包括反射片，所述反射片设于所述背板本体上。为实现上述目的，本发明还提供一种显示装置，包括上述的背光模组；该背光模组，包括扩散板、背板、支撑件以及光源组件；所述背板包括背板本体和安装座，所述背板本体与所述扩散板相对设置，所述安装座位于所述背板本体朝向所述扩散板的一侧；所述安装座内设有多个折光部，所述折光部的折射率与所述安装座的折射率不同；所述支撑件设置在所述安装座上，并朝向所述扩散板延伸；所述光源组件设于所述背板本体；所述光源组件发出的光线照射到所述安装座，经过所述安装座和所述折光部反射和折射后，射至所述扩散板。本发明技术方案背板本体上设置安装座，支撑件设置在安装座上，并朝向扩散板延伸，以起到对扩散板的支撑作用；光源组件设置于背板本体，安装座内设有多个折光部，折光部的折射率与安装座的折射率不同，使得光源组件发射出的光线照射到安装座时，能够经过安装座和安装座内的折光部的反射和折射作用，将照射到安装座上的光线接近100％地射至扩散板，避免了射入安装座的光线被吸收的现象，提高了光能利用率，消除了扩散板上出现暗影问题，达到了背光模组均匀亮度，提高显示画质的效果。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本发明背光模组一实施例的结构示意图；图2为本发明实施例中支撑件与安装座的结构示意图；图3为本发明实施例光线经过气泡的光路示意图；图4为本发明实施例中光源组件的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100扩散板200背板本体300安装座310气泡320网点结构400支撑件500光源组件510灯条520反射式透镜521出射面522入射面523反射面600反射片本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。本发明提出一种背光模组。在本发明实施例中，如图1、图2和图3所示，该背光模组包括扩散板100、背板、支撑件400以及光源组件500；背板包括背板本体200和安装座300，背板本体200与扩散板100相对设置，安装座300位于背板本体200朝向扩散板100的一侧；安装座300内设有多个折光部，该折光部的折射率与安装座300的折射率不同；支撑件400设置在安装座300上，并朝向扩散板100延伸；光源组件500设于背板本体200；光源组件500发出的光线照射到安装座300，经过安装座300和折光部反射和折射后，射至扩散板100。光源组件500设置在背板本体200上，以起到提供光源的作用。安装座300设置在背板本体200上，支撑件400设置在安装座300上，并朝向扩散板100延伸，以起到支撑扩散板100和背板本体200的作用，防止扩散板100在受到外界压力时发生变形的现象。光源组件500发射出的光线至少部分会照射到安装座300和支撑件400上，然后通过安装座300和支撑件400的反射或折射作用，将光线发射至扩散板100上以显示光亮。光源组件500照射到安装座300的光线，一部分会经安装座300与外界的临界面反射至扩散板100，剩余的光线会经过该临界面进入到安装座300内，而安装座300内设有多个折光部，该折光部的折射率与安装座300的折射率不同，以使得光线在折光部与安装座300的临界面处发生反射和折射作用，发生反射的部分光线会发射至扩散板100，发生折射的部分光线会经过下一折光部与安装座300的临界面，再次进行反射和折射，如此重复，当折光部的数量足够多时，进入到安装座300内的光线几乎能够全部从安装座300射出至扩散板100处，从而防止了光线在安装座300内发生全反射而射不出来的现象，消除了扩散板100对应安装座300位置的暗影，提高了光能利用率。在实际应用过程中，折光部的具体形状材料可根据实际情况而定，只要保证让光线在折光部与安装座300的临界面发生反射和折射作用即可，如该折光部可设置为气泡，也可设置为与安装座300的折射率不同的玻璃颗粒或者塑料颗粒等。本发明技术方案背板本体200上设置安装座300，支撑件400设置在安装座300上，并朝向扩散板100延伸，以起到对扩散板100的支撑作用；光源组件500设置于背板本体200，安装座300内设有多个折光部该折光部的折射率与安装座300的折射率不同，使得光源组件500发射出的光线照射到安装座300时，能够经过安装座300和安装座300内的折光部的反射和折射作用，将照射到安装座300上的光线接近100％地射至扩散板100，避免了射入安装座300的光线被吸收的现象，提高了光能利用率，消除了扩散板100上出现暗影问题，达到了背光模组均匀亮度，提高显示画质的效果。在本发明一实施例中，该折光部为气泡310，多个气泡310间隔设置于安装座300内。设定有n层气泡310，安装座300的折射率为n1，空气的折射率为n2，n1>n2，光线在安装座300与气泡310的临界面处会发生反射和折射，在该临界面处的反射率为：r＝(n1-n2)2/(n1+n2)2，发生折射的光线射至下一气泡310和安装座300的临界面，再次发生反射和折射作用，此时光线的反射率为r＝1-(1-r)2。在经过多个气泡310重复上述步骤后，光的总反射率为r＝1-(1-r)n，由上述公式可知，当n的数量足够大时，r接近100％，即光线经过的气泡310数目越多，总反射率越接近100％。而光线在经过多次反射和折射后，改变了原有的光路，使得照射到扩散板100上的光线更加均匀。