柔性屏幕和用于制造柔性屏幕的方法与流程

本发明涉及一种显示设备，尤其涉及一种柔性屏幕，如折叠屏和卷轴屏，以及一种用于制造柔性屏幕的方法。

背景技术：

1、随着平板越来越轻薄，折叠屏已投入实际使用。另一方面，便携式电子纸的技术也在进步。在这种情况下，柔性屏幕正在加速发展。

2、许多组织已经开发了柔性屏幕，尤其是智能手机制造商已经将折叠屏商业化。折叠屏的优点在于可以在用户不使用时将其折叠变小。近年来，柔性屏幕的概念得到了推广。预计可卷起存放的卷轴屏将投入实际使用。

3、柔性屏幕在弯曲时会受到机械应力。柔性屏幕的弯曲半径越小，柔性屏幕就越小巧。虽然从便携性的角度来看，弯曲半径较小的柔性屏幕便于用户携带，但机械应力增大。随着机械应力增大，柔性屏幕可能会质量下降甚至被损坏。因此，减小在柔性屏幕弯曲或卷曲时施加在其上的机械应力至关重要。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种可减小显示模块中的机械应力的柔性屏幕，以及一种用于制造柔性屏幕的方法。

2、在本发明中，将图案化粘合层施加到显示模块上。此外，当使用发光像素上的图案化粘合层时，折射率匹配剂填充在粘合层之间。

3、根据第一方面，提供了一种柔性屏幕，包括：

4、显示层，具有用于显示图像的多个发光元件；

5、第一层，设置在所述显示层的第一表面上；

6、第二层，设置在所述显示层的第二表面上；

7、粘合层，设置在所述显示层与所述第一层之间和/或所述显示层与所述第二层之间，

8、其中，所述粘合层具有在面内方向上分离的元件。

9、根据此方面，所述粘合层具有在面内方向上分离的元件。因此，可以减小显示模块中的机械应力。结果，卷轴屏的卷曲半径可以减小，便携性可以提高。

10、关于第一方面的可能实现方式，当所述粘合层设置在所述多个发光元件的发光方向上时，每个分离元件覆盖至少一个显示元件。

11、根据此实现方式，可以防止用户识别所述柔性屏幕中的压敏粘合剂(pressuresensitive adhesive，psa)图案。

12、关于第一方面的可能实现方式，所述第一表面包括基板，所述基板具有在面内方向上分离的元件，所述粘合层以对应于所述基板的分离元件的方式分离。

13、根据此实现方式，如果支撑基板无法弯曲，则可以通过使支撑基板分离来减小显示模块中的机械应力。

14、关于第一方面的可能实现方式，所述粘合层分离成在显示设备的弯曲方向上不连续。

15、根据此实现方式，柔性屏幕在所述方向上弯曲或卷曲时受到的机械应力得到减轻。

16、关于第一方面的可能实现方式，所述粘合层在相邻分离元件之间的间隙中具有折射率匹配剂。

17、根据此实现方式，防止了光在空气与粘合层之间的界面处反射。通过这种方式，可以抑制显示图像质量的恶化。

18、关于第一方面的可能实现方式，折射率匹配剂的弹性模量小于所述粘合层的粘合剂的弹性模量。

19、根据此实现方式，可以在减小显示模块中的机械应力的同时抑制显示图像质量的恶化。

20、关于第一方面的可能实现方式，所述第二层包括偏光片，所述粘合层设置在所述显示层与所述偏光片之间。

21、根据此实现方式，分离的粘合层将是不可见的，因为即使分离的粘合层被外部光反射，偏光片也会吸收反射光。

22、根据第二方面，提供了一种用于制造柔性屏幕的方法，所述方法包括：

23、在第一层上形成第一粘合层；

24、在所述第一粘合层上形成具有用于显示图像的多个发光元件的显示层；

25、在所述显示层上形成第二粘合层；

26、在所述第二粘合层上形成第二层，

27、其中，所述第一粘合层和/或所述第二粘合层具有在面内方向上分离的元件。

28、关于第二方面的可能实现方式，当所述粘合层形成在所述多个发光元件的发光方向上时，所述形成所述第二粘合层使所述第二粘合层分离，使得每个分离元件覆盖至少一个显示元件。

