一种可提升共通电压均匀度的液晶面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液晶面板，尤其涉及一种可提升共通电压均匀度的液晶面板。
【背景技术】
[0002]近年来，超大视角高清晰度(Advanced Hyper View Angle,AHVA)显示器采用平面切换模式(In Plane Switching, IPS)的液晶技术，其屏幕触摸面板封装方式是直接在强化玻璃上形成触摸传感器，这种方式比传统的IPS封装方式要更加先进，通过这种方式，液晶屏可以做得更薄，触摸灵敏度和准确度也更高。
[0003]在现有AHVA显示产品中，显示器的尺寸越来越大，分辨率越来越高，而共通电极的电位梯度也会逐渐增加，从而造成显示品质下降，诸如闪烁、颜色偏绿等。为减少画面闪烁或颜色偏绿的不良情形发生，往往需利用共通电极维持或提升面板内的共电位的均匀性。现有技术中的一种解决方案是在于，在第一金属层上设置一金属电极，藉由贯通孔(through hole)电性親接至透明的共通电极(诸如，氧化铟锡材质)，如此一来，金属电极与共通电极的电位保持一致，从而透过该金属电极来提升共通电极上的共电位的均匀性。然而，这种方案会缩小开口率，进而降低了面板的穿透率。
[0004]有鉴于此，如何设计一种可提升共通电压均匀度的液晶面板，以改善或消除现有技术中的上述缺陷，从而避免较小的开口率以及较低的穿透率，是业内相关技术人员亟待解决的一项课题。
【发明内容】
[0005]针对现有技术中的液晶面板在改善共通电压均匀性时所存在的上述缺陷，本发明提供一种可提升共通电压均匀度的液晶面板。
[0006]依据本发明的一个方面，提供了一种可提升共通电压均匀度的液晶面板，包括:
[0007]一基板，包括多条扫描线、多条数据线以及多个薄膜晶体管，其中，所述扫描线与所述数据线垂直交错设置，所述薄膜晶体管位于所述扫描线与所述数据线的交叉位置；
[0008]一第一金属层，形成于所述基板的上方，所述第一金属层电性耦接至所述扫描线；
[0009]一栅极绝缘层，形成于所述第一金属层的上方；
[0010]一第二金属层，设置在所述栅极绝缘层的上方，用以形成所述薄膜晶体管的源极和漏极；
[0011]一平坦层，位于所述第二金属层的上方；
[0012]一共通电极层，位于所述平坦层的上方；以及
[0013]—第三金属层，位于所述共通电极层的上方，所述第三金属层和所述共通电极层均电性耦接至一共通电压，藉由所述第三金属层来维持所述共通电压的电位均匀性，
[0014]其中，所述基板还包括一像素阵列，其具有多个红色子像素、多个绿色子像素和多个蓝色子像素，且所述蓝色子像素的像素开口率大于所述红色子像素的像素开口率以及所述绿色子像素的像素开口率。
[0015]在其中的一实施例，第三金属层仅设置于所述红色子像素。
[0016]在其中的一实施例，第三金属层仅设置于所述绿色子像素。
[0017]在其中的一实施例，所述第三金属层设置于所述红色子像素和所述绿色子像素。
[0018]在其中的一实施例，所述液晶面板还包括一第一钝化层和一第二钝化层，其中，所述第一钝化层设置于所述栅极绝缘层以及所述第二金属层的上方且位于所述平坦层的下方，所述第二钝化层用以覆盖所述第三金属层和所述共通电极层。
[0019]在其中的一实施例，所述液晶面板还包括一像素电极层，形成于所述第二钝化层的上方，所述像素电极层电性耦接至所述薄膜晶体管的漏极。
[0020]在其中的一实施例，所述液晶面板还包括一背光模块，其采用LED灯光条作为背光源。
[0021 ] 在其中的一实施例，所述共通电极层采用氧化铟锡材质制成。
[0022]在其中的一实施例，所述液晶面板适用于一超大视角高清晰度(Advanced HyperView Angle，AHVA)显不器。
