显影盒的制作方法

显影盒
1.本申请是2019年8月22日申请的、申请号为201921377602.3、发明创造名称为“显影盒”的中国实用新型专利申请的分案申请。
技术领域
2.本实用新型涉及可拆卸地安装在激光打印机中的显影盒。


背景技术：

3.显影盒是激光打印机中必不可少的消耗品，其中容纳有显影所需的碳粉，通过可旋转地安装在其中的旋转件将碳粉向外供应，一般的，显影盒中可旋转地安装有用于向外供应碳粉的第一旋转件以及用于向第一旋转件供应碳粉的第二旋转件。
4.为确保第一旋转件和第二旋转件以可旋转的方式被安装，现有的显影盒中在第一旋转件和第二旋转件的两端分别设置有旋转件支架，且所述旋转件支架为一体形成，其中设置有两个供第一旋转件和第二旋转件穿过的通孔。
5.现有显影盒在组装时，需要将第一旋转件和第二旋转件分别同时穿过支架上预设的通孔，只要其中有一个没有穿过，该旋转件支架即安装失败，此种结构不利于提升显影盒的组装效率。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种显影盒，通过改进旋转件支架以提高显影盒的组装效率，并采用以下技术方案：
7.显影盒，包括壳体、可旋转地安装在壳体中的第一旋转件和第二旋转件、用于接收驱动力的动力接收件、以及分别用于支撑第一旋转件和第二旋转件的第一支撑件和第二支撑件，动力接收件用于从外部接收驱动力驱动第一旋转件和第二旋转件旋转，第二旋转件用于向第一旋转件作用；沿显影盒的左右方向，壳体具有相互分离的第一表面和第二表面；显影盒还包括用于支撑动力接收件的第一突起，所述第一突起和第二支撑件至少之一与第一支撑件分别位于第一表面的两侧。
8.优选的，第一突起、第一支撑件和第二支撑件均位于第一表面所在侧。
9.优选的，第一突起和第二支撑件至少之一位于第一表面的左侧，第一支撑件位于第一表面的右侧，在显影盒的左右方向上，第一支撑件不超过第一表面。
10.优选的，第一突起位于第一表面的左侧，第一支撑件和第二支撑件位于第一表面的右侧。
11.优选的，一支撑件和第二支撑件被错位安装。
12.优选的，第一支撑件和第二支撑件分体形成。
13.如上所述，本实用新型通过重新设计支撑旋转件的支撑件，降低组装要求，从而提升组装效率。
附图说明
14.图1是本实用新型涉及的显影盒的立体图。
15.图2是本实用新型涉及的显影盒的部分部件分解示意图。
16.图3是本实用新型涉及的显影盒的一个端部的立体图。
17.图4是本实用新型涉及的显影盒从前向后观察图3所示的端部的示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图详细描述本实用新型的实施例。
19.图1是本实用新型涉及的显影盒的立体图；图2是本实用新型涉及的显影盒的部分部件分解示意图。如图所示，定义显影盒的安装方向为前后方向，显影盒的长度方向为左右方向，显影盒的厚度方向为上下方向。
20.如图所示，显影盒1包括壳体、可旋转地安装在壳体中的第一旋转件(显影辊)6和第二旋转件(送粉辊)7、以及分别位于壳体两个纵向末端的第一端盖4和第二端盖5；其中，壳体包括相互结合的下壳体2和上壳体3，下壳体2形成为在上方敞口的容纳腔20，碳粉被容纳在容纳腔室20中，第一旋转件6和第二旋转件7均被可旋转地安装在下壳体2中，上壳体3用于覆盖敞口。
21.沿前后方向，下壳体2的后端设置有把手21，所述把手21从下壳体2的主体向后方向延伸，上壳体3的后端设置有凹陷31，当上壳体3与下壳体2结合后，把手21形成为操作者的握持部，凹陷31形成为容纳操作者的手指，因而，显影盒1可被方便的拿起；同时，上壳体3的上表面为光面，换句话说，在显影盒1的上下方向上，上壳体3的上表面没有任何突起，所述光面所带来的好处，例如，显影盒1的制造商可更容易的在上壳体3的上表面粘贴上包含有该显影盒的标签，而且，显影盒1的制造商还可以根据终端用户需求或该显影盒1所适用的不同型号打印机在上壳体3的上表面附连区别特征，以提升壳体3的储存效率。
22.进一步的，显影盒1还包括可旋转地安装在壳体中的第三旋转件(搅拌件)8，工作时，第三旋转件8用于搅拌容纳腔20中的碳粉，以防碳粉结块，第二旋转件7用于向第一旋转件6供应碳粉，第一旋转件6将碳粉向外供应。所述第一旋转件6包括第一旋转轴62以及覆盖在第一旋转轴62圆周的第一覆盖层61，第二旋转件7包括第二旋转轴72以及覆盖在第二旋转轴72圆周的第二覆盖层72，沿左右方向，第三旋转件8具有相互分离的第一末端81和第二末端82，且壳体具有相互分离的第一表面(左表面)22和第二表面(右表面)23。
23.如上所述，为支撑第一旋转件6和第二旋转件7，沿显影盒1的左右方向，第一旋转件6和第二旋转件7的左右末端均需设置支撑件，如图2所示，显影盒1还包括设置在第一旋转件6一个末端的第一支撑件63以及设置在第二旋转件7一个末端的第二支撑件73，本实用新型中，第一支撑件63和第二支撑件73均被固定安装在壳体上。
