一种具有过渡线槽的光纤理线架及光纤自动配线装置的制作方法

本发明涉及光纤配线设备的技术领域，具体涉及一种具有过渡线槽的光纤理线架及光纤自动配线装置。

背景技术：

随着社会的发展，通信技术不断在进步，使得光纤通信已经成为通信物理通道的主流，在光纤传输线路中，一根光缆通常包括多条光纤，在光纤配线架(odf)或光缆交接箱(光交箱)实现与另一根光缆或终端用户的多条光纤对应连接，光纤配线架或光缆交接箱中的光纤物理通道在应用中会根据连接的需要重新配线，或光纤连接出现中断时，需要选择备用的光纤接口进行光纤头的重新连接，即重新插拔光纤头并进行对接。传统的通过人工重新插接，光纤的数量较多，当光纤重新插拔时，需要及时地执行以避免通讯延误，因此需要大量的劳动力以实现及时的人工插拔光纤头并进行对接。为了降低人工成本，出现了可自动进行光纤头插拔和对接的光纤自动配线的装置。

公告号为cn111650706a的中国发明专利，公开了一种光纤理线架，包括面板，其特征是：所述面板上装有竖向设置的埋线槽和理线槽，所述埋线槽与理线槽间隔设置，所述埋线槽与理线槽之间设置有光纤连接器，所述埋线槽上对应于光纤连接器的部位开设有钩口，所述钩口用于供光纤的线缆穿过，所述埋线槽上设置有挡片，所述挡片的一侧与埋线槽的一个侧边连接固定，所述挡片的另一侧与埋线槽的另一个侧边之间留有间隙，该间隙用于供光纤的线缆的通过，所述理线槽内设置有限位弹性件，所述限位弹性件横向设置，所述限位弹性件的一端与理线槽的一侧内壁连接固定，且限位弹性件的另一端与理线槽的另一侧的内壁之间留有供光纤的线缆通过的间隙，所述理线槽的上方设置有支撑托，所述支撑托与光纤连接器之间设置有钩线架，所述钩线架的钩口朝下，所述支撑托的位置高度高于钩线架的位置高度。

申请人研究后发现，现有的光纤理线架，在通过夹具自动插接光纤头时，对光纤进行理线的过程中，若在插拔光纤头时，将光纤从埋线槽上脱离，光纤的位置容易产生位移，影响理线效果；若将光纤保留在埋线槽中进行光纤头插拔，光纤容易在理线过程中被拉断。为此，亟需发明一种能在不影响光纤自动插拔和理线的情况下，有效地防止光纤被拉断的光纤理线架。

技术实现要素：

为了克服上述现有的光纤理线架在自动插拔光纤头以及理线过程中，光纤容易位移或被拉断的技术缺陷，本发明提供一种设置有过渡线槽，使得光纤不易被拉断，同时在光纤头自动插拔和理线的过程中，光纤的不易产生位移的，具有过渡线槽的光纤理线架及光纤自动配线装置。

为了解决上述问题，本发明按以下技术方案予以实现的：

本发明所述一种具有过渡线槽的光纤理线架，包括理线架主体：

所述理线架主体包括插接面板、钩线槽、过渡线槽以及埋线槽；

所述过渡线槽用于在理线过程中暂时放置光纤，所述过渡线槽中设置有限位杆和限位销，所述限位杆位于所述限位销的上方，所述限位杆的两端分别与过渡线槽的两侧内壁连接，所述限位销的其中一端连接过渡线槽的一侧内壁，所述限位销的另一端活动设置；

所述限位杆和所述限位销由弹性材料制成。

优选地，所述限位杆与所述限位销为一体成型结构。

优选地，所述限位杆与所述限位销之间的距离的范围为1cm～4cm。

优选地，所述限位杆的两端通过螺栓与所述过渡线槽的两侧内壁固定连接。

优选地，所述限位销的一端嵌入所述过渡线槽的侧壁。

优选地，所述限位杆和所述限位销分别由硅胶材料制成。

优选地，所述限位杆和所述限位销分别由橡胶材料制成。

所述限位杆和所述限位销由高密度海绵和细弹簧中的一种材料制成。

优选地，至少两组所述插接面板、钩线槽、过渡线槽和埋线槽依次设置，组成光纤理线架。

本发明还提供一种光纤自动配线装置，包括自动光纤配线装置主体，包括上述的具有过渡线槽的光纤理线架。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明所述的具有过渡线槽的光纤理线架设置有过渡线槽，使得光纤在插接的过程中，能挂合在过渡线槽上以作为过渡，使光纤从埋线槽中取出，防止光纤被拉断。

2.本发明中过渡线槽的上端部设置有限位杆和限位销，限位杆和限位销相互配合，使光纤位于过渡线槽中部分的上端抵靠限位杆的外表面，光纤的下端抵靠限位销的内表面，从而使光纤的位置在过渡线槽中相对固定。

3.本发明的限位杆和限位销均由弹性材料制成，光纤在挂合在限位杆和限位销之间时，不容易发生断裂。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本发明的光纤理线架的结构示意图；

