一种集装配和测试为一体的液晶工装装置的制作方法

1.本实用新型涉及液晶工装技术领域，尤其涉及一种集装配和测试为一体的液晶工装装置。


背景技术：

2.介电常数测试仪是最新一代通用、多用途、多量程的阻抗测试仪器。它以单片计算机作为仪器的控制、测量核心，真正实现了q值的数字化，电容、电感、q值、信号源频率都在一个液晶屏上展示出来现有技术的概述。
3.经检索，中国专利公开号为cn201922328072.x，公开了一种用于液晶介电常数测试仪放置架，包括测试仪主体、按键、稳定放置机构以及显示屏，所述测试仪主体前端面安装有显示屏，所述测试仪主体前端面右侧安装有按键，所述测试仪主体下侧设置有稳定放置机构，所述稳定放置机构包括橡胶吸盘、密封柱、空心支撑架、放置架体、卡紧弹簧、锥形卡板、放置凸台、导向滑轮以及密封板，所述测试仪主体下端面设置有放置架体，所述放置架体下端面固定有空心支撑架，所述空心支撑架右端面连接有密封柱，所述空心支撑架下端面粘接有橡胶吸盘，所述空心支撑架上端面连接有密封板，所述放置架体内部下侧安装有导向滑轮，所述导向滑轮右侧安装有放置凸台，所述放置架体内部左侧安装有锥形卡板，所述锥形卡板左端面连接有卡紧弹簧。
4.上述的液晶工装测试装置在整个检测过程中过于繁琐，未起到一种集装配和测试为一体的液晶工装装置，在液晶测试过程中液晶体放置不稳定，容易碰落损坏，降低测试精度，影响使用效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种集装配和测试为一体的液晶工装装置。其优点在于结构合理，便于组合安装，能够对放置测试的液晶体起到固定作用，达到放置稳定的作用，使用效果好，保障测试精度，方便操作人员操控，提升液晶体测试速率，组合后的设备具备集装配和测试为一体的液晶工装装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种集装配和测试为一体的液晶工装装置，包括支撑板件，所述支撑板件的顶部分别固定连接有立柱和夹持机构，立柱的外壁活动连接有驱动板件，立柱的顶部固定连接固定板件，固定板件的顶部固定连接有液晶测试仪，液晶测试仪的输入端电性连接有测试仪检测头，驱动板件的顶部固定连接有驱动机构。
8.通过采用以上技术方案：结构合理，便于组合安装，能够对放置测试的液晶体起到固定作用，达到放置稳定的作用，使用效果好，保障测试精度，方便操作人员操控，提升液晶体测试速率，组合后的设备具备集装配和测试为一体的液晶工装装置。
9.本实用新型进一步设置为，所述固定板件的底部固定连接有固定螺栓，固定螺栓的外壁螺纹连接有固定螺环。
10.通过采用以上技术方案：采用螺纹紧固的形式，方便电动推杆安装在设备上，也便于后续损坏进行维修，保障设备操控稳定性。
11.本实用新型进一步设置为，所述驱动机构包括对接栓、对接件和电动推杆，电动推杆的输出端与对接件的内圈卡接，电动推杆与对接件相适配处均开设有对接孔，对接孔的内壁与对接栓的外壁插接。
12.通过采用以上技术方案：采用插接的形式，能够对测试装置的位置进行上下调整，操控者能够根据液晶体的厚薄度进行合理调控，提升设备对液晶体测试效率，促使设备具备集装配和测试为一体化。
13.本实用新型进一步设置为，所述对接件的底部与驱动板件的顶部固定连接，电动推杆的底座与固定螺栓的外壁套接。
14.通过采用以上技术方案：上下对接稳定牢固，方便操作人员对测试位置进行调动，以便于对放入设备上的液晶体进行测试。
15.本实用新型进一步设置为，所述夹持机构包括夹持盒体、u型夹持件、滑块、限位环、弹簧和连接杆，u型夹持件的侧壁与连接杆的尾部固定连接，连接杆的头部与限位环的内圈固定连接，弹簧的内壁与连接杆的外壁套接，连接杆的外壁与夹持盒体的侧壁活动连接，u型夹持件的外壁与滑块的外壁固定连接。
16.通过采用以上技术方案：采用弹性伸缩的原理，能够根据置入设备上的液晶体大小进行进行调整，以便与对测试液晶体起到固定作用，保障后续液晶体测试稳定性，使用效果好，保障测试精度。
17.本实用新型进一步设置为，所述夹持盒体的正反面均开设有滑槽，滑槽的内壁与滑块的侧壁活动连接。
18.通过采用以上技术方案：左右调动稳定，保障液晶体在固定时牢固性与防护性，避免在固定时对液晶体造成损害。
19.本实用新型进一步设置为，所述立柱的位置处于夹持盒体的外侧，夹持盒体的底部与支撑板件的顶部固定连接。
20.通过采用以上技术方案：结构组合合理，便于组合安装，能够集装配和测试为一体的对液晶体进行精准测试。
21.本实用新型进一步设置为，所述测试仪检测头的顶部与驱动板件的底部中心端固定连接，测试仪检测头的位置与支撑板件的顶部中心端对齐。
22.通过采用以上技术方案：详细描述设备零构件之间位置关系，方便操作人员对液晶体的位置进行合理放置，以及保障后续液晶体测试准确度与效率值。
23.本实用新型的有益效果为：
