处理卡盒和成象设备的制作方法

专利名称：处理卡盒和成象设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种处理卡盒和一种可使用该处理卡盒的成象设备。
这里所说的成象设备包括电照相复印机、电照相打印机(例如发光二极管打印机、激光打印机)、电照相传真机、电照相文字处理机，等等。
处理卡盒指的是这样一种卡盒它作为一个单元具有电照相感光件、充电装置、显影装置和清理装置，此卡盒能可拆卸地安装到成象设备的主组件上。它作为一个单元也可以包括电照相感光件和至少一个下列装置充电装置、显影装置和清理装置。它作为一个单元也可以包括显影装置和电照相感光件。
利用电照相处理的成像设备是已知的，它是与这种处理卡盒一起使用的。它的优点是，使用者就可进行维修操作，而无需专门的维修人员，从而显著地提高了它的操作性。所以目前广泛使用这种成象设备。
对处理卡盒来说，希望改进它相对于成象设备的主组件的装卸操作性。
美国专利第4,873,548和5,047,803号对此提出了一些改进。
在美国专利第4,873,548号中，一个第一框带有一个定位件，处理卡盒装在第二框上，当此框关闭时，定位件产生定位作用。
美国专利第5,047,803号提出为了便于从成象设备的主组件上取下处理卡盒，响应于可开闭件的打开而向处理卡盒施加推力。
它们对于改进所述的装卸操作性是有效的，但还希望做进一步的改进。
因此，本发明的一个主要目的是提供一种处理卡盒和一种可使用这种处理卡盒的成象设备，其中这种处理卡盒能被正确定位在所要位置上。
本发明的另一个目的是提供一种处理卡盒和一种可使用这种处理卡盒的成象设备，其中这种处理卡盒的装卸容易。
本发明的再一个目的是提供一种能有效地调节墨粉的显影框，一种使用此显影框的处理卡盒和一种可使用此处理盒的成象设备。
根据本发明的一个方面，在处理卡盒装在主组件上时，它插装成使处理卡盒的一个第一凸起和第二凸起支承在主组件的一个导向件上。在处理卡盒从主组件上卸下时，使处理卡盒绕第二凸起转动，由此解脱第一凸起与一个定位凹槽间的接合。这样，就可平稳地将处理卡盒从主组件上卸下。
通过下面结合附图对本发明的优选实施例的说明，可使本发明的这些和其它目的、特征和优点变得更加清楚。
附图的简要说明

图1是包括处理卡盒的成像设备的剖视图。
图2是处理卡盒的剖视图。
图3是处理卡盒的透视图。
图4是说明性示图，描绘了成像设备的盖子怎样打开，以及怎样把处理卡盒装入设备。
图5是一个显像装置的剖视图。
图6是一透视图，分开示出显影装置的框件与壁件。
图7是一透视视图，示出如何把显影装置的框与壁连接。
图8是光闸件的透视图。
图9(a)是由纵向看去，光闸件的平面视图，而图9(b)则为该光闸件的侧视图。
图10为打开的光闸件的剖视图。
图11是打开的光闸件的透视图。
图12是处理卡盒的透视图。
图13是在卡盒安装过程中作为指导的部分剖视图。
图14是一说明性示图，它描述了如何从成像设备取掉处理卡盒，其中第一凸起与凹部相接合。
图15是一示意图，它描述了如何取掉处理卡盒，其中通过拉—钮已经使处理卡盒绕第二凸起转动。
图16是一示意图，它描述出如何取掉处理卡盒，其中处理卡盒正在通过一手柄使其被拉出。
图17是一不同形式处理卡盒的剖视图，其操纵柄未设在上部。
图18是显影装置的另一实施例的剖视图，它包括一个密封止动部分。
图19是显影装置的另一实施例的剖视图，其中，壁件设置有枢转部分。
图20是光闸的另一实施例的剖视图，其中用一连接部将第一和第二光闸部分互锁。
图21是根据本发明的处理卡盒另一实例的剖视图。
图22(a)是图21中所示处理卡盒清洁装置框(架)的左侧视图；图22(b)为该清洁装置框的右侧视图。
图23是说明性示图，它描绘出怎样将图21中所示的处理卡盒从成像设备的主组件装进或取出。
图24是说明性示图，它描述了图21中所示处理卡盒装入设备主组件时运作的瞬间。
图25是说明性示图，它描述了图21中所示处理卡盒从设备主组件取出时运作的瞬间。
下面结合附图1至附图16对第一个实施例，也就是优选实施例进行叙述，其它实施例将结合附图18至附图20，以及附图21至附图25进行叙述。实施例1第一实施例的叙述将涉及(1)成像设备和处理卡盒的总体结构；(2)显像装置的框结构，(3)光闸结构；(4)装卸卡盒的结构。总体结构电摄影成像设备和处理卡盒的整体结构将参照附图1至附图4进行描述，图1为安装有处理卡盒的电照相成像设备的剖视图，它显示出该设备的整体结构。图2为处理卡盒的剖视图。图3为处理卡盒的透视图，它们分别显示了处理卡盒的相应部分结构。图4为一说明性图，示出了成像设备的盖打开，处理卡盒安装在该设备主组件上。
下面参照图1，电摄影成像设备A是通过电摄影成像方法在记录媒体上形成图像的设备。首先，在作为载像件的鼓形电摄影敏感件(以下简称感光鼓)上形成墨粉图像，同时，置于送纸盘3a上的一张记录媒体通过输送装置3与墨粉图像的形成同步的进行输送。该输送装置3包括拾起辊3b，输送辊3c以及类似的辊。然后，在作为转印装置的转印辊4上施加电压，凭借转印装置使形成在感光鼓上的墨粉图像转印到记录媒体上。其中处理卡盒B包括感光鼓。其次，已经收受墨粉图像的记录媒体传送到定影装置5，定影装置5包括驱动辊5a和定影辊5b，后者又包括一加热器，对通过定影装置5的记录媒体施加压力并加热，从而使转印的墨粉图像定影，然后，载有定影的墨粉图像的记录媒体2被输送，并在输送中翻转，并通过排出辊3e和3f送到排出盘6。
在处理卡盒B中，当感光鼓转动时，带有感光层作为载像件的感光鼓7的表面由于充电辊8上施加了电压而均匀被充电。而充电辊8即是充电装置。然后，由光学系统1通过一曝光孔9将载有图像数据的激光束投照在感光鼓7上，从而在其上形成潜像。通过显影装置10利用墨粉将潜像显影。
充电辊8的设置要与感光鼓相接触，从而能对感光鼓7充电。通过对感光鼓7上需要显影的区域供给墨粉，显影装置10将潜像显影成像在感光鼓7上，光学系统1包括激光二级管1a，多角镜1b，透镜1c和全反射镜1d。
在显影装置10中，在墨粉室10a中的墨粉供应到显影室10b，随着安装在显影室10b中的显影辊10c的转动，由显影刮板10d摩擦带电的一层墨粉便形成在显影辊上。其中，在显影辊上固定有一块磁铁。墨粉是从这个墨粉层供应到感光鼓7上需要显影的区域当墨粉按照潜像输送感光鼓7上，潜像便成为可见图像。也就是说，墨粉图像便形成在感光鼓7上。
当与墨粉图像电压极性相反的电压施加到转印辊4上时，在感光鼓7上的墨粉图像便转印到记录媒体2上。然后，由清洁装置11将感光鼓上残留的墨粉移走。清洁装置11包括一个弹性清洁刮板11a，该弹性清洁刮板11a将残留在感光鼓7上的墨粉刮掉，并被收集到废墨粉收集器11b中。
各种部件，例如感光鼓7，应结合到一个卡盒式形式中。这应当理解为将这些部件置于一个卡盒式框结构中，该框结构是将显影装置框12，显影装置壁13和清洁装置框结合而成的。特别是将显影装置框12和显影装置壁13焊接在一起而形成墨粉室10a和显影室10b。将显影辊10b和显影刮板10c安装在显影室10b中。在清洁装置框14中，安装有感光鼓7，充电辊8以及包括清洁装置11在内的各个部件。最后，通过显影装置框12和清洁装置框14的可枢轴转动的结合而形成处理卡盒B。
处理卡盒B设有曝光孔9和传递孔15。曝光孔9使得带有图像数据的光束照射到感光鼓7上。传递孔15使感光鼓直接面向记录媒体2，从而使在感光鼓7上的墨粉图像转印到记录媒体2上。此外，处理卡盒B还包括光闸件16，用来打开或遮盖曝光孔9和传递孔15。
