面板组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种面板组件，尤其涉及一种应用于液晶显示器内的面板组件。
【背景技术】
[0002]近年来，由于电子、信息工业的迅速发展，其相关产品也日益精密。就目前个人计算机领域来看，除了寻求更高速、运算能力更强的计算功能的运算单元和各式各样外围设备的配合来满足使用者需求外，轻薄短小的便携式计算机也成为业界发展的重点领域。以液晶显示器为例，其具有清晰度高、体积小、重量轻、低电压驱动、低消耗功率及应用范围广等优点，故广泛地应用于可携式电视、移动电话、摄录放影机、笔记本电脑、桌上型显示器等消费性电子产品中，成为显示器的主流。
[0003]随着科技的进部，这种液晶显示器的设计逐渐偏向更轻、更薄、尺寸更大、边框更窄的方向发展。为满足这些要求，所有相关部件需要在有限的空间内，达到原本需求的安全设计要求。举例来说，现有的将柔性电路板弯折到胶框上进行黏贴定位的做法，但在部件空间受限的情况下，柔性电路板的背胶面积不足，易导致柔性电路板反弹。为了增加柔性电路板的固定功能，目前又发展出热铆合制程(Heat Staking Process)。利用热铆合设计可以有效地改善柔性电路板的反弹问题，并且增加定位便利性。
[0004]然而，目前现有改善柔性电路板反弹问题的作法是在胶框上进行热铆合，但热铆合制程容易伤到胶框本身，且胶框内的材料会产生容易损伤的风险。
[0005]因此，如何提出一种可对柔性电路板进行定位，并防止柔性电路板反弹以及防止胶框损坏的面板组件，是目前业界亟欲投入研发资源进行研宄的项目之一。
【发明内容】
[0006]基于此，有必要提供一种可定位柔性电路板，并防止柔性电路板反弹的面板组件。
[0007]一种面板组件，其包含:胶框、面板模块、限位结构以及柔性电路板。胶框具有第一表面以及第二表面。第一表面与第二表面分别位于胶框的两相反侧。面板模块设置于第一表面上。限位结构设置于第二表面。柔性电路板连接面板模块，并弯折而延伸至第二表面上。柔性电路板具有穿孔。穿孔具有相连通的穿越区以及内缩区。部分限位结构由第二表面经由内缩区延伸至柔性电路板远离第二表面的一侧，用以阻止柔性电路板远离第二表面移动。穿越区适于供限位结构穿越。
[0008]于本发明的一实施方式中，上述的限位结构包含颈部以及头部。颈部连接第二表面，并经由内缩区延伸至柔性电路板远离第二表面的一侧。头部连接颈部，用以阻止柔性电路板远离第二表面移动。穿越区适于供头部穿过。
[0009]于本发明的一实施方式中，上述的头部的最大宽度是大于内缩区的最大宽度。
[0010]于本发明的一实施方式中，上述的穿越区的外型与头部的外型实质上相互匹配。
[0011]于本发明的一实施方式中，上述的穿越区的外型与头部的外型实质上呈圆形。
[0012]于本发明的一实施方式中，上述的穿越区的外型与头部的外型实质上呈三角形。
[0013]于本发明的一实施方式中，上述的穿越区的外型与头部的外型实质上呈矩形。
[0014]于本发明的一实施方式中，上述的柔性电路板具有弯折部，并且穿越区位于弯折部与内缩区之间。
[0015]于本发明的一实施方式中，上述的面板模块包含薄膜晶体管基板以及彩色滤光片基板。薄膜晶体管基板设置于第一表面上，并具有接合面背对第一表面。彩色滤光片基板设置于接合面上。柔性电路板连接接合面未被彩色滤光片基板覆盖的部分。
[0016]于本发明的一实施方式中，上述的胶框与限位结构为一体成型。
[0017]综上所述，本发明的面板组件是在胶框的背面(即第二表面)上设置限位结构，并在柔性电路板上设置可供限位结构穿越的穿孔。特别来说，穿孔的穿越区可供限位结构的头部穿过，而穿孔的内缩区不容许头部穿过。因此，在头部穿过穿越区且移动柔性电路板而使限位结构位于内缩区时，头部即可阻止柔性电路板远离第二表面移动，进而可达到防止柔性电路板反弹的目的。并且，本发明上述用来定位柔性电路板的设计，并不会对胶框造成损伤。
【附图说明】
[0018]图1为本发明一实施方式的面板组件的立体图。
[0019]图2为图1中的面板组件的另一立体图。
[0020]图3为图1的仰视图。
[0021]图4为图3中的面板组件沿着线段4-4’的剖面图。
[0022]图5为本发明另一实施方式的面板组件的仰视图。
[0023]图6为本发明另一实施方式的面板组件的仰视图。
[0024]主要元件符号说明
[0025]1、3、5:面板组件
[0026]10:胶框
[0027]100:第一表面
[0028]102:第二表面
[0029]12:面板模块
[0030]120:薄膜晶体管基板
[0031]120a:接合面
[0032]122:彩色滤光片基板
[0033]14:限位结构
[0034]140:颈部
[0035]142、342、542:头部
[0036]16、36、56:柔性电路板
[0037]160、360、560:穿孔
[0038]160a、360a、560a:穿越区
[0039]160b、360b、560b:内缩区
[0040]162:弯折部
[0041]W1、W2:最大宽度
【具体实施方式】
[0042]以下将结合附图揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化附图起见，一些公知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式展示。
[0043]请参照图1至图4。图1为本发明一实施方式的面板组件I的立体图。图2为图1中的面板组件I的另一立体图。图3为图1的仰视图。图4为图3中的面板组件I沿着线段4-4’的剖面图。
[0044]如图1至图4所示，于本实施方式中，面板组件I是应用于液晶显示器(图未示)内。于实际应用中，液晶显示器还可包含背光模块(图未示)。背光模块至少包含发光源、导光板、反射片，以及设置于导光板与面板组件I之间的光学膜片。本实施方式的面板组件I至少包含胶框(frame) 10、面板模块(cell module) 12、限位结构14以及柔性电路板16。本案是针对面板组件I的柔性电路板16的固定设计进行改良，因此对于背光模块的结构及其与面板组件I之间的连接关系不在此探讨。
[0045]面板组件I的胶框10具有第一表面100以及第二表面102。胶框10的第一表面100与第二表面102分别位于胶框10的两相反侧。面板组件I的面板模块12设置于第一表面100上。如图4所示，面板模块12包含薄膜晶体管基板(TFT substrate) 120以及彩色滤光片基板(CF substrate) 122。薄膜晶体管基板120设置于胶框10的第一表面100上，并具有接合面120a背对第一表面100。彩色滤光片基板122设置于薄膜晶体管基板120的接合面120a上。柔性电路板16连接接合面120a未被彩色滤光片基板122覆盖的部分，并弯折而延伸至第二表面102上。
[0046]面板组件I的限位结构14设置于胶框10的第二表面102。如图2与图3所示，面板组件I的柔性电路板16具有多个穿孔160。每一穿孔160具有相连通的穿越区160a以及内缩区160b。穿孔160的穿越区160a适于供限位结构14穿越。并且，部分限位结构14由第二表面102经由内缩区160b延伸至柔性电路板16远离第二表面102的一侧，用以阻止柔性电路板16脱离限位结构14而远离胶框10的第二表面102移动。由此可知，穿孔160的穿越区160a可供限位结构14穿过，而穿孔160的内缩区160b不容许限位结构14穿过。而且，在限位结构14经由穿越