一种激光投影的高效散热系统的制作方法

文档序号:24660523发布日期:2021-04-14 00:01阅读:107来源:国知局
一种激光投影的高效散热系统的制作方法

1.本实用新型涉及激光投影技术领域,具体为一种激光投影的高效散热系统。


背景技术:

2.激光投影机是使用激光光束来透射出画面,其中激光投影机的光学部件主要由红绿蓝三色光阀、合束x棱镜、投影镜头和驱动光阀,在激光投影机中有红、绿、蓝三色激光;
3.但是目前市场上的激光投影机由于缺少高效的散热机构,导致激光投影机在使用过程中产生的热量无法快速的散去,在激光投影机在长时间使用过程中内部温度会不断升高,从而影响激光投影机的正常使用。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种激光投影的高效散热系统,可以有效解决上述背景技术中提出的激光投影机由于缺少高效的散热机构,导致激光投影机在使用过程中产生的热量无法快速的散去,在激光投影机在长时间使用过程中内部温度会不断升高,从而影响激光投影机的正常使用的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光投影的高效散热系统,包括投影仪主体,所述投影仪主体一端中部固定安装有投影头,所述所述投影仪主体一侧开设有安装腔,所述安装腔内部一侧固定连接有吸热盒,所述吸热盒一侧均匀固定连接有散热片,所述吸热盒一端通过管道固定连接有循环泵,所述循环泵的输入端与市电的输出端电性连接,所述循环泵的一端固定连接有散热盒,所述散热盒一侧顶部固定连接有回液管,所述回液管一端固定连接到吸热盒一端,所述安装腔一端通过螺钉固定安装有防护盖板;
6.所述散热盒一侧对应投影仪主体另一端位置处固定连接有散热风扇,所述散热风扇的输入端与市电的输出端电性连接,所述散热风扇一侧固定连接有防尘网,所述散热风扇另一侧对应散热盒顶端位置处固定连接有散热风箱,所述散热风箱一侧中部均匀固定连接有导热风管,所述导热风管一端对应投影仪主体一端位置处固定连接有吸风盒。
7.优选的,所述吸热盒、循环泵、散热盒和回液管内均填充有绝缘油,所述防护盖板一侧对应吸热盒一侧位置处均匀开设有散热孔,所述吸风盒一侧固定连接有拦截网。
8.优选的,所述投影仪主体底端四角处均固定连接有固定管,所述固定管底端滑动连接有滑移管,所述固定管与滑移管之间固定连接有缓冲弹簧,所述滑移管底端粘接有防滑橡胶片。
9.优选的,所述固定管外侧与滑移管的内壁紧密贴合。
10.优选的,所述投影仪主体另一端中部开设有收纳腔,所述收纳腔内部两侧均开设有导向滑槽,所述导向滑槽内侧滑动连接有收纳盒,所述收纳盒内侧底部对称固定连接有固定扣,所述收纳盒外侧底端中部均匀固定连接有防滑条。
11.优选的,所述收纳盒一端面与投影仪主体另一端平面保持齐平,所述收纳盒两侧
平面与收纳腔内壁分别紧密贴合。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
13.1.通过吸热盒对激光投影机运行过程中产生的热量进行吸收,通过散热片对吸热盒进行初步冷却,通过循环泵对吸热盒、散热盒和回液管内部的绝缘油进行循环,通过散热风扇在绝缘油流经散热盒时对其进行冷却,通过散热风箱、导热风管和吸风盒之间配合,使散热风扇运行过程中冷空气可以从激光投影机顶部横穿,进而对激光投影机顶部进行冷却,通过两种冷却方式相结合的方式,有效的提高了激光投影机运行过程中散热效率,防止了激光投影机在使用过程中由于温度升高而影响正常的运行,优化了激光投影机的使用过程。
14.2.通过固定管、滑移管和缓冲弹簧之间的配合,有效的隔离了从放置平台传递而上的振动,通过防滑橡胶片增加了滑移管与放置平台间的摩擦力,使激光投影机放置的更加平稳,有效的提高了激光投影机运输过程中的稳定性,提高了激光投影机的投影质量。
15.3.通过固定扣将电源线盘绕到收纳盒内,通过收纳腔和导向滑槽的作用将收纳盒插入到投影仪主体底部,从而有效的避免了激光投影机在搬运过程中出现电源线丢失的现象,优化了激光投影机的搬运过程。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中:
18.图1是本实用新型的结构示意图;
19.图2是本实用新型投影仪主体的底部结构示意图;
20.图3是本实用新型回液管的安装结构示意图;
21.图4是本实用新型固定管的安装结构示意图;
22.图5是本实用新型固定扣的安装结构示意图;
23.图中标号:1、投影仪主体;2、投影头;3、安装腔;4、吸热盒;5、散热片;6、循环泵;7、散热盒;8、回液管;9、防护盖板;10、散热风扇;11、防尘网;12、散热风箱;13、导热风管;14、吸风盒;15、固定管;16、滑移管;17、缓冲弹簧;18、防滑橡胶片;19、收纳腔;20、导向滑槽;21、收纳盒;22、固定扣;23、防滑条。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
25.实施例:如图1