下面参见图4，成像设备A包括可转动盖18，该盖是以这样的方式安装在设备主组件17上从而使它可绕轴19转动。当可转动盖18打开时，将处理卡盒B导入设备主组件的导向件20(参见图13)便暴露出。操作者可沿导向件20安装或取出处理卡盒B。显影装置框结构下面将参照附图5至附图7，对构成显影装置一部分的框的结构予以叙述。图5是显影装置的剖视图。图6则分别示出显影装置框和显影装置壁的透视图。图7则是表示显影装置框和显影装置壁是如何结合的透视图。
下面参阅图5和图6，显影装置10包括墨粉室10a和显影室10b，这两个室是通过显影装置框12和显影装置壁13的结合而形成的。
显影装置框12形成了墨粉室10a和显影室10b的主结构。显影装置框12包括墨粉室部分12b和显影室部分12c。墨粉室部分12b是在密封安装部分12a之上的部分，并形成墨粉室10a的一部分。其中，密封安装部分12a设有墨粉供应口12a1。显影室部分12c是在密封安装部分12a之下，并构成显影室10b的一部分。墨粉室部分12b和显影室部分12c的壁有开通口12a1(12c1)，其中墨粉室部分12b这样形成，即使其开口侧处失去锥形尖部。墨粉室部分12b设有墨粉充填口(未示出)，该口设置在纵向端中的一个端部上。
显影装置壁件13以这样的方式与显影装置框12结合，即使前者能够盖住显影装置框12的开口侧。壁件13作为整体包括墨粉室壁部分13a和显影室壁部分13b。墨粉室壁部分13a盖住显影室框12的墨粉室部分10a的开口，而显影室壁部分13b则盖住显影室部分10b的开口。凹入部分13a1设置在墨粉室壁部分13a和显影室壁部分13b之间边界线处。凹入部分13a1使墨粉室壁部分13a从显影室壁部分13b处凹入。
显影室框12和显影室壁件13都是注模法成形的树脂件。
上述部件按以下方式组装。首先，壁件13这样来置放，使其盖住框件12的开口，然后将壁件13和框件12焊接在一起。在这个实施例中，当它们连接在一起时，如图7所示，在它们纵向端部的每一端都安装有端部件21，从而使壁件13和框件12相互精确固定。
为了完成上述安装，在框件12的纵端面的每一端面设有塞孔12b1和12b2，同样，在壁件13的纵向端面的每一端面都设有塞孔13c。端部件21设有作为定位装置的塞销21a，用来插入塞孔12b1，12b2和13c。
当框件12和壁件13这样结合时，在框件12和墨粉室壁部分13a之间的熔焊式连接。但在框件12和显影室壁部分13b之间则采用压焊，并在两者之间插入由泡沫聚氨酯组成的墨粉防漏密封22(参阅图5)，由于插入密封22的连接处不是熔焊连接，因此，该连接处的强度不如熔焊连接。但是，由于端部件21的塞销21a插入相应的塞孔12b1，12b2和13c，框件12和壁件13之间的位置关系可以和熔焊一样的牢固可靠。因此，即使扭转力或类似力施加于该连接处，也不会产生间隙，也就是说，从该连接处不会产生墨粉泄露。
当显影辊10c安装在框件12上时，是由端部件固定两者之间的位置关系。同样，当清洁装置框14连接到框件12上时，端部件也作为定位装置，这时，壁件13已经焊接在框件12上了。
当框件12和壁件13如上所述连接在一起时，由于在壁件13上设置凹入部分13a1，墨粉室壁部分13a的底端部分的设置就与墨粉供应口12a1(参阅图5)的纵向边缘基本在同一水平上。通过将一个密封件23用粘接、焊接或其它类似方法连接到墨粉供应口12a1，从而将供应口12a1密封，然后，将显影辊10c和显影刮板10d安装在显影室10a中，在显影装置10以这样的方式组装后，通过上述的墨粉充填口将墨粉T充入墨粉室10a，然后用一个盖(图中未示出)将墨粉填充口密封住。这样就完成了显影装置10的部件装配。
其次，已经安装有感光鼓7，清洁装置11及类似部件的清洁装置框被连接到已成为一体的框件12和壁件13上，从而完成了处理卡盒B的装配。
下面参阅图5，框件12的形成要使墨粉室10a在显影室10b之上，并且墨粉室10a的一部分向感光鼓7突出，并略微超出显影室10b。
在这个实施例中，第一框(框件12)包括用来存放用以显影的墨粉的墨粉存放部分(墨粉室部分12b)，该墨粉存放部分的开口部分12b1以及墨粉供应口12a1，它是用来将存放在墨粉存放部分中的墨粉供应到显影站。第二框(壁件13)包括显影装置安装部分13d和盖部分(墨粉室壁部分13a)。该显影装置安装部分13d上装有作为显影装置的显影辊10c，该盖部分关闭墨粉存放部分的开口部12b1。将第一和第二框连接起来形成显影装置框。换句话说，本实施例的显影装置框包括该第一框(框件12)、显影部分(装有显影装置安装部分13d的部分)以及该第二框(壁件13)。其中第一框包括墨粉存放部分；显影部分用来将存放在墨粉存放部分的墨粉将形成在感光鼓7上的潜像显像，显影部分从墨粉存放部分延伸到显影部分(即直接面对显影站的区域)；第二框是从显影部分延伸到墨粉存放部分(相应于墨粉存放部分的区域)。
第一框设有显影刮板安装部分，其上安装的显影刮板10d1是为调整墨粉量的，该刮板粘附在显影辊10c的周边上，而显影辊10c又安装在第二框的显影装置安装部分13d上。第一框的墨粉存放部分的壁部分10a1向着墨粉供给口12a1倾斜，这样，在墨粉存放部分的墨粉可以没有浪费的供应到显影区域。为密封墨粉供应口12a1的密封件27可移开地连接到墨粉供应口12a1。因此，在墨粉存放部分的墨粉就可以防止在处理卡盒B使用前的泄露。处理卡盒使用时，由操作人员将密封件27移开。
第二框件(墨粉室壁部分13a)的盖部分设有倾斜面13a2。当第一和第二框件连接时，该倾斜面向墨粉供应口12a1倾斜。该倾斜面13a2的底端部分13a3的位置基本上与墨粉供应口12a1的边缘部分的位置重合。因此，在墨粉存放部分的墨粉就可以没有浪费的供应到显影区域。
当第一与第二框连接时，它们是在墨粉存放部分形成的侧面连接，即分别通过侧边12f和13f连接。这种连接可以采用熔焊(例如，超声波焊接)粘接，小的螺栓螺母，弹簧夹或者其它类似方法。此外，端部件21是用来结合第一和第二框的，它安装在第一和第二框的纵向端部的每一端部。端部件21设有塞孔，并设有穿入这些孔的塞销21a，作为第一和第二框的定位装置。塞孔设置在纵向端面的每一端面，而塞销21a插入塞孔是为了固定第一和第二框的位置关系。此外，当第一和第二框连接在一起，在设有显影装置安装部分13d的侧边插入一弹性密封件(墨粉防漏密封22)。
第一和第二框各自的整体都是由塑料材料制成(例如高度耐冲击苯乙烯)。
因此，在无需增加处理卡盒B尺寸的前提下就可以增大墨粉室10a的内部容积，从而可以存放更多的墨粉。另外，由于框件12的墨粉室部分10a的成型要在开口侧去掉锥尖部，因此可通过注模方式利用树脂材料或类似材料成型。
由于在处理卡盒B开始使用时要剥去密封件27，在墨粉室10a中的墨粉靠自身重力从墨粉室供应到显影室10b，因此，就没有必要再设置专门的墨粉送出件。此外，当处理卡盒B在成像设备中时(图5所示的状态)，密封安装部分12a呈向右的斜坡，由于在壁件13上形成的凹入部分13a1，使得墨粉室壁部分13a处于与墨粉供应口12a1右侧边缘部分基本等高的设置，这样，在密封安装部分12a的背侧就不会遗留墨粉。
正如以上所述，框件12和壁件13之间的连接最好采用熔焊方式，这样的连接能够可靠地防止墨粉泄漏或类似情况的发生。当然，这种连接也可以不用熔焊方式，例如可以采用小螺栓螺母连接，夹卡连接方式，并在连接处插入例如泡沫聚氨酯之类的密封材料；或者用粘接连接或类似方法连接。光闸结构下面将要参照附图8至附图11对光闸结构予以叙述。图8是光闸件的透视图。图9(a)是光闸件横向的平面图；图9(b)是光闸件纵向的侧视图。图10是光闸件打开状态的剖面图。图11是光闸件打开状态的透视图。
