墨显影单元的制作方法

墨显影单元（ink developer unit）被用于将墨的膜供应给光电成像板（PIP）鼓，所述光电成像板鼓随后使墨沉积在例如纸之类的基材上。通过墨显影单元供应的墨是加压的墨，并且墨显影单元可被密封以防止墨的泄漏。

附图说明

附图图示了本文所述的原理的各种示例，并且是本说明书的一部分。图示的示例不限制权利要求的范围。

图1为根据本文所述的原理的一个示例的墨印刷系统的框图。

图2为根据本文所述的原理的一个示例的墨显影单元的侧视图。

图3为根据本文所述的原理的一个示例的墨显影单元的剖视图。

图4为根据本文所述的原理的一个示例的墨显影单元的剖视图。

图5为根据本文所述的原理的一个示例的用于密封墨显影单元的装置的侧视图。

图6为根据本文所述的原理的一个示例的用于密封墨显影单元的装置的分解等距视图。

图7为根据本文所述的原理的一个示例的墨显影单元的一部分的侧视图。

图8为根据本文所述的原理的一个示例的墨显影单元的一部分的顶视图。

图9为图示了根据本文所述的原理的一个示例的各个墨显影单元的位置的示图。

贯穿附图，相同的附图标记标示相似但不一定相同的元件。

具体实施方式

墨显影单元可以被用于将墨的膜供应给印刷系统，所述印刷系统随后使墨沉积在例如纸之类的基材上。墨印刷系统的一个示例是液体电子照相印刷机（LEP）。在液体电子照相中，可以给感光鼓充电，并且感光鼓可以利用激光来选择性地暴露，以形成对应于待印刷在基材上的图像的电荷分布（charge pattern）。然后，可以使感光鼓或PIP与例如二元墨显影剂（binary ink developer，BID）之类的若干墨显影剂接触，这些墨显影剂选择性地将液体墨图案转变成电荷分布，以在PIP鼓上形成对应于待印刷的图像的墨图案。所述墨图案随后可以从PIP鼓转移至中间鼓。然后，所述中间鼓可将液体墨图案转移至基材。

所述墨显影单元可以是可更换的单元，其从墨储存器接收墨，并且将墨转移至PIP。墨显影单元可包括显影辊，所述显影辊将墨的薄膜赋予PIP的带电表面。可从显影辊清理未转移至PIP的墨，并且所述墨可被墨显影单元的各部件回收利用。虽然这些墨显影单元在提供将墨输送至PIP鼓的高效机构方面可能是有益的，但所述墨显影单元的某些特性可使其使用复杂化。

例如，所述墨显影单元可能是墨印刷系统的昂贵部件。此外，所述墨显影单元可具有缩短的寿命，并且它的更换可带来操作LEP印刷机的成本。可促成墨显影单元的寿命缩短的因素包括：1）显影辊的寿命缩短；2）墨显影单元内的污泥累积；以及3）墨显影单元的内部部件的磨损。更进一步，因为墨显影单元使用加压的墨，所以所述单元被密封以防止墨的泄漏。由于墨显影单元内的各种辊，这样的密封难以维持。因为一些墨显影单元包括可移除和可更换的辊，所以进一步加剧了在产生密封方面的困难。

因此，本公开描述了用于将墨密封在墨显影单元内的装置和系统。更具体而言，本文所公开的系统和装置在墨显影单元的若干个顺应性密封构件和若干个辊之间提供了过盈密封，以防止加压的墨从墨显影单元泄漏。这些顺应性密封构件的几何构型可允许墨与显影辊面接触。这样做可允许可被维持在恒温下的墨来冷却显影辊面。冷却显影辊面可以是有益的，原因在于它降低了墨显影单元的各位置处的密封温度。降低的密封温度可以减少污泥在墨显影单元内的累积，并且因此，可以增加墨显影单元的寿命。

