一种管道光缆放线助力装置的制作方法

本申请涉及通信技术设备的领域，尤其是涉及一种管道光缆放线助力装置。

背景技术：

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆内没有金、银、铜铝等金属，一般无回收价值。光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆心，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。即：由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成，另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。

针对上述中的相关技术，发明人认为现在通过工人手动放卷光缆，容易导致光缆铺设施工效率较低。

技术实现要素：

为了改善工人手动放卷光缆，容易导致光缆铺设施工效率较低的问题，本申请提供一种管道光缆放线助力装置。

本申请提供的一种管道光缆放线助力装置采用如下的技术方案：

一种管道光缆放线助力装置，包括底板和位于底板上的立柱，所述立柱上沿竖直方向设置，所述立柱上转动设置有用于放卷光缆的放卷轴，所述立柱内部开设有容纳腔，所述容纳腔内设有用驱动放卷轴转动的放卷电机。

通过采用上述技术方案，将光缆线卷套在放卷轴上，通过放卷电机带动放卷轴转动，对光缆进行放卷，达到提高光缆铺设施工效率的效果。

优选的，所述立柱顶部设有控制面板，所述控制面板连接有单片机，所述单片机连接有用于控制放卷电机的电机控制器。

通过采用上述技术方案，通过控制面板和电机控制器的设置，便于操作人员控制放卷电机，进而对光缆进行放卷，达到提高光缆铺设施工效率的效果。

优选的，所述控制面板上设有用于控制放卷电机开关的开关按钮、用于控制放卷电机转速的转速调节旋钮和用于控制放卷电机正反转的正反转控制旋钮，所述容纳腔内设有用于给放卷电机供电的蓄电池，所述蓄电池连接有充电接口，所述充电接口固定于立柱上。

通过采用上述技术方案，通过控制面板上开关按钮、转速调节旋钮和正反转控制旋钮的设置，便于操作人员根据实际放线需求调整放线的速度和方向，并且通过蓄电池为放卷电机供能，便于放线助力装置在野外进行使用。

优选的，所述放卷轴上穿设有两个用于夹持光缆线卷的圆形的夹持板，两个所述夹持板上均设有用于将夹持板固定在放卷轴上的固定套筒。

通过采用上述技术方案，通过两个夹持板的设置，对套设在放卷轴上的光缆线卷进行夹持固定，便于放卷轴带动光缆线卷转动对光缆进行放卷。

优选的，所述固定套筒与夹持板通过螺栓固定连接，所述固定套筒上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的端部与放卷轴抵接。

通过采用上述技术方案，通过固定螺栓对固定套筒进行固定，便于将两个夹持板固定在放卷轴上，进而对光缆进行放卷，达到提高光缆铺设施工效率的效果。

优选的，所述夹持板上沿其周向开设有多个腰型孔，多个所述腰型孔均沿夹持板的半径方向设置，两个所述夹持板上共同穿设有多根限位杆，多根所述限位杆与多个腰型孔一一对应，所述限位杆穿设于腰型孔。

通过采用上述技术方案，通过腰形孔和限位杆的设置，便于对两个夹持板夹持的光缆线卷进行限位固定，确保放卷轴对光缆线卷精确稳定放卷，进而达到提高光缆铺设施工效率的效果。

优选的，所述底板沿竖直方向设置有两根放卷杆，两根所述放卷杆顶部共同连接有顶板，两根所述放卷杆共同转动连接有放卷线轴。

通过采用上述技术方案，通过放卷杆和放卷线轴的设置，便于对光缆线卷放卷出的光缆进行引导，便于施工人员即将光缆送入光缆管道内。

优选的，两根所述放卷杆上均滑动设置有底座，所述底座上螺纹连接限位螺栓，所述限位螺栓的端部与放卷杆抵接，所述放卷线轴的两端分别转动设置在两个底座上。

通过采用上述技术方案，通过底座和限位螺栓的设置，便于操作人员调节放卷线卷在放卷杆上的高度，对光缆线卷放卷出的光缆进行引导。

优选的，所述底板上设有压力传感器，所述压力传感器与单片机连接，所述压力传感器位于放卷杆和放卷轴之间。

通过采用上述技术方案，通过压力传感器的设置，当光缆布线出现停滞导致光缆堆积在底板上时，压力传感器被触发，单片机控制放卷电机停转直至前方恢复布线操作后，重新启动放卷电机进行工作，实现智能放线，达到提高光缆铺设施工效率的效果。

优选的，所述底板的底部沿其周向均匀设有多个万向轮。

通过采用上述技术方案，通过万向轮的设置，便于放线助力设备的移动，提升设备在野外使用的便捷性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将光缆线卷套在放卷轴上，通过放卷电机带动放卷轴转动，对光缆进行放卷，达到提高光缆铺设施工效率的效果；

2.通过控制面板上开关按钮、转速调节旋钮和正反转控制旋钮的设置，便于操作人员根据实际放线需求调整放线的速度和方向，并且通过蓄电池为放卷电机供能，便于放线助力装置在野外进行使用；