在上述处理卡盒B的框的上部分设有曝光孔9；在其下部，设有转印机15，它是用来将感光鼓7上的墨粉图像转印到记录媒体2上。孔9和15是通过光闸16来打开和遮盖的。在下面将要叙述的实施例中，孔9和15是通过显影装置框12和清洁装置框14的协同配合而形成的。
下面参阅图8和图9，光闸16包括第一光闸部分16a和第二光闸部分16b，它们与光闸16为一整体、第一光闸部分16a打开或遮盖曝光孔9，而第二光闸部分16b打开或遮盖转印孔15，光闸部分16a和16b可以防止感光鼓7表面的损坏，这些损坏是由于外在因素，例如感光鼓上的灰尘，感光材料的光学老化或类似原因造成的。
下面参阅图9(a)和图9(b)。光闸件16包括旋转轴16c，它设置在纵端部的每一端上。第一光闸部分16a从轴16c倾斜向下的延伸。第二光闸部分16d这样设置，从而将两臂部分16d桥接起来。臂部分16d是从相应的轴16c向光闸部分16a的相反方向延伸，然后，顺着清洁装置框14的外形弯区向下并向右延伸。
参阅图2，具有U形横截面的轴承部分14a设置在清洁装置框14上，在每一纵向端部的上部分。光闸件16的转动轴16c安装在该轴承部14a，也就是说，光闸件16的安装要使之可绕第三框14转动。在转动轴16c中的一个之上安装有扭力螺旋弹簧23，该弹簧对光闸件16始终施加一个使孔9和15关闭的方向的力。
轴承部分的U形槽设计为弹性可变形的，其开口要比槽本身狭，这样，光闸件16b就可以通过从上方的力的抓卡而实现简单安装在轴16c中。换言之，轴16c是通过轴承部分的弹性而保持在U形轴承部分14a中，因此可以容易地从轴承部分14a中拉出。
在前述的臂部分16d的一个预定的位置处设有结合凸出16e。在如后面将叙述到的处理卡盒B插入成像设备时，结合凸出16e就与设备A的主组件的结合部13a相结合，这样，光闸件16就可以绕轴16c转动，结果，第一光闸部分16a打开曝光孔9，同时，第二光闸部分16b就打开转印孔15。
特别是结合凸出16e设置在臂部分16d的横向端部上。当处理卡盒安装在设备A的主组件中时，结合凸出16e就与设置在设备A主组件上的结合部分13a贴合结合，而这种结合使结合凸出16e受到一个打开光闸16方向的力。这里应指出，结合凸出16e是在感光鼓的轴线方向向外凸出的。
用来打开或遮盖曝光孔9的第一光闸部分16a和作为打开或遮盖转印孔15的第二光闸部分15，如上面所述，是整体成型的，因此就没有必要再设置复杂的连接机构。这样不仅可以减少光闸16部件的数量，还可以简化光闸16的操作安装过程。此外，这样的光闸件的开和关更为可靠。
参照图11，臂部分16d是由薄板材料制成，并且按照清洁装置框14的外轮廓成形，在清洁装置框14的纵向横端部分设有凹入部分14b，其凹入的深度恰好与臂部分16d的厚度相配合。因此，当光闸件是在关闭状态时，臂部分16c就位于凹入部分14b，并且其外表面与清洁装置框的外表面基本在一个水平面上。
按照上述的设置安排，臂部分16b并不从卡盒框在纵向上向外凸出，也不会在清洁装置框的外表面上凸出。因此，卡盒B不仅可以在纵向上的尺寸减小，其整体尺寸也可以减小。
参阅图1，当本实施例中的处理卡盒B安装在成像设备A中时，光闸件16转动，从而使第二光闸部分16b移动到定影装置5上面的一个位置。由于定影装置5带有加热器，会产生热量，在第二光闸部分16b和清洁装置框14之间设有空气通道，该通道使得被定影装置5加热的空气向上流动，从而使定影装置5产生的热量易于排出，从而避免设备内温度的升高。
此外，光闸件16还包括数条加强肋16f。它们设置在臂部分16d的边缘处，或者设置在光闸部分16a和16b的边缘处或它们的相邻处。
如上所述，本实施例的光闸件16包括第一和第二光闸部分16a和16b，以及轴16c，它们是整体成型的。轴16c是转动中心，连接到清洁装置框14上的光闸件16绕该轴转动。轴16c还是一个结合部分，利用它使光闸件16连接到清洁装置框14上。第二光闸部分16b与臂部分16d一同连接到轴16c上，其中，臂部分16d的外形是这样设置的，当光闸件16安装在清洁装置框14上时，臂部分16d的外形与处理卡盒13的外壁面的轮廓相配合。臂部分16d位于第二光闸部分16b纵向端部的每一端。光闸件16是单独的塑料元件(例如高度抗震苯乙烯或类似材料)。换言之，第一和第二光闸部分16a和16b，轴16c，臂部分16d，结合凸出16e以及肋16f是由塑料形成的整体。拆卸卡盒的结构参阅图4和图12至图17，下面将要描述处理卡盒B安装在成像设备A中，或从中移出的结构，图12是处理卡盒的侧视图。图13是卡盒安装导向的剖视图。图14至图16是卡盒B如何取出的说明图。图17则描绘出卡盒B如何被取出，其中卡盒B上设有一把手，它设置在顶部之外的一个位置上。
在图14至图16中，字母P1和P2分别表示处理卡盒B装入设备主组件中，或从其中移出的方向。在本实施例中，处理卡盒B如图4所示以垂直于感光鼓7轴线方向装入设置主组件中或从其中移出，并且要使显影装置框40的侧面安置于前面，而清洁装置框14的侧面置于后边。
参阅图12，处理卡盒B包括第一凸出24和第二凸出25。其中，第一凸出24设置在清洁装置14的每一纵向端面上，用来固定卡盒B的位置。第二凸出25则是用来保持卡盒B的正确定向，第一凸出24是与感光鼓7的转动轴方向一致，第二凸出25相对于方向P1是位于第一凸出24之后，方向P1是处理卡盒B安装入设备A的方向。
此外，本实施例的清洁装置框14设有一把手26，它是与清洁装置框14成型为一整体的。把手26的设置使其在C—C线之上。该C—C线是连接第一和第二凸出24和25中点的连线。
另一方面，成像设备A设有可转动盖18，它可绕轴19打开或关闭。当盖18打开时(如图4所示)，设置在设备主组件中为安置卡盒的空间使暴露出来，其中有作为卡盒安装装置的安装导向件20(如图13所示)，该导向件20设置在该空间的每一横向侧上。导向件20设有导向槽20a，该槽向下延伸是对处理卡盒B的第一和第二凸出24和25进行导向的。在导向槽20a的底端设有定位凹陷20b。
参阅图16，首先，操作员抓住把手26并将设在处理卡盒B每一纵向端面上的第一凸出24结合进入导向槽20a。当操作员将处理卡盒B沿导向槽20a进一步插入成像设备A时，设置在处理卡盒B每一纵向端面上的第二凸出25便与导向槽20a结合。然后，处理卡盒B在第一和第二凸出24和25与导向槽结合状态下沿该槽进一步插入成像设备A。当处理卡盒B插入到最深位置时，第一凸出24便与导向槽20a最深端的壁20b相接触(如图15所示)。然后，处理卡盒B在其力矩作用下绕第二凸出25沿顺时针方向(即图15中箭头a的方向)略有转动，从而使第一凸出24掉入凹陷20b中，使处理卡盒B的位置得以固定。这就完成了处理卡盒B的安装工作，处理卡盒在设备A中的定向是由第二凸出25完成的，此时第二凸出25是结合在导向槽20a中。此外，由于处理卡盒B以很小的转动掉入凹陷20b中，设置在感光鼓7纵向端部中一端上的螺旋齿轮7a与设置在设备A的主组件上的螺旋齿轮21相啮合时，齿轮就不会损坏。此外，当处理卡盒B从设备A的主组件中移离时，处理卡盒B是向上转动，该对啮合的齿轮就可以平稳地脱开啮合。该螺旋齿轮是将设置在设备主组件中马达(图中未示出)的驱动力传送到感光鼓7上。
