一种调光组件的制作方法

1.本技术涉及调光玻璃的领域，尤其是涉及一种调光组件。


背景技术：

2.调光玻璃是一款将调光膜复合进两层玻璃中间，经高温高压胶合后一体成型的夹层结构的新型特种光电玻璃产品。使用者通过控制电流的通断与否控制玻璃的透明与不透明状态。
3.目前，现有调光玻璃的调光膜主要由液晶、二色性染料等具有光电活性的物质制成，调光膜与电控产品电连接，当电控产品关闭电源时，调光玻璃调光膜里面的液晶分子会呈现不规则的散布状态，此时入射光线被散射，从而使调光玻璃呈现不透明的状态；当电控产品打开电源时，调光玻璃调光膜里面的液晶分子会呈现规则的状态，入射光线不会被散射，从而使调光玻璃呈现透明的状态。现有调光玻璃对透光率进行调节的方法主要有两种，一种为在调光膜内加入二色性染料等具有光电活性的物质，另一种为使用灰色的内层及外层玻璃。
4.针对上述中的相关技术，当调光玻璃应用于对使用者隐私进行保护的情况时，调光玻璃对透光率有较为严格的要求，此时需要调光玻璃具有较低的透光率，而现有的两种方法对调光玻璃透光率进行调节生产成本较高，发明人认为存在有生产较低透光率的调光玻璃成本较高的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善生产较低透光率的调光组件成本较高的问题，本技术提供一种调光组件。
6.本技术提供的一种调光组件采用如下的技术方案：
7.一种调光组件，包括外层玻璃和内底材层，所述外层玻璃与内底材层之间设置有液晶调光层，所述外层玻璃与内底材层之间设置有用于降低调光组件透光率的基材层，至少一侧的所述基材层为灰色pet层，且所述基材层的l值为5-50，所述基材层对700nm-2500nm的红外光阻隔率大于60% ，所述液晶调光层和基材层对可见光透光率小于30%。
8.通过采用上述技术方案，当调光组件的液晶调光层处于断电状态时，液晶调光层内的液晶分子呈现不规则的散布状态，此时入射光线被散射，使调光组件呈现不透明的状态，从而降低了调光组件的透光率，同时灰色的pet基材层对入射光线中的可见光及700nm-2500nm的红外光进行阻隔，增加了调光组件对红外光阻隔效果的同时进一步降低了调光组件的透光率，从而使得调光组件具有较低的透光率，用以实现对使用者隐私的保护，且灰色pet基材层的生产成本相较于在液晶调光层内加入二色性染料等具有光电活性的物质以及使用灰色玻璃的生产成本更低，从而降低了调光组件的生产成本。
9.优选的，所述外层玻璃底材层之间设置有透明导电层和粘合层，所述粘合层、基材层和透明导电层均设置有两层，两层所述粘合层、基材层和透明导电层均分别对称设置在
液晶调光层的两侧，且所述液晶调光层朝外层玻璃或内底材层方向依次设置为透明导电层、基材层和粘合层。
10.通过采用上述技术方案，两层透明导电层能够吸收部分被液晶调光层散射的入射光线，进一步降低调光组件的透光率，两层基材层对入射光线中的可见光进行阻隔，进一步降低调光组件的透光率，两层粘合层对基材层进行加固，使得基材层与外层玻璃或内底材层之间固定的更加牢固。
11.优选的，所述液晶调光层与外层玻璃之间设置有纳米银层。
12.通过采用上述技术方案，纳米银层能够对红外光进行反射，从而进一步增加调光组件的红外光阻隔效果。
13.优选的，所述透明导电层设置为金属层或金属氧化物层。
14.通过采用上述技术方案，使用溅射方式将金属或金属氧化物溅射形成透明导电层，从而使得透明导电层更加均匀，提高了透明导电层散射入射光线的效果。
15.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
16.1.通过采用灰色pet基材层，灰色pet基材层对入射光线进行遮挡，通过灰色pet基材层与液晶调光层配合，降低了调光组件的透光率，从而使得调光组件具有较低的透光率，用以实现对使用者隐私的保护，且灰色pet基材层的生产成本更低，从而降低了调光组件的生产成本；