本公开描述了一种用于密封墨显影单元的示例性装置。所述装置可以包括刚性板。所述装置还可以包括第一顺应性密封构件，其设置在刚性板的第一侧上，以在墨显影单元的若干个辊和刚性板之间形成密封。所述装置还可以包括第二顺应性密封构件，其设置在所述刚性板的第二侧上，以在所述刚性板和所述墨显影单元的端盖之间形成密封。所述第一顺应性密封构件、所述第二顺应性密封构件或它们的组合可以包括与显影辊面的内部部分对准的显影辊臂，并且可以允许墨接触所述显影辊面。

本公开描述了一种示例性墨显影单元。所述墨显影单元可以包括壳体单元和可旋转地耦接到所述壳体单元的若干个辊。所述墨显影单元还可以包括墨颈部（ink neck），其将墨从储存器输送至显影辊。端盖可以被可移除地耦接到壳体单元，以可旋转地支撑所述若干个辊。所述墨显影单元可以包括设置在壳体单元内的密封装置。所述密封装置可以包括：刚性板，其保持若干个顺应性密封构件；以及若干个顺应性密封构件，其在所述若干个辊和端盖之间形成密封。所述若干个顺应性密封构件可以允许墨接触显影辊的面。

本公开描述了另一种示例性墨显影单元。所述墨显影单元可以包括壳体单元和可移除地耦接到所述壳体单元的端盖。所述墨显影单元还可以包括电极。所述墨显影单元还可以包括设置在壳体单元内的密封装置。所述密封装置可以包括刚性板和设置在所述刚性板上的第一顺应性密封构件。第一顺应性密封构件可以包括：显影辊臂，其与显影辊面的内部部分对准；以及清洁辊臂。所述电极、端盖、显影辊臂和清洁辊臂可以形成允许墨接触显影辊面的袋（pocket）。

本文所述的系统和装置可以是有益的，原因在于，它们：1）有效地将加压的墨密封在墨显影单元的若干个辊和端盖之间；2）在更换显影辊之后，维持有效的密封性能；3）减少泄漏和污泥累积，尤其是在挤压-显影辊的接口处；4）通过温度受控的墨的恒定流动来冷却密封表面，而不论墨显影单元的操作定向如何；5）防止墨在密封表面上融合（fusing）和变干；以及6）在使用期间使墨显影单元维持就位。

如在本说明书中和在所附权利要求中所用的，术语“若干（a number of）”或类似的语言可以包括任何正数，包括1至无穷大；零不是数字，而是没有数字。

在下面的描述中，出于解释的目的，阐述了许多具体细节，以便提供对本系统和方法的透彻理解。然而，对于本领域技术人员而言将显而易见的是，本发明的设备、系统和方法可以在没有这些具体细节的情况下实施。在本说明书中引用“示例”或类似的语言意味着所描述的特定的特征、结构或特性被包括在至少该一个示例中，但不一定包括在其他示例中。

图1为根据本文所述的原理的一个示例的墨印刷系统（100）的框图。如上所述，墨印刷系统（100）可以被用于使墨沉积在例如纸之类的基材上。墨可以按照例如文本或图形之类的图案来沉积。如箭头（101）所指示的，系统（100）可以接收基材。然后，系统（100）可以使墨按照一定图案沉积到基材上。所述基材随后可以与印刷在其上的相对应的墨一起离开印刷系统（100），如箭头（102）所指示。

更具体而言，系统（100）可以包括若干施加辊（application roller）（103），以将图案化的墨转移至基材。例如，顶部的施加辊（103-1）可以包括待转移至基材的成一定图案的墨。基材可以被挤压在顶部的施加辊（103-1）和底部的施加辊（103-2）之间，以确保墨在基材上的均匀和完全的分布。顶部的施加辊（103-1）可以从光电成像板（PIP）鼓（104）接收图案化的墨，图案可在所述光电成像板鼓（104）上形成。PIP鼓（104）的外表面可通过充电辊（105）来均匀地充电。然后，写头（writing head）（129）可以选择性地给PIP鼓（104）的多个部分放电，以创建对应于待印刷在基材上的图像或文本的图案，从而允许墨从墨显影单元（106）的显影辊转移至这些区域。

