一种通用粉盒的制作方法

本实用新型涉及打印耗材技术领域，特别是涉及一种通用粉盒。

背景技术：

激光打印机是将激光扫描技术和电子照相技术相结合的打印输出设备。其基本工作原理是由计算机传来的二进制数据信息，通过视频控制器转换成视频信号，再由视频接口/控制系统把视频信号转换为激光驱动信号，然后由激光扫描系统产生载有字符信息的激光束，最后是由电子照相系统使激光束成像并转印到纸上，较其他打印设备，激光打印机有打印速度快、成像质量高等优点，因而激光打印机的使用越来越广泛。

粉盒是激光打印机里重要的部件，被安装了粉盒的打印机进行打印，供人们使用，现有的粉盒比较专用，一个型号的粉盒只能是安装在对应型号的打印机中进行打印，对于其他型号的打印机，该粉盒则不能正常安装，不能进行打印；对于不同型号的打印机，则需要购买不同型号的粉盒，才能正常使用，极其不便于人们的使用，粉盒的利用率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种通用粉盒，解决现有的粉盒由于不能通用在不同的打印机上使用导致的利用率低的技术问题，该通用粉盒可通用在不同型号的打印机上进行打印，利用率高，提高人们的打印使用效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种通用粉盒，所述粉盒包括粉盒安装壳体，所述粉盒安装壳体的一侧壁包括上端和下端，所述上端设有向外突出的安装凸起，所述安装凸起的突出方向与所述侧壁的外表面垂直，所述安装凸起可沿打印机的安装导轨滑动，所述安装凸起的连接底面呈圆滑弧面。

进一步，所述下端包括依次相连的第一折面、第二折面和第三折面，所述第一折面与所述第二折面交叉形成钝角，所述第二折面与所述第三折面交叉形成钝角。

进一步，所述安装凸起设置为从所述侧壁的外表面朝外凸伸的圆柱体，所述圆柱体的高度设置为10mm～20mm。

进一步，所述安装凸起设置为两处，分设在所述粉盒安装壳体的两侧壁。

进一步，所述上端设有凹陷部，所述安装凸起从所述凹陷部向外突出，所述安装凸起的突出方向与所述侧壁的外表面垂直。

进一步，所述上端还设有引导部，沿着所述粉盒的安装方向，所述引导部比所述凹陷部靠前设置，且所述引导部与所述凹陷部连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的通用粉盒，其包括粉盒安装壳体，粉盒安装壳体的一侧壁包括上端和下端，上端设有向外突出的安装凸起，安装凸起的突出方向与侧壁的外表面垂直，安装凸起可沿打印机的安装导轨滑动，安装凸起的连接底面呈圆滑弧面。

在使用该通用粉盒时，对于不同型号的打印机，只需沿着打印机的安装导轨，通过粉盒安装壳体侧壁上的安装凸起与安装导轨匹配滑动，安装凸起相对于侧壁向外突出，粉盒安装壳体侧壁不会与安装导轨或其上的其他部件干涉，顺利将该粉盒推进不同型号的打印机中，安装到位，即可进行打印；在需要将打印完毕的粉盒取下来时，只需沿着打印机的安装导轨，反方向拉出该粉盒即可，便于人们使用。

本实用新型提供的通用粉盒，解决现有的粉盒由于不能通用在不同的打印机上使用导致的利用率低的技术问题，该通用粉盒可通用在不同型号的打印机上进行打印，利用率高，提高人们的打印使用效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的粉盒安装壳体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的粉盒安装壳体的另一角度的结构示意图。

图中，10—粉盒安装壳体、11—侧壁、11-1—安装凸起、11-2—第一折面、11-3—第二折面、11-4—第三折面、11-5—凹陷部、11-6—引导部

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2，图1为本实用新型实施例的粉盒安装壳体的结构示意图，图2为本实用新型实施例的粉盒安装壳体的另一角度的结构示意图。

本实施例提供通用粉盒，属于打印耗材技术领域，该通用粉盒，解决现有的粉盒由于不能通用在不同的打印机上使用导致的利用率低的技术问题，该通用粉盒可通用在不同型号的打印机上进行打印，利用率高，提高人们的打印使用效果。

具体参见图1与图2，本实施例的粉盒，包括粉盒安装壳体10，该粉盒安装壳体10的一侧壁11包括上端、下端、前端和后端，沿着安装方向靠前的是前端，靠后的是后端，其上端设有向外突出的安装凸起11-1，该安装凸起11-1的突出方向与侧壁11的外表面垂直，也就是垂直向外凸伸，该安装凸起11-1可沿打印机的安装导轨(打印机部分未有示出)滑动，安装凸起11-1的连接底面呈圆滑弧面，使得安装凸起11-1在安装导轨上顺畅滑动，提高安装效率。

在使用该通用粉盒时，对于不同型号的打印机，只需沿着打印机的安装导轨，通过粉盒安装壳体侧壁11上的安装凸起11-1与安装导轨匹配滑动，安装凸起11-1相对于侧壁11向外突出，粉盒安装壳体侧壁11不会与安装导轨或其上的其他部件干涉，顺利将该粉盒推进不同型号的打印机中，安装到位，即可进行打印；在需要将打印完毕的粉盒取下来时，只需沿着打印机的安装导轨，反方向拉出该粉盒即可，便于人们使用。

本实施例中，继续参见图1与图2，侧壁11的下端包括依次相连的第一折面11-2、第二折面11-3和第三折面11-4，其中，第一折面11-2与第二折面11-3交叉形成钝角，第二折面11-3与第三折面11-4交叉形成钝角，侧壁11的下端设置使得该粉盒稳定安装在打印机的安装部中。

本实施例中，继续参见图1与图2，安装凸起11-1设置为从侧壁11的外表面朝外凸伸的圆柱体，该圆柱体的高度设置为10mm～20mm，圆柱体的圆周面使得安装凸起11-1在打印机的安装导轨上滑动更顺畅。

进一步地，该安装凸起11-1设置为两处，该两处安装凸起11-1分设在粉盒安装壳体10的两个相对侧壁，且结构设置相同，进一步调高安装凸起11-1在打印机的两侧安装导轨上滑动的顺畅性。

继续参见图1与图2，侧壁11的上端设有凹陷部11-5，上述安装凸起11-1从凹陷部11-5向外突出，安装凸起11-1的突出方向与侧壁11的外表面垂直，便于该安装凸起11-1的加工设置和保证该安装凸起11-1的强度。

进一步地，继续参见图1与图2，侧壁11的上端还设有引导部11-6，沿着该粉盒的安装方向，引导部11-6比凹陷部11-5靠前设置，且引导部11-6与凹陷部11-5连接，引导部11-6用于引导该粉盒的安装，更是对安装凸起11-1起到保护作用。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围的方案，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。