光栅膜及3d显示装置的制造方法_3

文档序号:9431392阅读:来源:国知局
标记部的中心连线与柱状透镜阵列平行,对位标记部的中心到光栅膜边缘的垂直距离等于0.5mm。
[0054]实施例2
[0055]本实施例提供的光栅膜为三层结构,如图2所示,包括:
[0056]材料为APET的基材层和材料为UV树脂的第二光栅层,基材层和第二光栅层之间设置有材料均为UV树脂的第一光栅层和四个对位标记部;
[0057]其中,第一光栅层由柱状透镜阵列组成,柱状透镜阵列中的各柱状透镜为平凹透镜,第一光栅层的折射率为1.48第二光栅层的折射率为1.58 ;
[0058]对位标记部的平行于基材层的截面形状为正方形,正方形的宽度为0.4mm,正方形的厚度为0.1_,对位标记部的中心到柱状透镜的垂直距离等于0.4_,位于第一光栅层一侧的对位标记部的中心连线与柱状透镜阵列的夹角为18.43°,对位标记部的中心到光栅膜边缘的垂直距离等于0.4mm。
[0059]实施例3
[0060]本实施例提供的光栅膜为三层结构,如图3所示,包括:
[0061 ] 材料为PET的基材层和材料为UV树脂的第二光栅层,基材层和第二光栅层之间设置有材料均为UV树脂的第一光栅层和三个对位标记部;
[0062]其中,第一光栅层由柱状透镜阵列组成,柱状透镜阵列中的各柱状透镜为平凸透镜,第一光栅层的折射率为1.63第二光栅层的折射率为1.45 ;
[0063]对位标记部的平行于基材层的截面形状为十字形和反十字,十字形的横线和竖线的长度均为0.3_,十字形的厚度为0.1_,对位标记部的中心到柱状透镜的垂直距离等于0.4_,位于第一光栅层一侧的对位标记部的中心连线与柱状透镜阵列平行,对位标记部的中心到光栅膜边缘的垂直距离等于0.5mm。
[0064]对上述实施例1至3提供的光栅膜的对位标记图像识别性能进行测试,测试方法为利用共轭焦显微镜的CCD对实施例1至3的光栅膜对位标记图像进行识别,在靠近第二光栅层的一方进行拍摄,拍摄结果显示对位标记图像均能够很好的被CCD图像传感器捕捉至IJ。其中,实施例1的拍摄结果如图4所示,由图4可见十字形对位标记图像很好的被CCD图像传感器捕捉到,从而使光栅膜与液晶屏具有较高的贴合精度。
[0065]从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:本发明提供了一种光栅膜,包括第一光栅层、至少一对对位标记部和第二光栅层,由于各对位标记部设置于第一光栅层的一侧,且第一光栅层由柱状透镜阵列组成,从而使对位标记部不在由柱状透镜阵列和第二光栅层组成的光栅结构内,进而使对位标记部的在光栅膜中的加工更为简单;并且,由于对位标记部设置于基材层的表面上,在将上述光栅膜与液晶屏进行贴合时,利用CCD图像传感器捕捉到的对位标记部图像不会被光栅结构干扰,从而使对位标记部图像更容易被识别,减少了光栅膜与液晶屏的贴合误差,进而使包括上述光栅膜与液晶屏的3D显示装置具有更高的3D立体效果。
[0066]以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种光栅膜,其特征在于,包括基材层(10)和设置于所述基材层(10)的表面上的光栅层,所述光栅层包括: 第一光栅层(20),设置于所述基材层(10)的表面上,且所述第一光栅层(20)由柱状透镜阵列组成; 至少两个对位标记部(40),设置于所述基材层(10)的表面上,且各所述对位标记部(40)设置于所述第一光栅层(20)的任意一侧; 第二光栅层(30),设置于所述第一光栅层(20)的远离所述基材层(10)表面上,所述第二光栅层(30)的远离所述柱状透镜阵列的表面为平面;所述第一光栅层(20)的折射率为第一折射率,所述第二光栅层(30)的折射率为第二折射率,其中所述第一折射率不等于所述第二折射率。