17.2.通过采用透明导电层，透明导电层对入射光线进行散射，从而进一步降低调光组件的透光率；
18.3.通过采用粘合层，粘合层对基材层进行加固，使得基材层与外层玻璃或内底材层之间固定的更加牢固。
附图说明
19.图1是本技术调光组件的层结构示意图；
20.附图标记说明：1、外层玻璃；2、内底材层；3、液晶调光层；4、基材层；5、透明导电层；6、粘合层；7、纳米银层。
具体实施方式
21.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种调光组件。
23.参照图1，一种调光组件包括外层玻璃1、内底材层2，外层玻璃1与内底材层2之间安装有液晶调光层3，且液晶调光层3与外部电控产品电连接，本技术中，内底材层2可选用为pc、pmma或玻璃材料制成。外层玻璃1与内底材层2之间安装有两层基材层4，且两层基材层4分别位于液晶调光层3的两侧，基材层4优选为pet聚酯材料制成的pet膜，pet膜中加入灰色纳米材料经熔融处理后制成灰色pet膜，灰色pet膜的的l值为5-50。两层基材层4与液晶调光层3组成调光膜。在调光组件应用于汽车车窗玻璃时，使用者通过电控产品使液晶调光层3处于通电状态，此时调光组件处理正常透明状态，当使用者通过电控产品断开液晶调光层3的通电状态时，液晶调光层3内的液晶分子呈现不规则的散布状态，此时入射光线被散射，使调光组件呈现不透明的状态。与此同时，液晶调光层3两侧的灰色基材层4同时对入
射光线进行遮挡，基材层4与液晶调光层3配合进一步降低了调光组件的透光率，从而使得调光组件对可见光的透光率小于30%，用以实现对使用者隐私的保护，灰色pet基材层4的生产成本相较于在液晶调光层内加入二色性染料等具有光电活性的物质以及使用灰色玻璃的生产成本更低，从而降低了调光组件的生产成本。
24.两层基材层4相互远离的侧壁上均粘贴有粘合层6，且两层粘合层6相互远离的侧壁分别与外层玻璃1和内底材层2相互靠近的侧壁相粘黏。本技术中，粘合层6可选用为胶膜。通过使用粘合层6将两层基材层4粘贴在外层玻璃1和内底材层2上，从而增加了基材层4的牢固性。
25.基材层4靠近外层玻璃1的侧壁上均设置有纳米银层7，本技术中，纳米银层7可选用为纳米银材料溅射形成。在断电状态时两层基材层对700nm-2500nm的红外光阻隔率大于60%，且纳米银层7能够对红外光进行反射，从而进一步增加调光组件的红外光阻隔效果。
26.两层基材层4相互靠近的侧壁上均设置有透明导电层5，透明导电层5优选为由溅射纳米材料的金属或金属氧化物所形成。根据pet膜自身的特性，pet膜具有一定的雾度，这就使得基材层4的清晰度较差，而纳米材料的金属透明导电层5可以吸收部分液晶调光层3的散射光线，达到降低pet膜自身雾度的效果，提高了基材层4的清晰度，从而提升了调光组件的视觉效果，同时透明导电层5吸收部分液晶调光层3的散射光线，从而进一步降低调光组件的透光率，经液晶调光层3、基材层4和透明导电层5共同作用进一步降低了调光组件的透光率。
27.本技术实施例的实施原理为：液晶调光层3朝外层玻璃1的方向依次设置有透明导电层5、纳米银层7、基材层4和粘合层6，液晶调光层3朝内底材层2的方向依次设置有透明导电层5、基材层4和粘合层6，使用者通过电控产品断开液晶调光层3的通电状态时，使调光组件呈现不透明的状态，同时液晶调光层3两侧的灰色基材层4对入射光线进行遮挡，基材层4与液晶调光层3配合进一步降低了调光组件的透光率，从而使得调光组件具有较低的透光率，用以实现对使用者隐私的保护，且灰色pet基材层4的生产成本更低，从而降低了调光组件的生产成本。
28.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。