29、关于第二方面的可能实现方式，所述第一层包括基板，所述基板形成为在面内方向上具有分离元件，所述粘合层的所述分离元件的数量对应于所述基板的所述分离元件。

30、关于第二方面的可能实现方式，所述第一粘合层和/或所述第二粘合层分离成在显示设备的弯曲方向上不连续。

31、关于第二方面的可能实现方式，所述形成所述第一粘合层和/或形成所述第二粘合层的步骤包括：

32、在相邻分离元件之间的间隙中提供折射率匹配剂。

33、关于第二方面的可能实现方式，所述折射率匹配剂的弹性模量小于所述第一粘合层和/或所述第二粘合层的粘合剂的弹性模量。

34、关于第二方面的可能实现方式，所述提供所述折射率匹配剂是通过丝网印刷或喷墨印刷进行的。

35、根据此实现方式，可以通过丝网印刷或喷墨印刷促进折射率匹配剂的施加。

36、关于第二方面的可能实现方式，所述提供所述折射率匹配剂包括：

37、形成围绕所述第一粘合层和/或所述第二粘合层的坝体；

38、用所述折射率匹配剂填充所述坝体的内部。

39、根据此实现方式，可以通过真空压力浸渍法等浸渍技术抑制显示图像质量的恶化。

40、关于第二方面的可能实现方式，所述第二层包括偏光片。

41、根据此实现方式，所述粘合层设置在所述显示层与所述偏光片之间。因此，分离的粘合层将是不可见的，因为即使分离的粘合层被外部光反射，偏光片也会吸收反射光。

42、关于第二方面的可能实现方式，所述形成所述第一粘合层和/或所述形成所述第二粘合层包括：

43、通过丝网印刷或喷墨印刷形成粘合层。

44、根据此实现方式，可以通过丝网印刷或喷墨印刷促进粘合层的层叠。

45、关于第二方面的可能实现方式，所述形成所述第一粘合层和/或所述形成所述第二粘合层包括：

46、通过丝网印刷或喷墨印刷形成粘合剂前体；

47、用uv照射所述粘合剂前体或加热所述前体。

48、根据此实现方式，可以通过使用粘合剂前体来减小显示模块中的机械应力。此方法在前体粘度低且可采用印刷工艺时有效。

49、关于第二方面的可能实现方式，所述形成所述第一粘合层和/或所述形成所述第二粘合层包括：

50、在所述显示层上形成在所述面内方向上连续的粘合层；

51、将所述粘合层分离成元件。

52、根据此实现方式，可以形成具有在面内方向上与连续粘合层分离的元件的粘合层。

53、关于第二方面的可能实现方式，所述形成所述第一粘合层包括：

54、在临时基板上形成所述粘合层的图案；

55、将所述粘合层的所述图案转移到所述第一层上。

56、根据此实现方式，可以通过使用转移技术形成粘合层。

57、关于第二方面的可能实现方式，所述形成所述第二粘合层包括：

58、在临时基板上形成所述粘合层的图案；

59、将所述粘合层的所述图案转移到所述显示层上。

60、根据此实现方式，可以通过使用转移技术形成粘合层。

61、关于第二方面的可能实现方式，所述形成所述第二粘合层包括：

62、将光敏防水材料层叠在所述显示层上；

63、将掩模层叠在所述光敏防水材料上以形成掩模图案；

64、通过用uv照射所述光敏防水材料或加热所述光敏防水材料，将所述光敏防水材料转变为亲水性物质；

65、在所述亲水性物质上形成所述粘合层。

66、根据此实现方式，可以在光敏防水材料上形成粘合层。