墨显影单元（106）可以将液体墨施加于PIP鼓（104）的带电表面，以形成待转移至顶部的施加辊（103-1）的图像。如下面将更详细地描述的，墨显影单元（106）可以包括密封装置，以防止墨从墨显影单元（106）泄漏。在一些示例中，墨显影单元（106）可以被可移除地耦接到PIP鼓（104）。

图2为根据本文所述的原理的一个示例的墨显影单元（206）的侧视图。墨显影单元（206）可以包括若干个端盖（207-1、207-2）和壳体单元（208），以收容和支撑若干个辊。例如，墨显影单元（206）可包括处于墨显影单元（206）的第一端上的第一端盖（207-1）和处于墨显影单元（206）的第二端上的第二端盖（207-2）。为简单起见，可以统称为端盖（207）。所述若干个辊可包括显影辊（209）。显影辊（209）可以使墨膜转移至墨印刷系统（图1，100）的PIP鼓（图1，104）。例如，显影辊（209）可以从墨显影单元（206）的墨储存器接收带电和加压的墨。处于显影辊（209）上的带电的墨可以被吸引和转移至对应于待印刷的图像的PIP鼓（图1，104）的带电部分。墨可以经由施加辊（图1，103）转移至基材。显影辊（209）上的墨可以经过挤压辊（210），所述挤压辊（210）调节显影辊（209）上的墨膜的厚度。通过挤压辊（210），均匀厚度的墨膜可以被施加于PIP鼓（图1，104）。

墨显影单元（206）在墨显影单元（206）的任一端上还可以包括若干密封装置（211-1、211-2）。例如，第一密封装置（211-1）可以被用在墨显影单元（206）的第一端上，并且第二密封装置（211-2）可以被用在墨显影单元（206）的第二端上。为简单起见，第一密封装置（211-1）和第二密封装置（211-2）可以被统称为密封装置（211）。密封装置（211）可以防止墨从墨显影单元（206）的面向外泄漏。更具体而言，放置在墨显影单元（206）的任一侧上和每个端盖（207）内的若干个密封装置（211）可以在包括显影辊（209）和挤压辊（210）的若干个辊之间形成密封。密封装置（211）可以被设计成位于显影辊（209）的任一侧上并且在显影辊（209）的任一端上密封。端盖（207）还可以可旋转地支撑若干个辊，包括显影辊（209）、挤压辊（210）以及其他辊。

图3为根据本文所述的原理的一个示例的墨显影单元（306）的剖视图。墨显影单元（306）可以包括主电极（312），其通过电势将带电的墨驱动至显影辊（309）。在图3中，显影辊（309）的主体可以从页面向外延伸。墨可以驻留在墨显影单元（306）的墨储存器（313）中。更具体而言，墨可以进入电极颈部（314）至显影辊（309）。多余的墨可以向下流动到墨储存器（313）中，在那里，它可以与散装墨（bulk ink）再混合。经由处于墨储存器（313）中的该散装墨，可以控制墨的温度。如上所述，带相反电荷的墨可以被吸引并且转移至显影辊（309）。挤压辊（310）可以调节显影辊（309）上的墨膜厚度。然后，显影辊（309）可以使墨膜转移至PIP鼓（图1，104）。可以通过清洁辊（315）从显影辊（309）清除掉未转移至PIP鼓（图1，104）的多余的墨。刮片（316）随后可以清扫清洁辊（315）。然后，海绵辊（317）可以清洁刮片（316）。清洁辊（315）、刮片（316）和海绵辊（317）允许回收墨，并且还减少污泥在墨显影单元（306）内的累积。如图3中所指示，墨显影单元（306）内附加的部件可以被用于使墨转移至显影辊（309），清洁墨显影单元（306），或以其他方式有助于墨显影单元（306）的操作和功能。