下面要叙述为更换处理卡盒B将其从成像设备中取出的步骤。
由于第一凸出24是结合在凹陷20b中，不可能简单的直接将处理卡盒B从设备A中拉出，因此，在作拉出操作之前，首先要解除在第一凸出24和定位凹陷20b之间的结合。但是按照本实施例只要按下述操作就可使该结合状态脱离结合从而容易地拉出卡盒B。
具体地说，为了移出处理卡盒B，操作员要拉本实施例中处理卡盒B的把手26，这样，处理卡盒将绕第二凸出25以反时针方向(图15中箭头b的方向)转动。这样，凸出24和凹陷20b之间的结合便简单的脱离了。换言之，当如图14所示按箭头P2的方向拉把手26时，等同于力P2的X—分量力Px的一个力便作用在第一凸出24上，从而产生绕第二凸出25的旋转力矩。同时，第一凸出24靠力Px的Y—分量Pxy抬起，从而使凸出24和定位凹陷20b之间的脱离结合，如图15所示。在这种情况下，按箭头P2所示方向拉动把手26，就可以使处理卡盒B在第一和第二凸出24和25沿导向槽20a滑动下拉出。
换言之，操作员可仅仅按箭头P2的方向拉动把手26就可以简单地将处理卡盒从成像设备A中取出。
如果把手26设置在第一和第二凸出24和25中点连线C—C的下面，如图17所示，即使操作员按箭头P2的方向拉动26，处理卡盒也不会产生绕第二凸出25的转动，因此，在第一凸出24和定位凹陷20b之间的结合就不能分离。在这种情况下，要取出处理卡盒只能按箭头Q所示方向将把手26向下推压，从而使凸出24和凹陷20b之间的结合分离开，然后才能按箭头P的方向拉出处理卡盒。
从以上叙述可以很容易理解本实施例所采用的这种结构，即使把手26位于第一和第二凸出24和25中心的连线C—C以上。这种结构的优点在于，只需在处理卡盒B要取出的方向上对处理卡盒施加力，即可简单地将其取出。
此外，第一和第二凸出24和25，把手26内整体成型在同一部件上，即清洁装置框14上，这样就改善了部件之间定位关系的精确性，消除了非整体状态下第一和第二凸出24、25以及把手26安装间隙的问题。其它实施例下面参照图18至图20。对本发明其它实施例的叙述将涉及(1)显影装置的框结构；(2)光闸结构；(3)卡盒拆卸结构；(4)其它部件的结构。其中，与第一实施例中作用相同的那些部件将标以相同的参考号，从而免除重复的叙述。
第一实施例中，当接合框件12与壁件13时仅熔焊框件12与墨粉室壁13a之间的连接处，在框件和壁件的每个纵向端面上安装有端件21以便固定两个部件12和13之间的位置关系(参见图7)。但是，通过熔焊两个部件12和13之间的整个连接处也可将框件12与壁件13相接合。
按此安排，两个部件12和13更牢固地接合，能防止由扭力产生的部件位移。此情况下，在壁件13的显影室壁部13b与框件12的连接处就不必放入防墨粉泄漏密封件22。因此，可减少部件数，也减少了组装步骤。
另外，第一实施例中，密封安装部分12a设置在框件12上，将密封件27用胶粘，熔焊或类似方式装在此密封安装部分12a上以便密封墨粉供给开口12a1。然而，密封件27可按图18中所示简单地夹紧。
图18中所示的框件12包括带墨粉供给开口12a1的密封安装部分12a，这与第一实施例中的安排相似。但是，此实施例中，一个在框件12和壁件13接合时就能与密封安装部分12a相接的密封固定部分28设置在壁件13上，介于墨粉室壁13a和显影室壁13b之间。该密封固定部分28设置有一个墨粉供给开口28a，其尺寸和位置与墨粉供给开口12a1的相一致。
框件12和壁件13用小螺钉30相连接，中间放入一个防墨粉泄漏密封29，该密封的界面上是用泡沫聚氨酯之类的材料组成。
框件12与壁件13接合时密封件27插在密封安装部分12a与密封固定部分28之间而被固定在预定位置。因此，不必通过用粘胶，熔焊或类似手段来固定密封件27，它使得在卡盒使用初始时容易取掉密封件27，而且使框件12和壁件13的回收利用变得容易，因为它们不受粘结剂残留物，焊接残渣之类的污染。
进而，在壁件13上的密封固定部分28构造方面来说，可在墨粉室壁部13a和显影室壁部13b之间的边缘部设一个枢转部分31以便作枢转运动。
图19中所示结构与图18中所示结构不同之处在于，在墨粉室壁部13a与壁件13的显影室壁部13b之间有一可弯折的枢转部分31，而且当框件12与壁件13接合时，框件12和墨粉室壁部13a之间的连接处被熔焊住，但是在框件12和显影室壁部13b之间的连接处插入一个用泡沫聚氨酯或类似材料构成的防墨粉泄漏密封32。
在此情况下，密封件27可简单地紧压在密封安装部分12a与密封固定部28之间，恰恰是在组装卡盒过程中将框件12和壁件13的墨粉室壁部13a之间的连接处熔焊好之后通过使显影室壁部13b弯曲而实现的。
在如上所述设计的情况下，壁件13设置有枢转部分31，墨粉室壁部13b的位置在枢转部31处被弯曲的状态下被固定；因此，须在以第一实施例相同方式将框件12与壁件13接合之后，在两个部件的每个纵向端安装端件21来保持枢转部31的角度。
下文，参考包括在第一实施例中的处理卡盒叙述说明的显影装置的框结构，而这一结构同样适用于包括一个墨粉室和一个显影室的显影设备，该显影室内装有显影辊，显影刮板等，可以得到同样效果。
关于上述第一实施例，光闸件16是一单独零件，它整体包括第一光闸部分16a，该部分曝露或(盖)挡住曝光开口9，以及第二光闸部分16b，该部分曝露或挡住转印开口15(参见图8和图9)。但是，第一和第二光闸件16a，16b可以是如图20中所示的分离(零)部件。
就图20中所示的光闸结构而言，曝露或挡住曝光开口9的第一光闸部分16a和曝露或挡住转印开口15的第二光闸部分16b是分开的部件，两个部件均由设置在清洁装置架14上部的轴承部分转动支承，而且处于一恒定压力下，该恒压是由关闭方向上的一个未示出的弹簧产生的。至于第一光闸部分16a的打开或关闭装置，提供了一个弧形联接部分33，它与第二光闸部分16b形成一体。因此，由于第二光闸部分16b被打开，联接部分33一起运动而推下第一光闸部分16a，从而打开第一光闸部分16a，而当第二光闸部分16b被关闭，联接部分33停止压紧第一光闸部分16a，因而使得第一光闸部分16a关闭。
上述结构还可以将第一光闸部分16a的开、闭运动与第二光闸部分16b的开、闭运动互锁；因此，无需采用用来打开或关闭光闸部分的复杂机构就能可靠地打开或关闭光闸部分。
即便在图20所示结构的情况下，第二光闸部分16b加工成使得其臂部16d凸起不超出卡盒框的纵向端部，而且第二光闸部分16b形成用于释放由固定装置5产生的热的空气通道。因此，可期望得到第一实施例的同样效果。(用于装上或取掉卡盒的结构的其他实施例)第一实施例中，从成像设备A取下处理卡盒B通过配置带第一和第二凸起24，25的清洁装置框14而会较容易些，该两凸起配置在各纵向端面上；操纵柄26设置在连接凸起24和25的连线上方，其中，拉起操纵柄26时，卡盒B绕第二凸起转动，因而中断第一凸起24与凹陷20b之间的接触(见图14)。
但是，在取下处理卡盒B，操作人员可能通过握住卡盒框来解除第一凸起24与凹部20b之间的接触而不是以操纵柄26和使卡盒B绕第二凸起25转动来完成。该接触中断后，就可很容易拉出卡盒B。
换言之，不需采用操纵柄26让处理卡盒绕第二凸起25转动的措施就能取下处理卡盒B。
其次，说明处理卡盒B的另一实施例。