24.如图所示，显影盒1还包括用于接收驱动力的动力接收件10和用于与打印机中的被检测件结合以判断显影盒1是否为新显影盒的检测件11，所述动力接收件10穿过第一端盖4而暴露，检测件11穿过第二端盖5而暴露；同时，显影盒1还包括用于可旋转地支撑动力接收件10的第一突起13和可旋转地支撑检测件11的第二突起12，其中，沿左右方向，动力接收件10和检测件11分别位于显影盒1的两侧，相应的，第一突起13和第二突起12也分别位于显影盒1的两侧，且第一突起13和第二突起12均在显影盒1的左右方向延伸，并分别位于第
一表面22的左侧和第二表面23的右侧，动力接收件10和检测件11分别绕第一突起13和第二突起12旋转。
25.检测件11用于接收动力接收件10的驱动力而旋转，因而，显影盒1还包括用于传递驱动力的齿轮组9，动力接收件10接收到驱动力后通过齿轮组9将驱动力传递至相应的部件；齿轮组9包括位于第一表面22左侧的左齿轮组91以及位于第二表面23右侧的右齿轮组92，所述左齿轮组91和右齿轮组92之一与动力接收件10结合，并通过第一旋转件6、第二旋转件7和第三旋转件8至少之一将驱动力传递至右齿轮组92或左齿轮组91。
26.下文中以动力接收件10位于显影盒1的左侧，检测件11位于显影盒1的右侧为例进行说明，此时，动力接收件10与左齿轮组91结合，通过搅拌件8将驱动力传递至右齿轮组92。
27.结合图2，左齿轮组91包括与动力接收件10结合的动力传递齿轮911、用于与第一旋转件6结合的第一齿轮913、用于与第二旋转件7结合的第二齿轮912以及用于与搅拌件8的第一末端81结合的第三齿轮915，其中，动力传递齿轮911将动力接收件10接收到的驱动力直接或间接地传递至第一齿轮913、第二齿轮912和第三齿轮913，进而驱动第一旋转件6、第二旋转件7和第三旋转件8旋转。
28.右齿轮组92包括用于与搅拌件8的第二末端82结合的第四齿轮921以及用于与检测件11结合的第五齿轮922，其中，第五齿轮922接收第四齿轮921的驱动力而旋转，因而，驱动力通过第三齿轮913、搅拌件8和第四齿轮921被传递至第五齿轮922，最终，检测件11被驱动旋转。
29.结合到显影盒1的具体结构，所述左齿轮组91还包括惰齿轮914，且第一齿轮913和第二齿轮912直接与动力传递齿轮911啮合，同时，动力传递齿轮911还与惰齿轮914啮合，惰齿轮914与第三齿轮915啮合，优选的，动力传递齿轮911与动力接收件10一体形成，二者均可旋转地被第一突起13支撑。
30.图3是本实用新型涉及的显影盒的一个端部的立体图；图4是本实用新型涉及的显影盒从前向后观察图3所示的端部的示意图。
31.本实用新型实施例中，第一支撑件63和第二支撑件73分体形成，也就是说，在对显影盒1进行组装时，可分别将第一旋转轴62和第二旋转轴72分别穿过第一支撑件63和第二支撑件73，而不需要将第一旋转轴62和第二旋转轴72同时穿过第一支撑件63和第二支撑件73，以此提升显影盒1的组装效率。
32.如图3和图4所示，本实用新型涉及的显影盒1在被组装完成后，沿显影盒1的左右方向，第一支撑件63和第二支撑件73错位设置，其中，第一支撑件63位于第一表面22的右侧，第二支撑件73位于第一表面22的左侧。在组装过程中，可先安装第一支撑件63，再安装第二支撑件73，由于第一支撑件63和第二支撑件73错位安装，因而，已被安装的第一支撑件63不会对第二支撑件73的安装形成干涉，显影盒1的组装效率得以保证。
33.进一步的，当显影盒1组装完成后，在显影盒1的左右方向上，第一支撑件63不超过第一表面22，也就是说，第一支撑件63与第二支撑件73分别位于第一表面22的两侧，具体的，第一支撑件63位于第一表面22的右侧，第二支撑件73位于第一表面22的左侧；同时，第一支撑件63与第一突起13也分别位于第一表面22的两侧，或者说，第一突起13和第二支撑件73均位于第一表面22的左侧，或者说，第一突起13和第二支撑件73均位于第一支撑件63的左侧。
34.当然，作为本实用新型实施例的变形，所述第二支撑件73也可以被安装在第一表面22的右侧，也就是说，沿显影盒1的左右方向，第二支撑件73不超过第一表面22；虽然第一支撑件63和第二支撑件73没有错位，但由于二者分体设置，显影盒1在组装时，同样可以先安装第一支撑件63，再安装第二支撑件73，且先安装的第一支撑件63不会对第二支撑件73的安装形成干涉，优选的安装方向为，沿显影盒1的前后方向从前向后安装；此时，第一支撑件63和第二支撑件73位于第一表面22的右侧，第一突起13位于第一表面22的左侧，也就是说，第一支撑件63和第二支撑件73与第一突起13分别位于第一表面22的两侧。
35.如上所述，本实用新型中，分别用于支撑第一旋转件6和第二旋转件7的第一支撑件63和第二支撑件73被分体设置，沿显影盒1的左右方向，至少第一支撑件63位于第一表面22的右侧，或者说，至少第一支撑件63和第一突起13分别位于第一表面22的两侧，在显影盒1的组装过程中，第一支撑件63被先安装，且被安装后的第一支撑件63不会对第二支撑件73形成干涉，因而，不需要将第一旋转轴62和第二旋转轴72同时对准第一支撑件63和第二支撑件73，显影盒1的组装效率得以有效提升。