图2是本发明的光纤理线架的主视示意图；

图3是本发明的图1中a的局部放大示意图；

图4是本发明的图2中b的局部放大示意图；

图5是本发明的限位杆和限位销挂合光纤的示意图；

图6是本发明的限位杆和限位销挂合光纤的主视示意图；

图中：

1-插接面板；

2-钩线槽；

3-过渡线槽、31-限位杆、32-限位销；

4-埋线槽。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，在本发明实施例记载中，除非另有说明和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本发明实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”以及“中间”等用语，仅为了便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质改变技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。本发明实施例中如有涉及的术语“第一、第二、第三”，仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一、第二、第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。

如图1～图6所示，本发明所述的具有过渡线槽的光纤理线架的优选结构。

实施例1

如图1和图2所示，本发明所述的具有过渡线槽的光纤理线架，其包括光纤理线架主体，理线架主体包括插接面板1、钩线槽2、过渡线槽3以及埋线槽4。其中，插件面板具有用于连接光纤头的接口，钩线槽2用于钩合光纤，埋线槽4用于收纳光纤，过渡线槽3用于在光纤头更换接口位置的过程中，作为光纤的过渡位置，暂时挂合光纤。

优选地，所述插接面板1、钩线槽2、过渡线槽3和埋线槽4从左向右依次设置。进一步地，钩线槽2与埋线槽4之间的下半部分，设置过渡线槽3，限位杆31和限位销32分别设置在过渡线槽3的上端，位于钩线槽2和埋线槽4的中部的高度，以使过渡线槽3适用于插接面板1上不同高度的光纤的挂合。

本发明创造性地，在光纤理线架中增设过渡线槽3，使得光纤在插接的过程中，能挂合在过渡线槽3上以作为过渡，使光纤从埋线槽4中取出时，避免光纤被拉断。过渡线槽3的上端部设置有限位杆31和限位销32，限位杆31和限位销32相互配合，使光纤挂合，光纤的位置在过渡线槽3中相对固定。此外，本发明的限位杆31和限位销32均由弹性材料制成，光纤在挂合在限位杆31和限位销32之间时，不容易发生断裂。

如图3和图4所示，本发明的过渡线槽3位于钩线槽2和埋线槽4之间，过渡线槽3用于在理线过程中暂时放置光纤，过渡线槽3的上端设置有限位杆31和限位销32，限位杆31位于限位销32的上方，限位杆31的两端分别与过渡线槽3的两侧内壁连接，限位销32的其中一端连接过渡线槽3的一侧内壁，限位销32的另一端活动设置。此外，为了避免光纤钩断，限位杆31和限位销32由弹性材料制成。

如图5和图6所示，在理线过程中，光纤挂合在过渡线槽3中时，光纤位于过渡线槽3中部分的上端抵靠限位杆31的外表面，光纤的下端抵靠限位销32的内表面，从而使光纤的位置在过渡线槽3中相对固定。

作为优选地，所述限位杆31与所述限位销32之间的距离的范围为1cm～4cm。进一步优选地，限位杆31与限位销32之间的距离为2cm。限位杆31与限位销32之间的距离为2cm时，能在尽量避免折弯光纤的情况下，使光纤与限位杆31和限位销32的挂合连接更为稳固。使夹具带动的光纤易于挂合的同时不易从过渡线槽3中脱离。

优选地，所述限位杆31的两端通过螺栓与所述过渡线槽3的两侧内壁固定连接。相应地，过渡线槽3的两侧内壁上设置有与限位杆31相适配的连接孔，螺栓连接易于安装和拆卸，且连接结构稳固。所述限位销32的一端大于另一端，限位销32较大的一端嵌入所述过渡线槽3的侧壁。相应地，过渡线槽3的侧壁设置有与限位销32相适配的连接通孔，限位销32的端部较小，可嵌入到过渡线槽3侧壁的连接通孔中。

作为其中一种优选实施方式，所述限位杆31由硅胶材料制成。

作为另一种优选实施方式，所述限位杆31由橡胶材料制成。

作为另一种优选实施方式，所述限位杆31由高密度海绵材料制成。

作为另一种优选实施方式，所述限位杆31由细弹簧制成。

作为其中一种优选实施方式，所述限位销32由硅胶材料制成。

作为另一种优选实施方式，所述限位销32由橡胶材料制成。

作为另一种优选实施方式，所述限位销32由高密度海绵材料制成。

作为另一种优选实施方式，所述限位销32由细弹簧制成。

应该了解，本发明中，硅胶材料、橡胶材料、高密度海绵材料和细弹簧制成的限位杆31和限位销32为优选实施方式，并非将限位杆31和限位销32的材料限制为硅胶材料、橡胶材料、高密度弹簧材料和细弹簧，其他尚未提出的符合使用要求的弹性材料均包含在本发明的公开中。