墨显影单元（306）还可以包括密封装置（311），以将墨密封在墨显影单元（306）内。更具体而言，密封装置（311）可以将墨密封在墨显影单元（306）内的若干个辊和端盖（例如，图2，207）之间。例如，密封装置（311）可以将墨密封在墨显影单元（306）的显影辊（309）、挤压辊（310）、清洁辊（315）以及端盖（图2，207）之间。密封装置（311）可以包括刚性板（318），以定位若干个顺应性密封构件（319）。例如，刚性板（318）可以包括设置在刚性板（318）的第一侧上的第一顺应性密封构件（319）和设置在刚性板（318）的第二侧上的第二顺应性密封构件（未示出）。顺应性密封构件（318）在刚性板（319）和其他部件之间形成接口配合（interface fit）。例如，第一顺应性密封构件（319）可以在显影辊（309）、挤压辊（310）、清洁辊（315）和刚性板（318）之间形成接口配合。类似地，第二顺应性密封构件（未示出）可以在刚性板（318）和端盖（图2，207）之间形成接口配合。换言之，密封装置（311）可以在显影辊（309）和端盖（图2，207）之间被压缩。

如将结合图5和图6来描述的，第一顺应性密封构件（319）和第二顺应性密封构件（未示出）可具有相似的几何构型。具体而言，顺应性密封构件（319）可以包括显影辊臂（320）和清洁辊臂（321）。显影辊臂（320）在显影辊（309）的面的内部点（interior point）处可与显影辊（309）对准。换言之，显影辊臂（320）可不与显影辊（309）的面的周界对准。显影辊臂（320）定位在显影辊（309）周界内部的点处可以是有益的，原因在于，它连同清洁辊臂（321）和主电极（312）一起形成袋（322），在那里，墨可以接触显影辊（309）的面。这可以允许从电极颈部（314）输送的墨冷却显影辊（309）的面。

例如，当显影辊（309）在操作期间旋转时，显影辊（309）的面可蹭到（rub against）第一顺应性密封构件（319）。这样做可引起摩擦，所述摩擦可使显影辊（309）的面变热。显影辊（309）的面的这种增加的温度可导致污泥在墨显影单元（306）内形成，所述污泥可缩短墨显影单元（306）的有效寿命。因此，将显影辊臂（320）定位成使得温度受控的墨可以冷却显影辊（309）的面可以增加墨显影单元（306）的寿命。较冷的显影辊（309）的面可以降低污泥累积的可能性，并且因此，增加墨显影单元（306）的有效寿命。换言之，顺应性密封构件（319）的几何构型可允许墨显影单元（306）内的部件在操作期间通过处于袋（322）中的墨来冷却。

此外，处于显影辊（309）的面的周界内部的显影辊臂（320）可能是有益的，原因在于，相对于显影辊（309），它将显影辊臂（320）定位在经历较小的线速度的位置。例如，当显影辊（309）在操作期间旋转时，显影辊（309）和第一顺应性密封构件（319）之间的接口产生摩擦。这种摩擦产生热。如上所述，热可以促成污泥的形成。因为越接近显影辊（309）的中心线速度越小，所以呈现较低的功率，并且因此，由于较少的发热而可以降低显影辊（309）的温度。换言之，在显影辊（309）的面的内部部分处的减小的线速度可以降低功率，这也可以降低密封温度和污泥累积在墨显影单元（306）中的可能性。

在一些示例中，清洁辊臂（321）可以与清洁辊（315）相切地定位。这样做可以导引多余的墨远离显影辊（309），这可以减少墨污泥在显影辊（309）周围的累积。例如，显影辊（309）和清洁辊（315）相对于彼此的旋转可以将积聚的多余的墨拉回到清洁系统（即，除其他部件外，清洁辊（315）、刮片（316）以及海绵辊（317））中，而不是允许它积聚在清洁辊臂（321）上。清洁辊臂（321）可从与清洁辊（316）切向接触延伸至与背电极（323）接口。与背电极（323）接口可以防止多余的墨通过清洁辊（315）泄漏。