3.通过压力传感器的设置，当光缆布线出现停滞导致光缆堆积在底板上时，压力传感器被触发，单片机控制放卷电机停转直至前方恢复布线操作后，重新启动放卷电机进行工作，实现智能放线，达到提高光缆铺设施工效率的效果。

附图说明

图1是本申请实施例中放线助力装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中立柱的爆炸示意图；

图3是本申请实施例中放卷轴和夹持板的结构示意图；

图4是本申请实施例中放卷杆和放卷线轴的结构示意图；

图5是本申请实施例中放线助力装置的系统框图。

附图标记说明：1、底板；11、万向轮；12、压力传感器；13、放卷杆；14、顶板；15、底座；16、放卷线轴；17、限位螺栓；2、立柱；21、放卷轴；211、夹持板；212、固定套筒；213、固定螺栓；214、腰型孔；215、通行圆孔；216、限位杆；217、观察孔；22、容纳腔；221、放卷电机；222、蓄电池；223、充电接口；23、控制面板；231、开关控制；232、转速调节旋钮；233、正反转控制旋钮；3、光缆线卷；4、单片机；41、电机控制器。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管道光缆放线助力装置。参照图1和图2，一种管道光缆放线助力装置包括底板1和位于底板1上的立柱2，底板1的底部沿其周向均匀设有多个万向轮11，立柱2上沿竖直方向设置。立柱2上转动设置有用于放卷光缆的放卷轴21，立柱2内部开设有容纳腔22，容纳腔22内设有用驱动放卷轴21转动的放卷电机221。将光缆线卷3套在放卷轴21上，通过放卷电机221带动放卷轴21转动，对光缆进行放卷，达到提高光缆铺设施工效率的效果。

参照图3，放卷轴21上穿设有两个用于夹持光缆线卷3的圆形的夹持板211，两个夹持板211上均穿设有用于将夹持板211固定在放卷轴21上的固定套筒212。固定套筒212与夹持板211通过螺栓固定连接，固定套筒212上螺纹连接有固定螺栓213，固定螺栓213的端部与放卷轴21抵接。通过两个夹持板211的设置，对套设在放卷轴21上的光缆线卷3进行夹持固定，并通过固定螺栓213将固定套筒212个夹持板211固定在放卷轴21上，便于放卷轴21带动光缆线卷3转动对光缆进行放卷。

参照图3，夹持板211上沿其周向开设有多个腰型孔214和多个观察孔217，通过观察孔217的设置便于操作人员实时观察光缆线卷3的放卷状况。多个腰型孔214均沿夹持板211的半径方向设置。两个夹持板211上共同穿设有多根限位杆216，多根限位杆216与多个腰型孔214一一对应，且限位杆216穿设于腰型孔214。通过腰形孔和限位杆216的设置，便于对两个夹持板211夹持的光缆线卷3进行限位固定，确保放卷轴21对光缆线卷3精确稳定放卷，进而达到提高光缆铺设施工效率的效果。且多个腰型孔214远离放卷轴21的一端均开设有便于限位杆216取出的通行圆孔215。

参照图4，底板1沿竖直方向设置有两根放卷杆13，两根放卷杆13顶部共同连接有顶板14。两根放卷杆13上均滑动设置有底座15，底座15上螺纹连接限位螺栓17，限位螺栓17的端部与放卷杆13抵接。两个底座15呈相对设置的一端共同转动设置有放卷线轴16。通过放卷杆13和放卷线轴16的设置，便于对光缆线卷3放卷出的光缆进行引导，便于施工人员即将光缆送入需要布线的光缆管道内。

参照图3和图5，立柱2顶部设有控制面板23，控制面板23连接有单片机4。单片机4连接有用于控制放卷电机221的电机控制器41。控制面板23上设有用于控制放卷电机221开关的开关按钮231、用于控制放卷电机221转速的转速调节旋钮232和用于控制放卷电机221正反转的正反转控制旋钮233。通过控制面板23和电机控制器41的设置，便于操作人员根据实际放线需求调整放线的速度和方向，进而对光缆进行放卷，达到提高光缆铺设施工效率的效果。容纳腔22内设有用于给放卷电机221供电的蓄电池222，蓄电池222连接有充电接口223，充电接口223固定于立柱2上。通过蓄电池222为放卷电机221供能，便于放线助力装置在野外进行使用。

参照图5，底板1上设有压力传感器12，压力传感器12与单片机4连接，压力传感器12位于放卷杆13和放卷轴21之间。通过压力传感器12的设置，当光缆布线出现停滞导致光缆堆积在底板1上时，压力传感器12被触发。单片机4控制放卷电机221停转直至前方恢复布线操作后，重新启动放卷电机221进行工作，实现智能放线，达到提高光缆铺设施工效率的效果。

本申请实施例一种管道光缆放线助力装置的实施原理为：将光缆线卷3套设在放卷轴21上，调节夹持板211对光缆线卷3进行夹持。旋紧固定螺栓213将固定套筒212和夹持板211固定在放卷线轴16上，将限位杆216穿设在腰形孔内，对光缆线卷3进行限位。操作人员通过控制面板23控制放卷电机221带动放卷轴21转动，对光缆进行放卷，达到提高光缆铺设施工效率的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。