其中，插接面板1上设置有若干分别沿纵向和横向并列分布的光纤连接器，使插接面板1上具有矩形阵列式排列的用于光纤头连接的接口。钩线槽2位于插接面板1的侧边，过渡线槽3邻近钩线槽2设置，过渡线槽3设置在钩线槽2和埋线槽4之间的下半部，埋线槽4邻近过渡线槽3设置。钩线槽2的两侧壁分别设置有若干挂钩，钩线槽2的中部位于两侧挂钩之间，填充设置有弹性挡件。

作为优选地，所述埋线槽4的上端设置有若干的支撑托，所述埋线槽4的下端设置有若干弹性卡扣。其中，若干支撑托和若干弹性卡扣分别均匀设置在埋线槽4中，从而分别适配不同高度的光纤，支撑托用于支撑光纤，使埋线槽4中上端的光纤高于钩线槽2中的光纤，从而进一步使钩线槽2中的光纤与挂钩的钩合连接更稳固。弹性卡扣为弹簧制成，弹性卡扣的一端通过螺栓与埋线槽4的内侧固定连接，弹性卡扣的另一端活动设置，使夹具能带动光纤从埋线槽4中埋入或取出。

优选地，钩线槽2的挂钩朝下方折弯，折弯角度为90°，且若干挂钩在钩线槽2的两侧，沿着钩线槽2的方向均匀等间距地分布，光纤头在连接到插接面板1后，光纤头对应的光纤分别依次挂合两侧的挂钩，挂合后弹性挡件弹出，进一步防止光纤从钩线槽2上脱离，为了提高光纤的挂合稳定性，钩线槽2两侧的挂钩平行设置，使光纤在挂合到两侧挂钩时更为稳固。光纤依次挂合后进入到埋线槽4，光纤的上端吊挂在埋线槽4上端的支撑托上，光纤的下端通过弹性卡扣使位置在埋线槽4中相对固定。

优选地，所述弹性挡件由海绵制成。弹性挡件为矩形的块体结构，弹性挡件填充在钩线槽2之间。由于弹性挡件由海绵制成，在夹具进行理线时，夹具可轻易地推开弹性挡件，当夹具离开后，弹性挡件自动复位，从而在不影响理线的情况下实现对钩线槽2中的光纤的限位。

本发明还提供一种光纤自动配线装置，包括自动光纤配线装置主体，包括上述的具有过渡线槽的光纤理线架。

自动光纤配线装置主体包括用于带动夹具移动的线性模组，以及与光纤头相适配的用于插拔光纤头以及理线的夹具。通过夹具，使光纤在钩线槽2和埋线槽4中取出，并挂合到过渡线槽3的限位杆31和限位销32之间，以实现光纤头插拔过程中的暂时过渡挂合，避免光纤头插拔的过程中光纤在埋线槽4和钩线槽2中受拉而产生断裂。

本发明所述的具有过渡线槽的光纤理线架及光纤自动配线装置的工作原理是：

一方面，本发明所述的具有过渡线槽的光纤理线架设置有过渡线槽3，使得光纤在插接的过程中，能挂合在过渡线槽3上以作为过渡，使光纤从埋线槽4中取出，防止光纤被拉断。另一方面，本发明中过渡线槽3的上端部设置有限位杆31和限位销32，限位杆31和限位销32相互配合，使光纤位于过渡线槽3中部分的上端抵靠限位杆31的外表面，光纤的下端抵靠限位销32的内表面，从而使光纤的位置在过渡线槽3中相对固定。此外，本发明的限位杆31和限位销32均由弹性材料制成，光纤在挂合在限位杆31和限位销32之间时，不容易发生断裂。

本实施例所述的具有过渡线槽的光纤理线架及光纤自动配线装置的其它结构参见现有技术。

实施例2

本实施例2公开了一种具有过渡线槽的光纤理线架，其结构和实施与实施例1相一致，不同之处在于：所述限位杆31与所述限位销32为一体成型结构。

一体成型结构的限位杆31和限位销32的相对位置固定，安装时不容易产生安装误差，而且在安装时不需进行校对，使安装过程更为简易。一体成型结构的限位杆31和限位销32的结构更为稳固，在挂光纤时更为可靠。

实施例3

本实施例3公开了一种具有过渡线槽的光纤理线架，其实施方式和原理与实施例1相一致，其不同之处在于：至少两组所述插接面板1、钩线槽2、过渡线槽3和埋线槽4依次设置，组成光纤理线架。

具体地，为了降低成本，使单个夹具在不影响正常工作的情况下，能同时负责尽量多的光纤的重新插拔。为此，光纤理线架中设置至少两组插接面板1、钩线槽2、过渡线槽3和埋线槽4。

具体地，当插接面板1、钩线槽2、过渡线槽3和埋线槽4的数量为两组时，从右到左依次邻近设置埋线槽4、过渡线槽3、钩线槽2、插接面板1、插接面板1、钩线槽2、过渡线槽3和埋线槽4，使得同一夹具能同时管理更多光纤，降低成本，布局对称使得理线架更为合理。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。