在实际应用过程中，气泡310的数量以及排列方式可根据实际情况而定，为了使得光线的利用率更高，气泡310的数量越多越好，在实际应过程中气泡310的排列方式不做具体要求，可不规则排布，也可规则排布，可选地，气泡310可按照一层一层的排列方式，在此基础上，相邻两层的气泡310可相对设置或者对空交错设置。在本发明一实施例中，参照图1和图4，光源组件500包括设于背板本体200上的灯条510和反射式透镜520，反射式透镜520罩设在灯条510上；反射式透镜520具有与背板本体200邻接设置的出射面521，用以将灯条510发出的光线朝背板本体200的方向发射，以使得至少部分光线射入到安装座300内。光源组件500包括灯条510和反射式透镜520，灯条510设置在背板本体200上以能够向周围发射出光线，反射式透镜520罩设在灯条510上，使得灯条510发出的光线全部进入到反射式透镜520内，该反射式透镜520具有出射面521，该出射面521与背板本体200临接，则该出射面521是与安装座300相对设置的，使得灯条510发出的光线进入到反射式透镜520后，能够从出射面521射至背板本体200和安装座300上，照射至安装座300的光线经过多个气泡310的作用，几乎全部射至扩散板100，以增大光能利用率。可以理解的是，在该实施例中，灯条510发出的光不是直接朝向扩散板100发射，而是经过反射式透镜520的导光作用，将光线朝向背板本体200射出，背板本体200上设置有反射片600，反射片600能够对光线起到漫反射作用，以将光线朝向周围反射，从而使得经过反射片600反射至扩散板100的光线更加均匀，进而使得背光模组的亮度更加均匀。可选地，此种方式可应用于反射式直下式背光模组中，光线朝背板本体200射出，使得直接照射到背板本体200上的光线能够通过反射片600反射至扩散板100，而照射到安装座300的光线在气泡310的作用下，也能够几乎全部反射至扩散板100，从而达到既消除了安装座300对应位置的暗影，又提高了光能利用率以及均匀亮度的效果。在本发明一实时例中，参照,1和图4，反射式透镜520还具有入射面522和反射面523，入射面522为面向灯条510设置的外凸曲面，反射面523为面向扩散板100设置的内凹曲面；出射面521远离背板本体200的一侧与反射面523连接。灯条510发出的光线从入射面522进入到反射式透镜520内，经由反射面523的反射作用将光想反射至出射面521处，最后由出射面521朝向背板本体200射出。可选地，该入射面522为面向灯条510设置的外凸曲面，反射面523为面向扩散板100设置的内凹曲面，入射面522的曲率大于反射面523的曲率，以使得光线的大部分能被反射面523反射，少部分光线从反射面523射出。可选地，出射面521的形状可根据实际情况而定，出射面521可设置为平面，也可设置为曲面。在本实施例中，为了使得出射光线能够更多地朝向背板本体200方向射出，该出射面521可设置为内凹曲面。在本发明一实施例中，参照图1和图2，安装座300呈板状结构；在背板本体200的厚度方向上，安装座300的厚度尺寸小于反射式透镜520的厚度尺寸。安装座300呈板状结构，使得支撑件400的安装结构更加的稳定可靠。光线从反射式透镜520射出时的方向是朝背板本体200的方向，安装座300的厚度尺寸小于反射式透镜520的厚度尺寸，使得安装座300能够更多地被光线照射到，如此在多个气泡310的作用下，扩散板100对应安装座300的区域不会产生暗影，使得射到扩散板100上的光线更均匀。可以理解的是，在实际应用过程中，光线可能不仅仅会照射到安装座300上，也会有部分光线照射到支撑件400上，在此基础上，可在支撑件400的内部也形成多个间隔设置的气泡310，以进一步提高光能利用率。在本发明一实施例中，考虑到支撑件400设置在安装座300的中间位置，则照射到安装座300的光线基本是从安装座300靠近两侧的位置射入的，可选地，多个气泡310在安装座300内呈两侧密中间疏的方式分布，以提高光能利用率。在本发明一实施例中，参照图1和图2，气泡310通过发泡成型于安装座300内。可选地，安装座300可选用pmma(polymethylmethacrylate，有机玻璃)、ps(polystyrene，聚苯乙烯)等光学级材料，支撑件400也选用pmma(polymethylmethacrylate，有机玻璃)、ps(polystyrene，聚苯乙烯)等光学级材料，支撑件400与安装座300通过注塑工艺一体成型，减少了安装工艺，使得支撑件400与安装座300结构的稳定性。在此基础上，安装座300可通过双面胶直接粘接于背板本体200上，以实现支撑件400与背板本体200的安装功能。可选地，为了使得支撑效果更好，该支撑件400远离安装座300的一端与扩散板100抵接。可选地，支撑件400具体的形状结构可根据实际情况而定，如可设置成三角形状、圆柱状或者锥形柱状等，在本实施例中，为了使得光线的利用率更高，该支撑件400采用三角形状，支撑件400的顶部尖端与扩散板100抵接，以避免了暗影的产生。在本发明一实施例中，参照图2，安装座300朝向扩散板100的表面设有网点结构320，以将经由安装座300出射的光线充分打散，形成均匀的面光源，进而使得照射到扩散板100上的光更加均匀。可选地，网点结构320的形状可为球形、圆柱形、三角形或者其它不规则形状等，本实施例中，网点结构320优选采用半球形外凸网点阵列，以使得射出的光线更加均匀。本发明还提出一种显示装置，该显示装置包括背光模组，该背光模组的具体结构参照上述实施例，由于本显示装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本发明的专利保护范围内。当前第1页12