图4为根据本文所述的原理的一个示例的墨显影单元（406）的剖视图。在一些示例中，密封装置（411）可以被可移除地耦接到墨显影单元（406）。换言之，除其他操作之外，密封装置（411）可以从墨显影单元（406）分离，以对密封装置（411）或墨显影单元（406）的其他部件执行例行维护，更换墨显影单元（406）的部件等。密封装置（411）可以包括对准机构，以使密封装置（411）与墨显影单元（406）内的若干个辊对准。例如，墨显影单元（406）可以包括若干个销（424-1、424-2）。为简单起见，若干个销（424-1、424-2）可以被称为销（424）。所述对准机构可以包括对应于所述若干个销（424）的若干个槽（425-1、425-2）。为简单起见，若干个槽（425-1、425-2）可以被称为槽（425）。在对准期间，通过使槽（425）与所述若干个销（424）对准，密封装置（411）可以与墨显影单元（406）对准。

如上文结合图2所述，密封装置（411）可以被设计成在显影辊（409）的任一侧上实施。因此，对准机构可以被设计成使密封装置（411）与墨显影辊（406）对准，而不论要使用墨显影单元（406）的哪一侧。允许密封装置（411）在墨显影单元（406）的任一侧上实施可以是有益的，原因在于，它缓解了对于具有针对墨显影单元（406）的侧特定部分的需要。

对准机构还可以被设计成利用墨显影单元（406）内的其他部件来适当地定向密封装置（411）。例如，对准机构可以将密封装置（411）定向为使得清洁辊臂（421）可如上所述与清洁辊（415）对准，而非另一定向。

实施所述对准机构来确保密封装置（411）的适当定向可以是有益的，原因在于，它简化了密封装置（411）的实施，这是因为定位密封装置（411）来产生密封被简化。在一些示例中，除了确保密封装置（411）相对于墨显影单元（406）的适当对准之外，槽（425）和销（424）可以确保密封装置（411）不会相对于墨显影单元（406）不当地对准。换言之，除非与墨显影单元（406）适当地对准，否则槽（425）和销（424）可以防止密封装置（411）的附接。如将结合图5来描述的，销（424）和槽（425）还可以被用作将密封装置（411）固定至墨显影单元（406）的机构。

图5为根据本文所述的原理的一个示例的用于密封墨显影单元（例如，图1，106）的装置（511）的侧视图。如上所述，密封装置（511）可以包括刚性板（518）和若干个顺应性密封构件（519）。更具体而言，第一顺应性密封构件（519-1）可以位于刚性板（518）的第一侧上，并且可以在刚性板（518）和墨显影单元（图1，106）的若干个辊之间形成密封。类似地，第二顺应性密封构件（未示出）可以位于刚性板（518）的第二侧上，并且可以在刚性板（518）和墨显影单元（例如，图1，106）的端盖（例如，图2，207）之间形成密封。在一些示例中，刚性板（518）可由塑料材料制成。第一顺应性密封构件（519-1）、第二顺应性密封构件（未示出）或它们的组合可由闭孔泡沫（closed cell foam）制成。将闭孔泡沫用于顺应性密封构件（519）可以是有益的，原因在于，闭孔泡沫可与墨显影单元（图1，106）的各种材料表面创建密封界面。例如，显影辊（例如，图2，209）可以包括软的和粘性的聚氨酯表面。闭孔泡沫的顺应性密封构件（519）可以允许与这样的表面材料形成密封。

如上所述，密封装置（511）可以包括若干个槽（525-1、525-2），以确保密封装置（511）与墨显影单元（例如，图1，106）的其他部件的适当对准。在一些示例中，对准机构可以允许密封装置（511）相对于墨显影单元（例如，图1，106）枢转。更具体而言，槽（525）可以允许密封装置（511）绕对于槽（525）而言共同的轴线（526）枢转。换言之，密封装置（511）可以在垂直于刚性板（518）的平面中枢转。

