一种用于硒鼓快速更换碳粉的工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及打印设备领域，具体涉及一种用于砸鼓快速更换碳粉的工具。
【背景技术】
[0002]惠普HP1020打印机具有打印质量好、打印速度快、不易卡纸、体积小等优点，因此在生活办公中被广泛使用。HP1020打印机使用的砸鼓型号为Q2612a，该砸鼓容量大，但是也存在加粉操作复杂的缺陷。该型号的砸鼓包括粉仓、废粉仓、感光辊、磁辊以及固定组件，粉仓的两端设置有安装脚22，安装脚22上开设有第二通孔，废粉仓的两端分别设置固定件，固定件上设置有供安装脚插入的空缺处，固定件(内、外固定部件23、21)包裹在安脚脚22的两侧且其上分别开设第一、三通孔，第一、二、三通孔顺延布置且其内插设有铁销，这样使得粉仓能够绕铁销进行小角度的转动，如图1所示。在更换碳粉时，需要从内侧将铁销顶出一段，然后用老虎钳将其夹出，使得粉仓和废粉仓分离，进行灌粉和清理废粉操作。由于粉仓和废粉仓之间的夹口最大张开后的开口度也不足一拳，铁销垂直于夹口的深度布置，铁销位于夹口的最里端、距夹口口部的距离大于14cm，铁销的直径只有2mm左右，而且铁销端部一般都被废粉仓上刮板20b遮挡一部分，因此，使用螺丝刀或铁丝条将铁销20a顶出是非常困难的，而且极其费力，特别是铁销在通孔内卡设的较紧时。申请人在实际操作过程中，有时需要耗费一两个小时，才能将铁销取下。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是提供一种用于砸鼓快速更换碳粉的工具，其可快速的对砸鼓进tx拆卸，提尚打印机换粉效率。
[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案进行实施:
[0005]—种用于砸鼓快速更换碳粉的工具，其特征在于:包括沿砸鼓的长度方向布置的横杆，横杆的端部设置与其构成滑动导向配合连接的用于顶出砸鼓上的铁销的顶针，顶针和横杆的长度方向相一致，顶针的外端延伸至横杆的外侧，横杆上还设置有调节顶针沿横杆长度方向进行移动的调节机构，调节机构与顶针的内端相连接。
[0006]上述技术方案中，通过调节机构调节顶针沿横杆的长度方向进行移动，快速方便的将铁销顶出，提高砸鼓的拆卸速度，实现快速更换添加碳粉。
【附图说明】
[0007]图1为砸鼓上安装脚和固定件之间的结构示意图；
[0008]图2、3、4为设置单个顶针的三种实施方式的结构示意图；
[0009]图5为顶针的俯视图；
[0010]图6为顶针的侧视图；
[0011]图7为顶头顶出铁销的示意图；
[0012]图8、9、10为设置两个顶针的三种实施方式的结构示意图；
[0013]图11为图9中使用的凸轮示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定。
[0015]本发明采取的技术方案如图2、3所示，一种用于砸鼓快速更换碳粉的工具，包括沿砸鼓的长度方向布置的横杆11，横杆11的端部设置与其构成滑动导向配合连接的用于顶出砸鼓上的铁销20a的顶针13，顶针13和横杆11的长度方向相一致，顶针13的外端延伸至横杆11的外侧，横杆11上还设置有调节顶针13沿横杆11长度方向进行移动的调节机构，调节机构与顶针13的内端相连接。通过调节机构调节顶针13沿横杆11的长度方向进行移动，快速方便的将铁销20a顶出，提高砸鼓的拆卸速度，实现快速更换添加碳粉。
[0016]进一步的方案为:顶针13外端设置有顶头131，顶头131的截面为娥眉月状(月亮亮起的部分，或者称之为弧形)，且娥眉月的弧钩指向砸鼓刮板20b —侧，如图6、7所示。由于铁销20a的直径只有2_左右，因此顶头131的径向尺寸需设置的非常小，只有1.5mm左右，由于顶推铁销20a时操作力较大，因此为了保证顶头131在抵推时不会被挤压弯曲，因此将顶头131设置成弧状，这样一则增加强度，二则可以消除刮板20b对铁销20a抵推的影响，从而方便的实现铁销20a的顶出，另外可将顶头131径向尺寸设置成沿顶针13移动方向的尺寸逐渐减小，进一步增加顶头131的强度，一般顶头131的长度为3?4mm，铁销顶出2mm左右即可，随后用老虎钳夹出。
[0017]顶针13可在横杆11上设置一个或者两个，可以根据实际操作进行选取，设置一个顶针13，可以采用如下三种方案进行实施:
[0018]第一种技术方案为:调节机构包括与横杆11交叉布置的操作杆12a，操作杆12a的下端通过铰接轴12al与横杆11的中部铰接连接，铰接轴12al分别垂直于操作杆12a、横杆11的长度方向，操作杆12a下端杆身与顶针13的内端相抵靠连接。该方式，通过绕铰接轴12al转动操作杆12a，操作杆12a抵推顶针13进行移动将铁销20a顶出。具体的操作为:操作杆12a下端的杆身为槽形杆构成，槽形杆的水平截面为槽形，顶针13的内端插设在槽形杆内并与槽底相抵靠连接，如图2所示。
[0019]第二种技术方案为:调节机构包括与横杆11垂直布置的转轴12b，转轴12b的下端与横杆11的中部沿转轴12b的长度方向转动配合连接，转轴12b的下端设置有凸轮121b，顶针13的内端与凸轮121b的外周壁相抵靠连接，如图3所示。该技术方式是通过转动凸轮121b，凸轮121b的外周壁抵推顶针13进行移动将铁销20a顶出。
[0020]第三种技术方案为:调节机构包括与横杆11垂直布置的插杆12c，插杆12c和横杆11沿插杆12C的长度方向构成滑动导向配合，插杆12c的下端设置有第一楔形块12cl，顶针13的内端设置有第二楔形块12c2，第一、二楔块的楔面相贴合组合构成楔块调节机构。该方式是通过插入第一楔形块12cl，通过楔块机构推动顶针13移动顶出铁销20a，如图4所示。
[0021]如果横杆上只设置一个顶针13，横杆11的另一端则设置成平齐状并抵靠在砸鼓的固定件上。将一端的铁销20a顶出后再将工具取出，将横杆11的两端对调后再放入砸鼓内，将另一侧的另外一个铁销20a顶出，如图4所示