一种双色镜片的制作方法

1.本实用新型涉及镜片技术领域，特别涉及一种双色镜片。


背景技术：

2.染色镜片是太阳眼镜最常使用的镜片类型，在镜片制作过程中，通过添加各类色粉助剂浸染镜片，使镜片呈现不同色彩，染色后的镜片能够吸收特定波长的光线，遮挡强光，减少强光对眼睛的过度刺激，达到保护眼睛的效果。
3.现有的染色镜片主要是整片染色，整片镜片染成纯色染色或者渐变染色，所以纯色染色镜片和渐变色染色镜片整幅镜片都是相同浓度的染色效果，具有以下缺点：
4.1.不太适合应用在光线快速变化的场合，比如人们驾驶车辆从强烈的太阳光下高速驶入隧道的瞬间，全染色镜片不能对由明亮到黑暗突变的光线快速反应，而人的眼睛需要一段时间调整以适应环境的变化，人眼在这瞬间受到强烈的视觉冲击，无法清晰辨别画面，而视线不清晰，容易导致危险的情况发生。
5.2.整片染色容易导致镜片染色不均，长期佩戴会影响佩戴者的视力。
6.3.整片染色的镜片颜色较为单一，外观单调，不具有新颖性。
7.4.镜片整片染色加工用的染料较多，提高加工成本。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种双色镜片，镜片中间区域和外围区域为不同颜色，且染色均匀，能够减少突变的光线给眼睛带来的视觉冲击，保护眼睛免受有害光线的损害，且其外形新颖。
9.为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种双色镜片，包括镜片基材，所述镜片基材有适应人体面部曲线的弧度，所述镜片基材分为两个区域，所述镜片基材对应左眼部和右眼部的位置设置为第一区域，所述镜片基材第一区域以外的位置设置为第二区域，所述第一区域的表面形成染色层，所述第一区域的表面颜色与所述第二区域的表面颜色不同，使镜片整体表面呈双色。
10.进一步，所述镜片基材为无色或有色。
11.进一步，所述第一区域呈圆形、方形或多边形。
12.进一步，所述镜片基材的材质为pc、ac、尼龙或玻璃。
13.进一步，所述镜片基材为光学镜片或太阳镜片。
14.进一步，所述镜片基材的厚度为1.0-10.0mm。
15.进一步，所述染色层的厚度为0.01mm至0.02mm。
16.采用上述方案后，本实用新型的有益效果在于：本案将镜片基材对应人眼部的位置设为第一区域，第一区域以外的镜片底色部分为第二区域，在第一区域内染色形成染色层，此染色层的颜色与镜片基材为两种不同的颜色，以此形成双色镜片，且染色层具有更好的遮挡强光的效果，当佩戴者处于强光下时，镜片染色层能有效预防眼睛免受有害光线的
伤害。当佩戴者从强光环境突然进入弱光环境时，镜片第二区域遮光效果较弱的底色层能保持较平稳的透光度，对瞬间变化的光线起到缓冲的效果，保持眼睛在光线突变的情况下的视线清晰度，减少视觉冲击，保护视力。此外，本案双色镜片外观新颖靓丽，能够对面部进行有效的装饰，同时具备使用性和装饰性，符合客户以及市场需求。对于工业加工来说，局部染色能够节省染料，降低加工成本。
附图说明
17.图1是本实用新型一实施例双色镜片示意图；
18.图2是本实用新型一实施例隔离纸与为染色镜片示意图；
19.图3是本实用新型一实施例双色镜片裁剪后的结构示意图。
20.标号说明：
21.1、镜片；2、第一区域；21、左第一区域；22、右第一区域；3、第二区域；4、隔离纸；41、隔离纸一；411、左隔离片；412、右隔离片；42、隔离纸二。
具体实施方式
22.以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。