槽（525）和销（例如，图4，424）还可以当作将密封装置（511）固定至墨显影单元（例如，图1，106）的机构。例如，销（例如，图4，424）可以包括比销（例如，图4，424）的主体要宽的末端。密封装置（511）可以包括若干柔性梁（527-1、527-2），所述若干柔性梁（527-1、527-2）绕销（例如，图2，242）的末端弯曲并且卡入就位，以将密封装置（511）固定至墨显影单元（例如，图1，106）。

图6为根据本文所述的原理的一个示例的用于密封墨显影单元（例如，图1，106）的装置（611）的分解等距视图。如上所述，密封装置（611）可以包括刚性板（618）和若干个顺应性密封构件（619）。具体而言，刚性板（618）在第一侧上可以包括第一顺应性密封构件（619-1），并且在第二侧上可以包括第二顺应性密封构件（619-2）。刚性板（618）可以经由粘合剂耦接到第一顺应性密封构件（619-1）和第二顺应性密封构件（619-2）。

如上所述，顺应性密封构件（619）可以包括显影辊臂（620）和清洁辊臂（621）。例如，第一顺应性密封构件（619-1）可以包括第一显影辊臂（620-1）和第一清洁辊臂（621-1），并且第二顺应性密封构件（619-2）可以包括第二显影辊臂（620-2）和第二清洁辊臂（621-2）。墨显影单元（图1，106）的特性可以受益于顺应性密封构件（619）。例如，挤压辊（例如，图2，210）和清洁辊（例如，图3，315）可以是具有低摩擦系数的成品金属。因此，压缩的闭孔泡沫的顺应性密封构件（619）可能不产生高温。然而，显影辊（例如，图2，209）的面可以是软的聚氨酯，其可具有高摩擦系数，并且可导致高的污泥产生温度。因此，顺应性密封构件（619）可具有一定厚度，使得在顺应性密封构件（619）和显影辊（例如，图2，209）之间产生干涉，同时维持足够的压缩性，使得不会导致摩擦和相对应的密封温度的增加。因此，具有这样的厚度的多个顺应性密封构件（619）可以是有益的，这是通过允许接口配合，同时允许密封温度保持较低，从而防止干的和融合的墨积聚在墨显影单元（例如，图1，106）上。此外，顺应性密封构件（619）的柔性可以允许墨显影单元（图1，106）内的显影辊（例如，图2，209）的尺寸和放置的变化。

在一些示例中，刚性板（618）在任一侧上可以包括凸起（628），以压缩顺应性密封构件（619）。例如，第一凸起（628-1）可以压缩第一顺应性密封构件（619-1），并且处于刚性板（618）的相对侧上的第二凸起（未示出）可以压缩第二顺应性密封构件（619-2）。更具体而言，凸起（628）可以在刚性板（618）和挤压辊（例如，图2，210）之间压缩顺应性密封构件（619）。以这种方式来压缩顺应性密封构件（618）可以是有益的，原因在于，它创建与挤压辊（例如，图2，210）的更大的密封，从而确保了更清洁的墨显影单元（例如，图1，106）。

如上所述，如本文所述的密封装置（611）可以是有益的，原因在于，它可以在墨显影单元（图1，106）的任一侧上使用。例如，沿第一定向，第二顺应性密封构件（619b）可以在端盖（例如，图2，207）和刚性板（618）之间形成密封，而第一顺应性密封构件（619a）可以在若干个辊和刚性板（618）之间形成密封。例如，沿另一定向，在墨显影单元（例如，图1，106）的相对侧上，第二顺应性密封构件（619）可以在刚性板（618）和若干个辊之间形成密封，而第一顺应性密封构件（619a）可以在刚性板（618）和端盖（例如，图2，207）之间形成密封。

