眼镜的转轴定位结构的制作方法

文档序号:22089149发布日期:2020-09-01 21:38阅读:743来源:国知局
眼镜的转轴定位结构的制作方法

本实用新型涉及眼镜的技术领域,特别是涉及一种眼镜的转轴定位结构。



背景技术:

目前,市场上各眼镜产品的转轴定位结构,即镜架与镜腿的连接结构,可大致分为如下两种:一种是大型多角度定位齿轮结构,该转轴结构的角度定位严谨。另一种是微型小部件角度定位结构,通过增加一些角度固定环等配件,以实现转动及止位功能。

然而,对于上述大型多角度定位齿轮结构,其结构复杂,生产成本高,制造难度大,成品率低,不适用于小型产品结构中。对于微型小部件角度定位结构,其装配复杂,制造工时长,生产工序多。并且镜腿易随意摆动,镜架与镜腿的开合稳定性低。



技术实现要素:

基于此,有必要针对结构复杂及开合稳定性低的技术问题,提供一种眼镜的转轴定位结构。

一种眼镜的转轴定位结构,该眼镜的转轴定位结构包括:镜架、镜腿以及转轴。所述镜架通过所述转轴与所述镜腿转动连接。所述镜架的端部延伸设置有限位凸起,所述限位凸起开设有第一连接孔。所述镜腿的端部开设有转动收容槽,所述转动收容槽包括相连通的转动空间和收容空间,所述镜腿于所述转动空间处开设有第二连接孔。所述限位凸起收容于所述转动空间中,所述转轴插设于所述第一连接孔以及所述第二连接孔中,所述转轴分别与所述限位凸起以及所述镜腿的端部转动连接。所述镜腿的端部一体式设置有抵接限位部,所述抵接限位部位于所述收容空间的边缘并邻近所述镜架,所述抵接限位部朝向所述转动空间的端面与所述限位凸起的底部抵接,所述抵接限位部朝向所述镜架的侧面与所述镜架的端部抵接。所述抵接限位部用于限制所述限位凸起离开所述转动空间。所述限位凸起的顶部一体式设置有弧形限位部,所述弧形限位部开设有让位缺口。所述转动收容槽的侧壁一体式设置有限位块,所述限位块位于所述转动空间中,所述限位块嵌入所述让位缺口并与所述弧形限位部抵接。所述限位块用于限制所述限位凸起朝所述收容空间侧转动。

在其中一个实施例中,所述限位块呈四分之一圆形结构,所述限位块的直线边壁与所述弧形限位部于所述让位缺口处抵接。

在其中一个实施例中,所述限位块的弧形边与所述弧形限位部的弧形边相适配,所述限位块的弧形边壁用于与所述弧形限位部的弧形边壁相滑动抵接。

在其中一个实施例中,所述抵接限位部位于所述镜腿端部的外侧拐角处。

在其中一个实施例中,所述抵接限位部呈条状结构。

在其中一个实施例中,所述转动收容槽开设于所述镜腿端部的顶面。

在其中一个实施例中,所述第一连接孔开设于所述限位凸起的中部区域。

在其中一个实施例中,所述第二连接孔位于所述转动空间的中部区域。

在其中一个实施例中,所述镜腿端部的内侧拐角开设有圆角。

在其中一个实施例中,所述限位凸起邻近所述镜架端面的内侧设置。

上述眼镜的转轴定位结构,通过转轴实现镜架与镜腿的转动连接关系。通过抵接限位部与限位凸起的侧壁抵接以及与镜架于限位凸起所在的端面抵接,限制限位凸起离开转动空间,即限制镜腿朝外侧转动,从而避免镜腿朝外侧摆动过度,以防止镜腿意外折断。通过限位块与弧形限位部的抵接关系,限制限位凸起朝收容空间侧转动,即限制镜腿朝内侧转动,从而维持眼镜的展开状态,保证了开合稳定性。因镜腿及镜架均具有一定的可形变性能,通过对镜腿向内施力推收,以使得限位块与弧形限位部失去抵接关系,此时即可朝内摆动镜腿,以折合眼镜。该眼镜的转轴定位结构的结构简单,生产成本低。眼镜于展开状态时,限制了镜腿的随意摆动,提升了眼镜的开合稳定性。

附图说明

图1为一个实施例中眼镜的转轴定位结构的结构示意图;

图2为图1所示实施例中眼镜的转轴定位结构的m部分的放大结构示意图;

图3为一个实施例中眼镜的转轴定位结构的结构拆分示意图;

图4为另一个实施例中眼镜的转轴定位结构的使用状态示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

请一并参阅图1至图4,本实用新型提供了一种眼镜的转轴定位结构10,该眼镜的转轴定位结构10包括:镜架100、镜腿200以及转轴300。镜架100通过转轴300与镜腿200转动连接。镜架100的端部延伸设置有限位凸起110,限位凸起110开设有第一连接孔111。镜腿200的端部开设有转动收容槽210,转动收容槽210包括相连通的转动空间212和收容空间213,镜腿200于转动空间212处开设有第二连接孔211。限位凸起110收容于转动空间212中,转轴300插设于第一连接孔111以及第二连接孔211中,转轴300分别与限位凸起110以及镜腿200的端部转动连接。镜腿200的端部一体式设置有抵接限位部220,抵接限位部220位于收容空间213的边缘并邻近镜架100,抵接限位部220朝向转动空间212的端面与限位凸起110的底部抵接,抵接限位部220朝向镜架100的侧面与镜架100的端部抵接。抵接限位部220用于限制限位凸起110离开转动空间212。限位凸起110的顶部一体式设置有弧形限位部112,弧形限位部112开设有让位缺口113;转动收容槽210的侧壁一体式设置有限位块230,限位块230位于转动空间212中,限位块230嵌入让位缺口113并与弧形限位部112抵接。限位块230用于限制限位凸起110朝收容空间213侧转动。