24.1.该用于集装配和测试为一体的液晶工装装置，通过设置有夹持机构包括夹持盒体、u型夹持件、滑块、限位环、弹簧和连接杆，采用弹性伸缩的原理，能够根据置入设备上的液晶体大小进行进行调整，以便与对测试液晶体起到固定作用，保障后续液晶体测试稳定性，使用效果好，保障测试精度。
25.2.该用于集装配和测试为一体的液晶工装装置，通过设置有驱动机构包括对接栓、对接件和电动推杆，组合便捷，能够对测试装置的位置进行上下调整，操控者能够根据液晶体的厚薄度进行合理调控，提升设备对液晶体测试效率，促使设备具备集装配和测试
为一体化。
26.3.该用于集装配和测试为一体的液晶工装装置，通过设置有支撑板件、驱动板件、固定板件、立柱、液晶测试仪和测试仪检测头，采用组合的形式将测试装置组合为一体，能够更加方便测试人员对安置的液晶体进行测试，提升测试效率与防护性。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种集装配和测试为一体的液晶工装装置的立体图；
28.图2为本实用新型提出的一种集装配和测试为一体的液晶工装装置图1中a处的放大图；
29.图3为本实用新型提出的一种集装配和测试为一体的液晶工装装置夹持机构的结构示意图；
30.图4为本实用新型提出的一种集装配和测试为一体的液晶工装装置驱动机构的结构示意图；
31.图5为本实用新型提出的一种集装配和测试为一体的液晶工装装置的正视图。
32.图中：1、支撑板件；2、驱动板件；3、固定板件；4、立柱；5、液晶测试仪；6、驱动机构；7、测试仪检测头；8、夹持机构；9、固定螺栓；10、固定螺环；601、对接栓；602、对接件；603、电动推杆；604、对接孔；801、夹持盒体；802、u型夹持件；803、滑块；804、滑槽；805、限位环；806、弹簧；807、连接杆。
具体实施方式
33.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
34.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
35.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
36.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
37.实施例1
38.参照图1-5，一种集装配和测试为一体的液晶工装装置，包括支撑板件1，支撑板件1的顶部分别固定连接有立柱4和夹持机构8，立柱4的外壁活动连接有驱动板件2，立柱4的顶部固定连接固定板件3，固定板件3的顶部固定连接有液晶测试仪5，液晶测试仪5的输入端电性连接有测试仪检测头7，驱动板件2的顶部固定连接有驱动机构6。
39.需要说明的是，本实施例中夹持机构8包括夹持盒体801、u型夹持件802、滑块803、限位环805、弹簧806和连接杆807，u型夹持件802的侧壁与连接杆807的尾部固定连接，连接
杆807的头部与限位环805的内圈固定连接，弹簧806的内壁与连接杆807的外壁套接，连接杆807的外壁与夹持盒体801的侧壁活动连接，u型夹持件802的外壁与滑块803的外壁固定连接。
40.进一步的，本实施例中夹持盒体801的正反面均开设有滑槽804，滑槽804的内壁与滑块803的侧壁活动连接，左右调动稳定，保障液晶体在固定时牢固性与防护性，避免在固定时对液晶体造成损害。
41.在其中一个具体实施例中驱动机构6包括对接栓601、对接件602和电动推杆603，电动推杆603的输出端与对接件602的内圈卡接，电动推杆603与对接件602相适配处均开设有对接孔604，对接孔604的内壁与对接栓601的外壁插接，采用插接的形式，能够对测试装置的位置进行上下调整，操控者能够根据液晶体的厚薄度进行合理调控，提升设备对液晶体测试效率，促使设备具备集装配和测试为一体化。
42.需要说明的是，本实施例中对接件602的底部与驱动板件2的顶部固定连接，电动推杆603的底座与固定螺栓9的外壁套接，上下对接稳定牢固，方便操作人员对测试位置进行调动，以便于对放入设备上的液晶体进行测试。
43.工作原理：依靠着弹簧806的伸缩，以及在连接杆807的串联下，滑块803能够围绕着滑槽804进行左右滑动，从而保障u型夹持件802进出夹持盒体801稳定度，方便对两侧u型夹持件802间距进行调整，以便于将液晶体固定放置在设备上。
44.实施例2
45.参照图4，一种集装配和测试为一体的液晶工装装置，本实施例相较于实施例1还包括固定板件3的底部固定连接有固定螺栓9，固定螺栓9的外壁螺纹连接有固定螺环10。
46.工作原理：采用螺纹紧固的形式，方便电动推杆603安装在设备上，也便于后续损坏进行维修，保障设备操控稳定性。
47.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。