23.本实用新型提供一种双色镜片，如图1所示，包括镜片基材1，镜片基材1有适应面部曲线的弧度，镜片基材1为无色或有色，镜片基材1包括两个区域，分别为第一区域2和第二区域3，镜片基材1在对应眼睛的位置为第一区域2，第一区域2的正面或背面形成染色层，第一区域2以外的镜片基材1区域为第二区域3，且第二区域3包裹第一区域2，第二区域3表面的颜色为镜片基材1的底色，第一区域2表面的颜色与所述第二区域3表面的颜色不同。
24.本实施例中，第一区域2包括对应左眼的左第一区域21和对应右眼的右第一区域22，左第一区域21和右第一区域22的正面和背面均可形成染色层，且不限制第一区域2的形状，可以为圆形、菱形、方形、多边形等任意加工所需要的形状。第一区域2的大小小于镜片基材1的大小，只要能够覆盖人眼部即可，使得第一区域2与第二区域3形成两个色层。镜片基材1的底色可为无色，也可为有色，但是第一区域2表面的颜色为与第二区域3表面不同的另一种颜色，第一区域2表面的颜色可深于第二区域3表面的区域，即染色层的颜色可深于镜片基材1的底色。
25.本案设置双色镜片具有以下优点：
26.1.本案仅在人眼睛对应的镜片基材1位置设置第一区域2并进行染色，使镜片基材1形成颜色不同的第一区域2和第二区域3，且第二区域3表面的颜色可以浅于第一区域2表面的颜色，具有更高的透光度，使镜片在提高人眼直视部位强光的遮挡强度的同时，还能保持眼周视线的清晰度，例如在发生强光向弱光的突然转变的情况时，镜片基材1外圈遮光效果较弱的底色层能保持较平稳的透光度，对瞬间的光线变化起到缓冲的效果，保持眼睛在光线突变的情况下的视线清晰度，减少视觉冲击，保护视力。
27.2.镜片局部染色更加均匀，本案对镜片基材1第一区域2表面进行局部染色，此位置为人眼直视的位置，所以此处镜片染色的均匀度很大程度上影响佩戴者的视力以及眼部健康，均匀的染色能够有效避免佩戴者因镜片染色不均而造成视力的损害。
28.3.第一区域2表面和第二区域3表面为不同的颜色，比如第一区域2表面可为红色、
黄色、蓝色、茶色、灰色、绿色、紫色等，使镜片的外观更加新颖靓丽，同时具备使用性和装饰性，符合客户以及市场需求。
29.4.对于工业加工来说，局部染色能够节省染料，降低加工成本。
30.如图2所示，本案镜片的染色过程为：首先准备好染色用的隔离纸4，隔离纸4可为离型纸等能够隔离镜片基材1与染料、防止镜片基材1染色的材料，然后将隔离纸4在左、右两只眼睛相对应的位置切割出左隔离片411和右隔离片412。在镜片基材1的正面和背面中的至少一个面粘贴切割有左隔离片411和右隔离片412的隔离纸一41，其余表面粘贴未切割出左隔离片411和右隔离片412的完整的隔离纸二42，然后撕去位于左隔离片411和右隔离片412，将粘贴好隔离纸4的镜片基材1浸没至染料溶液中，使第一区域2染色，待染色程度满意后，将完成染色的镜片取出，揭下隔离纸4并用清水清洗，即可得到双色镜片。染色层的厚度受染料的材质、染色工艺等影响，厚度范围可为0.01mm至0.02mm。
31.镜片基材1可以是光学镜片，也可以是太阳镜片，以适合不同视力情况的人群，应用于不同的环境。镜片基材1的厚度可以选择1.0mm-8.00mm，太薄的镜片基材1容易变形，而太厚的镜片基材1较为笨重，容易压迫鼻梁，且佩戴不舒服。镜片基材1的材质可以是pc、ac、尼龙或玻璃等。
32.染色后的镜片可以根据需求裁剪成的不同形状，以配套不同形状的镜架。图3为裁剪的后的一种形状的镜片。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。