图21是处理卡盒B另一实施例的剖视图。图22(a)是该处理卡盒B的清洁装置框14的左侧视图；图22(b)是其右侧视图。图23是说明性示图描述了怎样将根据本发明的处理卡盒插进或者从一台电摄影成像设备取下的过程。图24是处理卡盒的侧视图，说明卡盒插入过程中的运作瞬间。图25是处理卡盒的侧视图，描绘了取下卡盒过程中的运作瞬间。为避免重复说明与在第一实施例中具有相同功能的部件仍以相同参考号标出。应该注意到，本实施例中的卡盒配有一个墨粉搅拌装置10a5。
参见图22，本实施例中采用的处理卡盒包括一个左侧框部14c(第一框部)，它位于感光鼓7的轴线方向的左端(图22(a))，和一个右侧框部14d(第二框部)，它位于上述轴线方向的另一端(图22(b))。框部14c配置有第一凸起24a(第一凸起24)和第二凸起25a(第二凸起25)，它们都向外凸出。框部14d配置有第三凸起24b(第一凸起24)和第四凸起25b(第二凸起25)，它们也都向外凸出。当卡盒B被插入设备A主组件时第一和第三凸起固定处理卡盒B的位置，而在处理卡盒B(已插入的)被取出设备A的主组件时，第二和第四凸起作为该处理卡盒的转动中心。第一和第三凸起(第一凸起24)配置成与感光鼓7的轴线相一致；更具体地说，它们是以围绕感光鼓7的鼓轴共轴装配方式加工成的圆柱形件。参见图22(a)，左侧框部14c上支承感光鼓7的金属鼓轴7c凸出于第一圆柱形凸起24a，处理卡盒B插入设备A主组件时，此鼓轴7c进入与一个导电件相接触(图23(a)—23(c)中所示的金属片弹簧50)以使感光鼓7接地。参见图22(b)，数字标号7d指示为一个金属鼓，它在右侧框部14d上支承感光鼓7。另外，左、右框部14c和14d配置有第五凸起14c1和第六凸起14d1，它们也分别向外凸出。第五凸起14c1桥接在第一与第二圆柱凸起24a和25a的圆周面之间，第六凸起14d1桥接于第三与第四圆柱形凸起24b和25b的圆周面之间。该第五和第六凸起14c1和14d1防止了操作者在开始将处理卡盒B插入设备A主组件的紧后或完成取下该卡盒的紧前(图16中所示状态)误将手脱开手柄26而使卡盒B过度转动。另外，当处理卡盒B按图21中所示取向时，使得感光鼓7向下固定，第二圆柱凸起25a在第一圆柱凸起24a的上方；第四圆柱凸起25b在第三圆柱凸起24b的上方；相对于处理卡盒B插入设备A主组件的方向第二圆柱凸起25a在第一圆柱凸起24a的上游侧，以同样方式，第四圆柱凸起25b装设在第三圆柱凸起24b的下游侧。第一和第三圆柱凸起24a和24b为相同的外径，第二圆柱凸起25a的外径比第一圆柱凸起24a的外径大(也就比第三圆柱凸起的外径大)，而第四圆柱凸起25b的外径大于第二圆柱凸起25a的外径。这种圆柱凸起的尺寸差别安排可以实现处理卡盒B在设备A主组件中的所谓三点支承(如图14和图23(c)中所示状态)，改善了处理卡盒B在设备A主组件中的定位精度。作为对本实施例的这些凸起的实际测量，第一和第三圆柱凸起24a与24b的外径为12mm(公差范围可为11.0—12.5mm)；第二圆柱凸起24b的外径为12.5mm(公差范围可为12.0mm—13.5mm)；而第四圆柱凸起25b的外径为13.0mm(公差范围可为12.0mm—13.5mm)。第一和第二圆柱凸起24a和25a的高度为4.5mm(公差范围可为1.0mm—5.5mm)，第三和第四圆柱凸起的高度为4.0mm(公差范围可为1.0mm—5.0mm)，第五凸起14cl的高度是3.0mm(公差范围可以是0.0mm—5.5mm)，第六凸起14d1的高度是2.5mm(公差范围可为0.0.mm—5.0mm)。这里应注意到，并非必须遵循采用第五和第六凸起14c1和14d1。第一和第二圆柱凸起24a和25a的中心之间或者第三和第四圆柱凸起24b和25b的中心之间的距离L是34mm。清洁装置框14由左侧框部14c(第一框部)和右侧框部14d(第二框部)整体构成，它含装有感光鼓7，充电装置(比如，充电辊B)，清洁装置(比如，弹性清洁剂板11a)，因而显影装置框40(第二卡盒框)装含有显影装置(比如，显影辊10c)和墨粉部分(比如，墨粉室12b)。清洁装置框14和显影装置框40被互相枢转地连接起来。参考字母14a1表示一个凹槽，啮合凸起16e与其相啮合。
参见图23(a)-23(c)，将说明将处理卡盒B装进设备A的主组件，或从其中取出的各步骤。
在以如上述实施例相同的方式中。第一凸起24(24a和24b)与第二凸起25(25a和25b)装入导槽20a并且沿该槽20a更进一步插入设备。随卡盒B插到最深点，第一凸起24(24a和24b)落进定位凹槽20b，从而固定了卡盒B的位置。此时，本实施例的处理卡盒的位置还由所谓的三点支撑来固定；因此，该卡盒B在设备A主组件中的位置被更精确地固定。进而，本实施例中，配置成与感光鼓7的轴线相一致的第一凸起24(24a和24b)落入凹槽20b，此第一凸起24(24a和24b)受一直接压力而止动于凹槽20b中。更具体地说，参见图23，一个作加压装置用的扭力线圈弹簧20d被安装到一个设在装/卸导向件20上的凸起20c上。弹簧20d的一端固定在一个挡块20i上而另一端固定在一个挡块20j上，使得该扭力线圈弹簧20d伸进定位凹槽20b的上方的空间。
按此安排就位，当处理卡盒B沿着图23中所示的导向件20的导槽20a插入时，扭力线圈弹簧20d的一端便与挡块20j接触如图22(a)所示，更进一步插卡盒B时，就使第一凸起24(24a和24b)推住扭力线圈弹簧20d，从而使弹簧20d的另一端离开挡块20j，因此产生一个下压第一凸起(24a和24b)的力。然后，随着更进一步插卡盒B，第一凸起24(24a和24b)落入定位凹槽20b，如图23中所示，从而结束卡盒B的安装。此时，第一凸起24(24a和24b)受到弹簧20d的向下的压力，因而被压在定位凹槽20b的支撑部分20b1上。因此，将第一凸起24(24a和24b)牢牢固定在定位凹槽20b中。
如上所述，配置成与感光鼓7的轴线相一致的第一凸起24(24a和24b)受弹簧20d的直接下压；因此，直接使得感光鼓7在设备A主组件中的定位更精确。
其次，参见图24，将说明第一凸起24(24a和24b)落入凹槽20b的运作的瞬间。
当操作者通过开口20e朝定位部分20b(向斜下方)将卡盒插入设备A时，握住手柄并用一个力P，第一和第二凸起24(24a和24b)和25(25a和25b)沿卡盒导向件20滑动，其中第一凸起24被导至与导向槽20a的最深端20a1相接触为止，恰在定位部分20b的上方。在此处，由于施加在第一凸起24上的力P的Y分力Py使卡盒B开始绕第二凸起转动。结果，第一凸起24嵌入定位部分20b，结束处理卡盒B的安装。
接下来，参见图25，说明取出卡盒B时运作的瞬间。当处理卡盒B被取出设备主组件时，其步骤按图23(c)，23(b)和23(a)所示的顺序进行。
当操作者，用一力P，朝卡盒导向槽20a的开口20e拉手柄26时(向斜上方)，产生关于第二凸起25(25a和25b)的一个等于力P的X分力Px的回转力矩，并且被施加到第一凸起24(24a和24b)上。结果，第一凸起24被抬起，因此中断了定位部分20b与第一凸起24之间的接触。换句话说，卡盒B绕第二凸起25逆时针转动。
然后，操作者进而向着自己拉手柄26，随着第一和第二凸起沿卡盒导向槽20a滑动，卡盒B便脱出设备A主组件。
另外，本实施例中，导向件20的上表面上，设置了一个光闸导向部分20i，它相对于处理卡盒插入方向而向斜上方延伸。此光闸导向部分20i是用来使配置在处理卡盒B的光闸臂16d上的一个光闸凸起16e与其相接触的部分。具体地说，沿导向槽20a插入处理卡盒B时，该光闸凸起16e进入与导向部分20i相接触，而随着卡盒B更进一步插入时，该光闸凸起部被向上推。结果，光闸件16克服一个弹簧(未示出)的压力，顺时针转动如图23中所示，因而使转印开口15和曝光开口9曝露出来。反之，当取出处理卡盒B时，光闸凸起16e受弹簧的压力沿导向部分20i的斜面被向下推。结果，光闸件16逆时针转动，从而盖挡住转印开口15和曝光开口9。