[0023]采用本发明的可提升共通电压均匀度的液晶面板，其包括三个金属层，第一金属层形成于基板的上方且电性耦接至扫描线，第二金属层设置在栅极绝缘层的上方用以形成薄膜晶体管的源极和漏极，共通电极层位于平坦层的上方，第三金属层位于共通电极层的上方且与共通电极层均电性耦接至一共通电压电位，如此一来，本发明的液晶面板藉由第三金属层来维持或提升共通电压的电位均匀性。基板还包括一像素阵列，且蓝色子像素的像素开口率大于红色子像素的像素开口率以及绿色子像素的像素开口率。相比于现有技术，本发明将第三金属层沿水平方向形成于共通电极层的上方，藉由第三金属层与共通电极层电性耦接来提升面板的共电位的均匀度。并且，因该第三金属层只设置在每个像素的部分子像素中，因而可减少未设置第三金属层的子像素的扫描线宽度，进而提升面板开口率。当搭配亮度较高的LED背光源时，可提升模块亮度。
【附图说明】
[0024]读者在参照附图阅读了本发明的【具体实施方式】以后，将会更清楚地了解本发明的各个方面。其中，
[0025]图1示出现有技术中的一种可提升共通电压均匀度的液晶面板的结构示意图；
[0026]图2示出依据本发明的一实施方式，在部分子像素中设置第三金属层来提升共通电压均匀度的液晶面板的结构示意图；
[0027]图3示出在图2的液晶面板中设置第三金属层的第一实施例；
[0028]图4示出在图2的液晶面板中设置第三金属层的第二实施例；以及
[0029]图5示出在图2的液晶面板中设置第三金属层的第三实施例。
【具体实施方式】
[0030]为了使本申请所公开的技术内容更加详尽与完备，可参照附图以及本发明的下述各种具体实施例，附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而，本领域的普通技术人员应当理解，下文中所提供的实施例并非用来限制本发明所涵盖的范围。此外，附图仅仅用于示意性地加以说明，并未依照其原尺寸进行绘制。
[0031]图1示出现有技术中的一种可提升共通电压均匀度的液晶面板的结构示意图。如前所述，随着显示器的尺寸变大，分辨率变高，共通电极的电位梯度也会逐渐增加，使得面板内的共电位的均匀度较差。一旦共电位不均匀，液晶面板的画面显示品质就会下降，出现诸如画面闪烁、画面偏绿等不良情形。为减少或避免上述异常现象发生，往往需利用共通电极维持共电位的均匀性。
[0032]参照图1，现有的液晶面板包括一阵列基板(array substrate) 101、一栅极绝缘层(gate insulat1n layer) 103、一第一金属层(first metal layer) 105、一第一纯化层(first passivat1n layer) 109、一平坦层(planarizat1n layer) 111、一第二纯化层(second passivat1n layer) 113、一共通电极层(common electrode layer) 115 和一像素电极层(pixel electrode layer) 117。
[0033]一般来说，阵列基板101包括多条扫描线(图中未示)、多条数据线(图中未示)以及多个薄膜晶体管。扫描线与数据线垂直交错设置，薄膜晶体管位于扫描线与数据线的交叉位置。第一金属层105 (也可称为Ml)形成于基板101的上方，第一金属层105电性耦接至扫描线。栅极绝缘层103形成于基板101的上方并用来覆盖第一金属层105。第二金属层(也可称为M2)设置在栅极绝缘层103的上方，用以形成薄膜晶体管的源极S和漏极D，其中，源极S电性耦接至数据线，漏极D电性耦接至像素电极117。平坦层111位于第一钝化层109的上方。共通电极层115位于平坦层111的上方。第二钝化层113位于平坦层111的上方并用以覆盖共通电极层115。像素电极层117位于第二钝化层113的上方。
[0034]为了改善共通电极层115的共电位的均匀性，图1的液晶面板在第一金属层105上设置一金属电极107，该金属电极107藉由贯通孔(through hole)电性親接至共通电极层115(诸如，氧化铟锡材质)。由于金属电极107与共通电极层115的电位保持一致