5所示,本实用新型提供一种技术方案,一种激光投影的高效散热系统,包括投影仪主体1,投影仪主体1一端中部固定安装有投影头2,投影仪主体1一侧开设有安装腔3,安装腔3内部一侧固定连接有吸热盒4,吸热盒4一侧均匀固定连接有散热片5,吸热盒4一端通过管道固定连接有循环泵6,循环泵6的输入端与市电的输出端电性连接,循环泵6的一端固定连接有散热盒7,散热盒7一侧顶部固定连接有回液管8,回液管8一端固定
连接到吸热盒4一端,安装腔3一端通过螺钉固定安装有防护盖板9;
26.散热盒7一侧对应投影仪主体1另一端位置处固定连接有散热风扇10,散热风扇10的输入端与市电的输出端电性连接,散热风扇10一侧固定连接有防尘网11;
27.散热风扇10另一侧对应散热盒7顶端位置处固定连接有散热风箱12,散热风箱12一侧中部均匀固定连接有导热风管13,导热风管13一端对应投影仪主体1一端位置处固定连接有吸风盒14,吸热盒4、循环泵6、散热盒7和回液管8内均填充有绝缘油,防护盖板9一侧对应吸热盒4一侧位置处均匀开设有散热孔,吸风盒14一侧固定连接有拦截网,通过吸热盒4对激光投影机运行过程中产生的热量进行吸收,通过散热片5对吸热盒4进行初步冷却,通过循环泵6对吸热盒4、散热盒7和回液管8内部的绝缘油进行循环,通过散热风扇10在绝缘油流经散热盒7时对其进行冷却,通过散热风箱12、导热风管13和吸风盒14之间配合,使散热风扇10运行过程中冷空气可以从激光投影机顶部横穿,进而对激光投影机顶部进行冷却,通过两种冷却方式的相结合的方式,有效的提高了激光投影机运行过程中散热效率,防止了激光投影机在使用过程中由于温度升高而影响正常的运行,优化了激光投影机的使用过程;
28.投影仪主体1底端四角处均固定连接有固定管15,固定管15底端滑动连接有滑移管16,固定管15与滑移管16之间固定连接有缓冲弹簧17,滑移管16底端粘接有防滑橡胶片18,固定管15外侧与滑移管16的内壁紧密贴合,通过固定管15、滑移管16和缓冲弹簧17之间的配合,有效的隔离了从放置平台传递而上的振动,通过防滑橡胶片18增加了滑移管16与放置平台间的摩擦力,使激光投影机放置的更加平稳,有效的提高了激光投影机运输过程中的稳定性,提高了激光投影机的投影质量;
29.投影仪主体1另一端中部开设有收纳腔19,收纳腔19内部两侧均开设有导向滑槽20,导向滑槽20内侧滑动连接有收纳盒21,收纳盒21内侧底部对称固定连接有固定扣22,收纳盒21外侧底端中部均匀固定连接有防滑条23,收纳盒21一端面与投影仪主体1另一端平面保持齐平,收纳盒21两侧平面与收纳腔19内壁分别紧密贴合,通过固定扣22将电源线盘绕到收纳盒21内,通过收纳腔19和导向滑槽20的作用将收纳盒21插入到投影仪主体1底部,从而有效的避免了激光投影机在搬运过程中出现电源线丢失的现象,优化了激光投影机的搬运过程。
30.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在实际应用过程中,在激光投影机使用过程中会不断的产生热量,如果这些热量激光投影机内部不断的积累会导致激光投影机无法正常工作,通过吸热盒4对激光投影机运行过程中产生的热量进行吸收,通过散热片5对吸热盒4进行初步冷却,通过循环泵6对吸热盒4、散热盒7和回液管8内部的绝缘油进行循环,通过散热风扇10在绝缘油流经散热盒7时对其进行冷却,通过散热风箱12、导热风管13和吸风盒14,使散热风扇10运行过程中冷空气可以从激光投影机顶部横穿,进而对激光投影机顶部进行冷却,通过两种冷却方式相结合的方式,有效的提高了激光投影机运行过程中散热效率,防止了激光投影机在使用过程中由于温度升高而影响正常的运行,优化了激光投影机的使用过程;
31.在激光投影机运行过程中,由于放置平台的抖动带动激光投影机进行抖动,从而造成了激光投影机投影的画面进行抖动,通过固定管15、滑移管16和缓冲弹簧17之间的配合,有效的隔离了从放置平台传递而上的振动,通过防滑橡胶片18增加了滑移管16与放置
平台间的摩擦力,使激光投影机放置的更加平稳,有效的提高了激光投影机运输过程中的稳定性,提高了激光投影机的投影质量;
32.在激光投影机使用完成后需要将电源线从激光投影机上拔下单独收纳,从而容易造成激光投影机在搬运过程中出现电源线丢失的现象,通过固定扣22将电源线盘绕到收纳盒21内,通过收纳腔19和导向滑槽20的作用将收纳盒21插入到投影仪主体1底部,从而有效的避免了激光投影机在搬运过程中出现电源线丢失的现象,优化了激光投影机的搬运过程。
33.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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