进而，本实施例中，第一和第二圆柱凸起24a和25a以及第五凸起14c1是与左侧框部14c整体成形的，第三和第四圆柱凸起24b和25b及第六凸起14d1是与右侧框部整体成形的。换言之，这些圆柱形凸起24a，24b，25a，25b以及凸起14c1和14d1是与清洁装置框14整体成形的。此清洁装置框是用如高耐冲击苯乙烯塑料制成。
本发明最好不仅适用于上述用来形成单色图像的处理卡盒B，还适用于多色处理卡盒，它用来形成多色图像(双色的，三色的，或金色的图像)并且包括两上以上显影装置。
就显影方法而言，本发明与多种众所周知的方法兼容比如双(零)件磁刷显影法，瀑布显影方法，触着显影法，云斑显影法等等。
就载像件而言，本发明是适用的，对前述的感光鼓无限制。本发明还适用于下述。首先光导材料可用来作感光材料。
在光导材料方面，无定形硅，无定形硒，氧化锌，氧化钛，有机光导体等是可用的。另外，其上铺放感光材料的基底元件的构形可以是如鼓状转动件形状，或者可以是如带状之类的片形。一般讲，使用鼓形或带形的基底元件。比如，在鼓形基底元件的情况下，通过涂布，沉淀或铺放等手段将光导材料置于铝合金或类似的圆筒上。
另外，关于充电装置的结构，第一实施例中采用了所谓接触充电方法，但不用说本发明也适用于其他常用的充电方法，诸如铝或类似的金属屏放在钨线的三侧；给钨线加高压以产生正或负离子；将这些离子转移到感光鼓的表面使其均匀充电。
再者，前述的充电装置可以是薄片型，(充电片)，垫片型，块型，杆型，线型或类似型，此外如前面所述的辊型。
关于清洁感光鼓上的残余墨粉的方法而论，清洁装置可以是刮片，皮刷，磁性刷或类似构成。
上述处理卡盒是这样一种处理卡盒，它包括一个电摄影感光件，或诸如此类，以及至少一个处理装置。换言之，本发明适用的处理卡盒可以是与上述实施例中采用的那种形式不同。例如，它可以是组合形式的一种一个载像件与一个充电装置；一个载像件与一显影装置；一载像件与一清洁装置；或一个载像件与两个以上上述处理装置，组合成一种可替换形式的卡盒用于成像设备。
换句话说，上述处理卡盒是一种将一充电装置，一显影装置，或一清洁装置与一电摄影感光件结合成用于成像设备的可替换形式的卡盒；至少充电装置中的一个，一显影装置和一清洁装置与一电摄影感光件结合成可更换的卡盒；或者至少一个显影装置和一电摄影感光件结合成可更换的卡盒。
上述实施例中，作为成像设备的例子说明了一种激光束打印机，但本发明不限于此例。也就是说，本发明还适用于其他成像设备，诸如静电复印机，传真设备，或字词处理设备。
根据本发明，处理卡盒是以这样方式配置的，曝露或盖挡曝光开口的第一光闸部分的运动与曝露或盖挡转印开口的第二光闸部分的运动是互锁的；因此，无需提供分离的用于打开或关闭两个光闸部分的机构。结果，可以简化光闸部分并使其更可靠。另外，前述第一和第二光闸部分合成一体消除了对复杂的联接机构的需求。因此，不仅能减少部件数目，还能减化组装过程，这种减化导致费用降低。
进而，光闸件的转动中心定位于卡盒框的上部，这样，在各纵向端支承曝露或盖挡转印开口的第二光闸部分的臂部就能加工成使其不凸起超出卡盒框的纵向端。结果，可以减小纵长方向的卡盒尺度，从而可减小卡盒尺寸。
另外，当将处理卡盒装进成像设备主组件时，第二光闸部分以形成一条空气通道的方式被打开，因此，可以有效地释放由固定装置产生的热量以便防止设备的内部温升。
另外，处理卡盒配置成包括电摄影感光件，显影装置，或诸如此类；因此，可以提供一种能记录高精密图像的卡盒。
因此，采用按本发明前述的处理卡盒的电摄影复印机，激光束打印机，或诸如此类的设备可以更稳定地记录高质量图像。
另外，在本实施例中，墨粉室和显影室通过接合构成敞口的构成墨粉室框部和显影室框部的框件，均在同一侧敞口；而构成墨粉室壁部和显影室壁部的壁件与框件的相应的敞口侧边相接合。因此，恰通过连接该两个部件就可以形成墨粉室和一复杂构形的显影室。结果，可以构成一个显影设备或一个具有小尺寸却较大墨粉容量的处理卡盒。
另外，壁件配置在墨粉供给开口的边缘处该开口位于墨粉室和显影室之间，因此，在墨粉室中避免了墨粉不必要的跑出，从而不会造成浪费。
此外，固定住密封件用于密封墨粉供给开口的密封固定部分设置在壁件上；因此，可容易安装密封件，而且当一个墨粉用尽的显影设备或处理卡盒被回收再重复使用时，这种框件和壁件可简单地回收。
另外，构成墨粉室部分和显影室部分的壁件可在两部分之间的接合处弯曲；这样就能简单地组装显影设备或处理卡盒。
进而，端件被安在框件与壁件的纵向各端部用以固定两部件间的位置关系；因此，框件和壁件可以被准确地连接。
此外，卡盒配置成使得构成部分显影装置的墨粉室设置在显影室的上方；因此，墨粉室内的墨粉通过其自重来供给显影室，这就省去了采用墨粉传送件。
另外，按本发明的实施例中，第一凸起配置成与电摄影感光件的轴线相一致(同线)，第二凸起的设置起了卡盒的转动中心的作用；因此，这些凸起不仅在从成像设备装入或取出处理卡盒时起导向件的作用，而且，在卡盒被拿出设备主组件以松脱开已落入设备主组件定位凹槽中的第一凸起时，可以使卡盒容易绕第二凸起转动。结果，可以顺利将卡盒拉出该设备。
此外，第二凸起相对卡盒的插入方向被固定在第一凸起后面，而手柄配置在第一和第二凸起的连线的延长线上方；因此，仅向着操作者拉动手柄就能很容易打破第一凸起与定位凹槽之间的啮合状态，然后，进一步向操作者拉手柄便可容易地取下卡盒。
另外，设在成像设备中的卡盒安装装置配置成使得卡盒以向斜下方向插入；因此，握住手柄就能顺利将卡盒拉出设备。
此外，第一和第二凸起以及手柄设置在夹持电摄影感光件的框件上，这样，卡盒能容易地绕第二凸起转动。
最后，处理卡盒包括一个配置有凸起与手柄的框件；一个电摄影感光件，一个显影装置，及类似部件，均整体包含在该框件中；因此，当配置成兼容这种处理卡盒时的电摄影复印机，激光束打印机，或诸如此类的机器可稳定记录高质量的图像。
如上所述，根据本发明，在此提出了一种处理卡盒和一种可使用它的成象设备，其中改进了处理卡盒的装卸操作性。
虽然已结合所公开的结构对本发明做了描述，但本发明并不局限于这里所提出的细节，本申请将会覆盖那些属于本发明改进目的之内或属于所提权利要求保护范围之内的各种修改或改变。
权利要求
1.一种可拆卸地安装到成象设备的主组件的处理卡盒，它包括一个电照相感光件；可作用于所述感光件的处理装置；一个用于在所述处理卡盒安装到所述主组件时将所述处理卡盒相对于所述主组件定位的第一凸起，所述第一凸起从一个邻接所述感光件的一个轴向端的第一框向外凸出；一个在所述处理卡盒从所述主组件卸下时用作为一个支枢的第二凸起，所述第二凸起从所述第一框向外凸出；一个用于在所述处理卡盒安装到所述主组件时将所述处理卡盒相对于所述主组件定位的第三凸起，所述第三凸起从一个邻接所述感光件的另一轴向端的第二框向外凸出；一个在所述处理卡盒从所述主组件卸下时用作为一个支枢的第四凸起，所述第四凸起从所述第二框向外凸出。
2.一种根据权利要求1的处理卡盒，其特征是所述第一凸起和所述第三凸起是同轴的。
3.一种根据权利要求1的处理卡盒，其特征是所述第一凸起和所述第三凸起是位于一个用于支承所述感光件的轴上的圆形件。