图7为根据本文所述的原理的一个示例的墨显影单元（706）的一部分的侧视图。如图7中所指示，密封装置（711）可以被放置在显影辊（709）和端盖（707）之间。密封装置（711）可以在端盖（707）和挤压辊（710）之间形成密封。如在图7中能够看到的，密封装置（711）的槽（例如，图5，525）可以接合销（724），以使密封装置（711）在墨显影单元（706）内对准，并且还可以将密封装置（711）固定至墨显影单元（706）。

图8为根据本文所述的原理的一个示例的墨显影单元（806）的一部分的顶视图。如图8中所指示，密封装置（811）被放置在显影辊（809）和端盖（807）之间。密封装置（811）可以在端盖（807）和挤压辊（810）之间形成密封。如在图8中能够看到的，密封装置（811）的槽（例如，图5，525）可以接合销（824-1、824-2），以使密封装置（811）在墨显影单元（806）内对准，并且还可以将密封装置（811）固定至墨显影单元（806）。

图9为图示了根据本文所述的原理的一个示例的各个墨显影单元（906-1、906-2、906-3、906-4）的位置的示图。墨显影单元（906-1、906-2、906-3、906-4）可以在相对于PIP鼓（904）的各种定向上使用。例如，墨显影单元（906-1、906-2、906-3、906-4）可处于第一位置、第二位置、第三位置或第四位置。虽然图9中指示了墨显影单元（906）的特定定向，但墨显影单元（906）可以沿相对于PIP鼓（904）的任何数量的定向。除本文所述的其他部件外，如所示，每个墨显影单元（906）可以包括显影辊（909-1、909-2、909-3、909-4）、挤压辊（910-1、910-2、910-3、910-4）以及清洁辊（915-1、915-2、915-3、915-4）。

墨显影单元（906）内的墨流量可随着墨显影单元（906）的不同的可能定向而变化。例如，当墨显影单元（906-1）处于第一位置时，袋（例如，图3，322）内的墨可在主电极（例如，图3，312）和背电极（例如，图3，323）上相对均匀地分开。然而，当墨显影单元（906-4）处于第四位置时，由于重力的作用，更多的墨可能流向背电极（例如，图3，323）。当到主电极（例如，图3，312）的墨流量减少时，例如当墨显影单元（906-4）处于例如第四位置之类的位置时，因为较少的冷却墨与显影辊（909-4）的面接触，所以密封温度可能增加。因此，如本文所述的墨显影单元（906）可以是有益的，原因在于，更大量的墨被允许驻留在袋（例如，图3，322）中，这可以允许所述墨冷却显影辊（909）的面，而不论墨显影单元（906）的定向如何。

密封墨显影单元（例如，图1，106）的装置可具有若干优点，包括：（1）允许更换密封装置（例如，图2，211），以确保有效的密封，同时包容显影辊（例如，图2，209）的长度和显影辊（例如，图2，209）的定位精度的变化；（2）提供了能够卡到墨显影单元（例如，图1，106）的任一侧上的单一的密封装置（例如，图2，211）；（3）防止密封装置（例如，图2，211）的不当安装；（4）提供了一种密封几何构型，其切向地接触清洁辊（例如，图3，315），从而允许通过显影辊（例如，图2，209）和清洁辊（例如，图3，315）的旋转而将待从显影辊（例如，图2，209）的面擦除的墨拉到清洁系统中，这可以减少在此接口处的污泥累积；（5）提供了多个顺应性密封构件（例如，图3，319），以允许更宽的可更换密封构件（例如，图3，319）接触显影辊（例如，图2，209），这可以利用较小的密封压力来产生有效的密封；以及（6）允许墨与显影辊（例如，图2，209）的面接触，以在显影辊（例如，图2，209）与挤压辊（例如，图2，210）接触之前冷却显影辊（例如，图2，209），以降低此接口处的密封温度，并且减少污泥累积。

已经给出前面的描述来说明和描述所述原理的示例。这种描述不意在是穷尽式的或将这些原理限于所公开的任何具体形式。鉴于上述教导，许多修改和变型是可能的。