上述眼镜的转轴定位结构10,通过转轴300实现镜架100与镜腿200的转动连接关系。通过抵接限位部220与限位凸起110的侧壁抵接以及与镜架100于限位凸起110所在的端面抵接,限制限位凸起110离开转动空间212,即限制镜腿200朝外侧转动,从而避免镜腿200朝外侧摆动过度,以防止镜腿200意外折断。通过限位块230与弧形限位部112的抵接关系,限制限位凸起110朝收容空间213侧转动,即限制镜腿200朝内侧转动,从而维持眼镜的展开状态,保证了开合稳定性。因镜腿200及镜架100均具有一定的可形变性能,通过对镜腿200向内施力推收,以使得限位块230与弧形限位部112失去抵接关系,此时即可朝内摆动镜腿200,以折合眼镜。该眼镜的转轴定位结构10的结构简单,生产成本低。眼镜于展开状态时,限制了镜腿200的随意摆动,提升了眼镜的开合稳定性。

镜架100用于承装镜片,镜腿200架放于用户耳背处,以支持镜架100。转轴300起到了连接镜架100与镜腿200的作用,并实现了镜架100与镜腿200的转动连接关系,从而便于眼镜的折合、收纳。

镜架100通过限位凸起110与镜腿200连接,限位凸起110收容于镜腿200开设的转动空间212内,通过第一连接孔111及第二连接孔211装设转轴300,通过转轴300实现镜架100与镜腿200的转动连接关系。为了避免长期使用后,限位凸起110于第一连接孔111处的孔壁发生崩裂,在其中一个实施例中,第一连接孔111开设于限位凸起110的中部区域。这样,避免限位凸起110于第一连接孔111处的边壁过薄,防止开裂,进而加强了对转轴300的持固作用。进一步地,在其中一个实施例中,第二连接孔211位于转动空间212的中部区域。这样,避免镜腿200于第二连接孔211处的边壁过薄,防止开裂,进而加强了对转轴300的持固作用。

为了便于镜架100与镜腿200的安装操作,在其中一个实施例中,转动收容槽210开设于镜腿200端部的顶面。也就是说,限位凸起110安置于镜腿200的端部顶面,转轴300自上而下依次插入第一连接孔111及第二连接孔211中。如此,便于用户安装镜架100与镜腿200,提升了该眼镜的转轴定位结构的装配便利性。

弧形限位部112用于抵接限位块230,以对镜腿200起到止位的作用。弧形限位部112通过开设让位缺口113,以便于限位块230嵌入,从而限制限位块230的运动。为了便于实现限位凸起110对镜腿200朝向侧摆动的止位功能,在其中一个实施例中,限位块230呈四分之一圆形结构,限位块230的直线边壁与弧形限位部112于让位缺口113处抵接。也就是说,当弧形限位部112与限位块230相抵接时,限位块230的直线边壁位于让位缺口113内。当眼镜处于完全展开状态时,限位块230的直边边壁于让位缺口113中与弧形限位部112相抵接,弧形限位部112对限位块230的运动起到了止位作用,从而限止镜腿200朝内侧摆动。需要说明的是,限位块230呈四分之一圆形结构,可以理解为限位块230似月形结构,并具有一弧线边及一直线边。进一步地,当眼镜处于折合状态转向展开状态的过程中,为了提升镜腿200的摆动流畅程度,限位块230的弧形边与弧形限位部112的弧形边相适配,限位块230的弧形边壁用于与弧形限位部112的弧形边壁相滑动抵接。这样,在转动过程中,弧形限位部112的弧形边与限位块230的弧形边相抵接并相对滑动,进而使得镜腿200转动的过程流畅。当眼镜需从完全展开状态转为折合状态,通过对镜腿200向内施力推收,以使得限位块230与弧形限位部112失去抵接关系,此时即可朝内摆动镜腿200,以折合眼镜。需要说明的是,镜架100及镜腿200可为树脂、塑料或者是柔性金属,镜腿200及镜架100均具有一定的可形变性能以及弹性恢复性能,进而使得弧形限位部112与限位块230可以通向形变以发送错位,从而失去抵接关系,确保眼镜的展开及折合动作的稳定进行。

抵接限位部220用于限制镜腿200朝外侧过度摆动。在本实施例中,抵接限位部220位于镜腿200端部的外侧拐角处。进一步地,抵接限位部220呈条状结构。通过抵接限位部220与限位凸起110的侧壁抵接以及与镜架100于限位凸起110所在的端面抵接,限制镜腿200朝外侧转动,从而避免镜腿200朝外侧摆动过度,以防止镜腿200意外折断。

为了给予抵接限位部220足够的设置空间,在其中一个实施例中,限位凸起110邻近镜架100端面的内侧设置。这样,进一步降低对抵接限位部220尺寸大小的要求,并提升了抵接限位部220实现其功能的稳定性,当眼镜处于完全展开状态时,确保抵接限位部220能够有效与镜架100发生抵接,从而避免镜腿200朝外侧摆动过度,以防止镜腿200意外折断。如此,提升了该眼镜的转轴定位结构的结构安全性能。

镜腿200朝内侧摆动的过程中,为了避免镜腿200端部的内侧拐角与镜架100发生碰撞磨损,在其中一个实施例中,镜腿200端部的内侧拐角开设有圆角。通过设置圆角以避免镜腿200端部的内侧拐角结构与镜架100发生碰撞。如此,提升了该眼镜的转轴定位结构的结构安全性能。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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