4.一种根据权利要求3的处理卡盒，其特征是所述轴是金属制的，而所述圆形件是由塑性树脂材料制的。
5.一种根据权利要求4的处理卡盒，其特征是，作为所述第一凸起的圆形件是与所述第一框整体成形的，而作为所述第三凸起的圆形件是与所述第二框整体成形的。
6.一种根据权利要求1的处理卡盒，其特征是还包括一个从所述第一框向外凸出的伸长的第五凸起，所述第五凸起连接所述第一凸起和第二凸起，所述处理卡盒还包括一个从所述第二框向外凸出的伸长的第六凸起，所述第六凸起连接所述第三凸起和第四凸起。
7.一种根据权利要求5的处理卡盒，其特征是所述第一凸起和第二凸起是圆形的，而所述第五凸起连接它们的外圆周；所述第三凸起和第四凸起是圆形的，而所述第六凸起连接它们的外圆周。
8.一种根据权利要求7的处理卡盒，其特征是所述第一凸起、第二凸起和第五凸起是与所述第一框整体成形的，而所述第三凸起、第四凸起和第六凸起是与所述第二框整体成形的。
9.一种根据权利要求1或5或8的处理卡盒，其特征是，当所述感光件处于一个低位时，所述第二凸起位于所述第一凸起的上方，而所述第四凸起位于所述第三凸起的上方。
10.一种根据权利要求1或9的处理卡盒，其特征是，沿着将所述处理卡盒安装到所述主组件上的方向，所述第二凸起位于所述第一凸起的上游，而所述第四凸起位于所述第三凸起的上游。
11.一种根据权利要求1或9或10的处理卡盒，其特征是还包括一个位于所述第一凸起和第二凸起的中心连线上方的把手，所述把手为相对于所述主组件装卸所述处理卡盒提供便利。
12.一种根据权利要求1或6或8的处理卡盒，其特征是所述第一框和第二框是塑性树脂材料做的，并且是整体成形的。
13.一种根据权利要求12的处理卡盒，其特征是，所述第一框包含所述感光件，用于给所述感光件充电的充电装置、用于从所述感光件上去除残余墨粉的清理装置，而所述第二框包含用于对形成在所述感光件上的潜象进行显影的显影装置和用于储存供所述显象装置用的墨粉的储墨部分，其中所述第一框和第二框彼此可相对摆动。
14.一种根据权利要求3的处理卡盒，其特征是所述轴从作为所述第一凸起的所述圆形件伸出，并且在所述处理卡盒安装到所述主组件时，所述轴与所述主组件中的一个导电件相接触。
15.一种根据权利要求1或6或8或13的处理卡盒，其特征是，作为所述第一凸起和第三凸起的所述圆形件具有基本相同的直径，作为所述第二凸起的所述圆形件具有比所述第一凸起和第三凸起大的外径，而作为所述第四凸起的所述圆形件具有比所述第二凸起大的外径。
16.一种根据权利要求15的处理卡盒，其特征是，作为所述第一凸起和第三凸起的圆形件的外径约为12mm，作为所述第二凸起的所述圆形件的外径约为12.5mm，而作为所述第四凸起的所述圆形件的外径约为13.0mm。
17.一种可拆卸地安装到成象设备的主组件的处理卡盒，它包括一个电照相感光鼓；可作用于所述感光鼓的处理装置；一个用于在所述处理卡盒安装到所述主组件时将所述处理卡盒相对于所述主组件定位的圆形第一凸起，所述第一凸起从一个邻接所述感光鼓的一个轴向端的第一框向外凸出，并且所述第一凸起与所述感光鼓的轴线同轴；一个在所述处理卡盒从所述主组件卸下时用作为一个支枢的圆形第二凸起，所述第二凸起从所述第一框向外凸出，当所述感光鼓处于所述处理卡盒中的一个低位时，所述第二凸起位于所述第一凸起的上方；一个用于在所述处理卡盒安装到所述主组件时将所述处理卡盒相对于所述主组件定位的圆形第三凸起，所述第三凸起从一个邻接所述感光鼓的另一轴向端的第二框向外凸出，并且所述第三凸起与所述感光鼓的轴线同轴；一个在所述处理卡盒从所述主组件卸下时用作为一个支枢的圆形第四凸起，所述第四凸起从所述第二框向外凸出，当所述感光鼓处于所述处理卡盒中的一个低位时，所述第四凸起位于所述第三凸起的上方。
18.一种根据权利要求17的处理卡盒，其特征是所述第一凸起和第三凸起是位于一个用于支承所述感光鼓的轴上的圆形件。
19.一种根据权利要求18的处理卡盒，其特征是所述轴是金属制的，而所述圆形件是由塑性树脂材料制的。
20.一种根据权利要求19的处理卡盒，其特征是，作为所述第一凸起的圆形件是与所述第一框整体成形的，而作为所述第三凸起的圆形件是与所述第二框整体成形的。
21.一种根据权利要求17的处理卡盒，其特征是还包括一个从所述第一框向外凸出的伸长的第五凸起，所述第五凸起连接所述第一凸起和第二凸起，所述处理卡盒还包括一个从所述第二框向外凸出的伸长的第六凸起，所述第六凸起连接所述第三凸起和第四凸起。
22.一种根据权利要求21的处理卡盒，其特征是所述第一凸起和第二凸起是圆形的，而所述第五凸起连接它们的外圆周；所述第三凸起和第四凸起是圆形的，而所述第六凸起连接它们的外圆周。
23.一种根据权利要求21的处理卡盒，其特征是所述第一凸起、第二凸起和第五凸起是与所述第一框整体成形的，而所述第三凸起、第四凸起和第六凸起是与所述第二框整体成形的。
24.一种根据权利要求20或23的处理卡盒，其特征是，当所述感光鼓处于一个低位时，所述第二凸起位于所述第一凸起的上方，而所述第四凸起位于所述第三凸起的上方。
25.一种根据权利要求17或24的处理卡盒，其特征是，沿着将所述处理卡盒安装到所述主组件上的方向，所述第二凸起位于所述第一凸起的上游，而所述第四凸起位于所述第三凸起的上游。
26.一种根据权利要求17或24或25的处理卡盒，其特征是还包括一个位于所述第一凸起和第二凸起的中心连线上方的把手，所述把手6为相对于所述主组件装卸所述处理卡盒提供便利。
27.一种根据权利要求17的处理卡盒，其特征是所述第一框和第二框是塑性树脂材料做的，并且是整体成形的。
28.一种根据权利要求27的处理卡盒，其特征是，所述第一框包含所述感光鼓，用于给所述感光鼓充电的充电装置、用于从所述感光鼓上去除残余墨粉的清理装置，而所述第二框包含用于对形成在所述感光鼓上的潜象进行显影的显影装置和用于储存供所述显象装置用的墨粉的储墨部分，其中所述第一框和第二框彼此可相对摆动。
29.一种根据权利要求17或22或23的处理卡盒，其特征是，作为所述第一凸起和第三凸起的所述圆形件具有基本相同的直径，作为所述第二凸起的所述圆形件具有比所述第一凸起和第三凸起大的外径，而作为所述第四凸起的所述圆形件具有比所述第二凸起大的外径。
30.一种根据权利要求29的处理卡盒，其特征是，作为所述第一凸起和第三凸起的圆形件的外径约为12mm，作为所述第二凸起的所述圆形件的外径约为12.5mm，而作为所述第四凸起的所述圆形件的外径约为13.0mm。
31.一种根据权利要求1或17的处理卡盒，其特征是所述处理装置包含所述感光件和所述充电装置、显影装置或清理装置。
32.一种根据权利要求1或17的处理卡盒，其特征是所述处理装置包含所述感光件和至少一个下列装置所述充电装置、显影装置和清理装置。
33.一种根据权利要求1或17的处理卡盒，其特征是所述处理装置至少包含所述感光件和显影装置。
34.一种可拆卸地安装到成象设备的主组件的处理卡盒，它包括一个电照相感光鼓；用于给所述感光鼓充电的充电装置；用于对形成在所述感光鼓上的潜象进行显影的显影装置；用于从所述感光鼓上去除残余墨粉的清理装置；一个具有所述感光鼓、充电装置和清理装置的第一卡盒框；一个具有所述显影装置的第二卡盒框，所述第二卡盒框可相对于所述第一卡盒框摆动；一个用于在所述处理卡盒安装到所述主组件时将所述处理卡盒相对于所述主组件定位的圆形第一凸起，所述第一凸起从一个邻接所述感光鼓的一个轴向端的所述第一卡盒框的第一框向外凸出，并且所述第一凸起与所述感光鼓的轴线同轴；一个在所述处理卡盒从所述主组件卸下时用作为一个支枢的圆形第二凸起，所述第二凸起从所述第一框向外凸出，当所述感光鼓处于所述处理卡盒中的一个低位时，所述第一卡盒框的所述第二凸起位于所述第一凸起的上方；一个用于在所述处理卡盒安装到所述主组件时将所述处理卡盒相对于所述主组件定位的圆形第三凸起，所述第三凸起从一个邻接所述感光鼓的另一轴向端的第二框向外凸出，并且所述第三凸起与所述感光鼓的轴线同轴；一个在所述处理卡盒从所述主组件卸下时用作为一个支枢的圆形第四凸起，所述第四凸起从所述第二框向外凸出，当所述感光鼓处于所述处理卡盒中的一个低位时，所述第四凸起位于所述第三凸起的上方。一个用于连接所述第一凸起和第二凸起的伸长的第五凸起；一个用于连接所述第三凸起和第四凸起的伸长的第六凸起；一个位于所述第一卡盒框的顶面上的把手，所述把手为相对于所述主组件装卸所述处理卡盒提供便利。
35.一种根据权利要求34的处理卡盒，其特征是所述第一凸起和第三凸起是位于一个用于支承所述感光鼓的轴上的圆形件。
36.一种根据权利要求35的处理卡盒，其特征是所述轴是金属制的，而所述圆形件是由塑性树脂材料制的。
37.一种根据权利要求34或36的处理卡盒，其特征是，沿着将所述处理卡盒安装到所述主组件上的方向，所述第二凸起位于所述第一凸起的上游，而所述第四凸起位于所述第三凸起的上游。
38.一种根据权利要求34的处理卡盒，其特征是，所述第一凸起、第二凸起、第三凸起、第四凸起、第五凸起、第六凸起和把手与所述第一卡盒框整体成形。
39.一种根据权利要求34或36或38处理卡盒，其特征是，作为所述第一凸起和第三凸起的所述圆形件具有基本相同的直径，作为所述第二凸起的所述圆形件具有比所述第一凸起和第三凸起大的外径，而作为所述第四凸起的所述圆形件具有比所述第二凸起大的外径。
40.一种根据权利要求39的处理卡盒，其特征是，作为所述第一凸起和第三凸起的圆形件的外径约为12mm，作为所述第二凸起的所述圆形件的外径约为12.5mm，而作为所述第四凸起的所述圆形件的外径约为13.0mm。
41.一种用于在记录材料上成象的成象设备，它包括用于安装一个可拆卸地安装到成象设备的主组件的处理卡盒的安装装置，所述处理卡盒包括一个电照相感光件；可作用于所述感光件的处理装置；一个用于在所述处理卡盒安装到所述主组件时将所述处理卡盒相对于所述主组件定位的第一凸起，所述第一凸起从一个邻接所述感光件的一个轴向端的第一框向外凸出；一个在所述处理卡盒从所述主组件卸下时用作为一个支枢的第二凸起，所述第二凸起从所述第一框向外凸出；一个用于在所述处理卡盒安装到所述主组件时将所述处理卡盒相对于所述主组件定位的第三凸起，所述第三凸起从一个邻接所述感光件的另一轴向端的第二框向外凸出；一个在所述处理卡盒从所述主组件卸下时用作为一个支枢的第四凸起，所述第四凸起从所述第二框向外凸出；用于定位所述第一凸起的第一定位装置；用于定位所述第三凸起的第二定位装置；和用于供给所述记录材料的供给装置。
42.一种用于在记录材料上成象的成象设备，它包括用于安装一个可拆卸地安装到成象设备的主组件的处理卡盒的安装装置，所述处理卡盒包括一个电照相感光件；可作用于所述感光鼓的处理装置；一个用于在所述处理卡盒安装到所述主组件时将所述处理卡盒相对于所述主组件定位的圆形第一凸起，所述第一凸起从一个邻接所述感光鼓的一个轴向端的第一框向外凸出，并且所述第一凸起与所述感光鼓的轴线同轴；一个在所述处理卡盒从所述主组件卸下时用作为一个支枢的圆形第二凸起，所述第二凸起从所述第一框向外凸出，当所述感光鼓处于所述处理卡盒中的一个低位时，所述第二凸起位于所述第一凸起的上方；一个用于在所述处理卡盒安装到所述主组件时将所述处理卡盒相对于所述主组件定位的圆形第三凸起，所述第三凸起从一个邻接所述感光鼓的另一轴向端的第二框向外凸出，并且所述第三凸起与所述感光鼓的轴线同轴；一个在所述处理卡盒从所述主组件卸下时用作为一个支枢的圆形第四凸起，所述第四凸起从所述第二框向外凸出，当所述感光鼓处于所述处理卡盒中的一个低位时，所述第四凸起位于所述第三凸起的上方；用于定位所述第一凸起的第一定位装置；用于定位所述第三凸起的第二定位装置；和用于供给所述记录材料的供给装置。
43.一种用于在记录材料上成象的成象设备，它包括用于安装一个可拆卸地安装到成象设备的主组件的处理卡盒的安装装置，所述处理卡盒包括一个电照相感光鼓；用于给所述感光鼓充电的充电装置；用于对形成在所述感光鼓上的潜象进行显影的显影装置；用于从所述感光鼓上去除残余墨粉的清理装置；一个具有所述感光鼓、充电装置和清理装置的第一卡盒框；一个具有所述显影装置的第二卡盒框，所述第二卡盒框可相对于所述第一卡盒框摆动；一个用于在所述处理卡盒安装到所述主组件时将所述处理卡盒相对于所述主组件定位的圆形第一凸起，所述第一凸起从一个邻接所述感光鼓的一个轴向端的所述第一卡盒框的第一框向外凸出，并且所述第一凸起与所述感光鼓的轴线同轴；一个在所述处理卡盒从所述主组件卸下时用作为一个支枢的圆形第二凸起，所述第二凸起从所述第一框向外凸出，当所述感光鼓处于所述处理卡盒中的一个低位时，所述第一卡盒框的所述第二凸起位于所述第一凸起的上方；一个用于在所述处理卡盒安装到所述主组件时将所述处理卡盒相对于所述主组件定位的圆形第三凸起，所述第三凸起从一个邻接所述感光鼓的另一轴向端的第二框向外凸出，并且所述第三凸起与所述感光鼓的轴线同轴；一个在所述处理卡盒从所述主组件卸下时用作为一个支枢的圆形第四凸起，所述第四凸起从所述第二框向外凸出，当所述感光鼓处于所述处理卡盒中的一个低位时，所述第四凸起位于所述第三凸起的上方。一个用于连接所述第一凸起和第二凸起的伸长的第五凸起；一个用于连接所述第三凸起和第四凸起的伸长的第六凸起；一个位于所述第一卡盒框的顶面上的把手，所述把手为相对于所述主组件装卸所述处理卡盒提供便利；用于定位所述第一凸起的第一定位装置；用于定位所述第三凸起的第二定位装置；和用于供给所述记录材料的供给装置。
44.一种根据权利要求41的成象设备，其特征是，所述安装装置包括用于引导所述第一凸起和第二凸起的第一导向装置，和用于引导所述第三凸起和第四凸起的第二导向装置。
45.一种根据权利要求44的成象设备，其特征是所述第一定位装置包括一个连接所述第一导向装置的凹槽和一个用于将所述第一凸起推向该凹槽的弹簧；而所述第二定位装置包括一个连接所述第二导向装置的凹槽和一个用于将所述第三凸起推向该凹槽的弹簧。
46.一种根据权利要求42或43的成象设备，其特征是，所述安装装置包括用于引导所述第一凸起和第二凸起的第一导向装置，和用于引导所述第三凸起和第四凸起的第二导向装置。
47.一种根据权利要求46的成象设备，其特征是所述第一定位装置包括一个连接所述第一导向装置的凹槽和一个用于将所述第一凸起推向该凹槽的弹簧；而所述第二定位装置包括一个连接所述第二导向装置的凹槽和一个用于将所述第三凸起推向该凹槽的弹簧。
全文摘要
一种可拆卸地安装到成象设备的主组件的处理卡盒，它包括电照相感光件；可作用于感光件的处理装置；用于在装卡盒时使其相对于主组件定位的第一凸起，它从邻接感光件一轴端的第一框凸出；在从主组件卸下卡盒时用作支枢的第二凸起，它从第一框凸出；用于在装卡盒时使其相对于主组件定位的第三凸起，它从邻接感光件另一轴端的第二框凸出；在从主组件卸下卡盒时用作支枢的第四凸起，它从第二框凸出。
文档编号G03G21/18GK1119288SQ9510519
公开日1996年3月27日 申请日期1995年4月28日 优先权日1994年4月28日
发明者菅野一彦, 西上床力, 三浦幸次, 矶利光 申请人:佳能株式会社