2.根据权利要求1所述的光栅膜,其特征在于,所述对位标记部(40)位于所述第二光栅层(30)和所述基材层(10)之间。3.根据权利要求1所述的光栅膜,其特征在于,所述光栅层包括两个所述对位标记部(40),且两个所述对位标记部(40)分别设置于所述第一光栅层(20)的两侧或同侧。4.根据权利要求1所述的光栅膜,其特征在于,所述光栅层包括三个所述对位标记部(40),一个所述对位标记部(40)设置于所述第一光栅层(20)的第一侧,其余两个所述对位标记部(40)设置于与所述第一侧对称的所述第一光栅层(20)的第二侧,且位于所述第一侧的所述对位标记部(40)与位于所述第二侧的任意一个所述对位标记部(40)沿所述第一光栅层(20)的中线对称设置。5.根据权利要求1所述的光栅膜,其特征在于,所述对位标记部(40)为四个,且任意两个所述对位标记部(40)设置于所述第一光栅层(20)的第一侧,其余两个所述对位标记部(40)设置于与所述第一侧对称的所述第一光栅层(20)的第二侧,且位于所述第一侧的所述对位标记部(40)与位于所述第二侧的所述对位标记部(40)关于所述第一光栅层(20)的中线 对称设置。6.根据权利要求1至5中任一项所述的光栅膜,其特征在于,各所述对位标记部(40)的平行于所述基材层(10)的截面形状选自正方形、四方环、圆形、圆环、十字形和反十字形中的任一种。7.根据权利要求1至5中任一项所述的光栅膜,其特征在于,各所述对位标记部(40)的中心位置到所述第一光栅层(20)的垂直距离为Hl,其中HlS 0.5mm,且各所述对位标记部(40)与所述第一光栅层(20)相间隔的设置。8.根据权利要求1至5中任一项所述的光栅膜,其特征在于,各所述对位标记部(40)的中心位置到所述光栅膜边缘的垂直距离为H2,其中H2 < 0.5mm。9.根据权利要求1所述的光栅膜,其特征在于,所述柱状透镜阵列中的各所述柱状透镜为平凸透镜,所述平凸透镜的凸部朝向所述第二光栅层(30),且所述第一折射率大于所述第二折射率。10.根据权利要求1所述的光栅膜,其特征在于,所述柱状透镜阵列中的各所述柱状透镜为平凹透镜,所述平凹透镜的凹部朝向所述第二光栅层(30),且所述第一折射率小于所述第二折射率。11.根据权利要求1所述的光栅膜,其特征在于,所述第一折射率为a,所述第二折射率为b,1.3彡a彡1.65和/或1.3彡b彡1.65。12.根据权利要求11所述的光栅膜,其特征在于,|a-b|>0.03。13.根据权利要求1所述的光栅膜,其特征在于,所述基材层(10)为透明基材层(10)。14.根据权利要求13所述的光栅膜,其特征在于,所述基材层(10)为PET、APET,PC、PMMA层和玻璃中的任一种或多种制成。15.根据权利要求1所述的光栅膜,其特征在于,所述第一光栅层(20)和/或所述第二光栅层(30)为UV树脂层。16.一种3D显示装置,其特征在于,包括液晶屏和固定于所述液晶屏上的光栅膜,所述光栅膜为权利要求1至15中任一项所述的光栅膜。
【专利摘要】本发明提供了一种光栅膜及3D显示装置。其中,该光栅膜包括基材层和设置于基材层的表面上的光栅层,其特征在于,光栅层包括:第一光栅层,设置于基材层的表面上,且第一光栅层由柱状透镜阵列组成;至少两个对位标记部,设置于基材层的表面上,且各对位标记部设置于第一光栅层的任意一侧;第二光栅层,设置于第一光栅层的远离基材层表面上,第二光栅层的远离柱状透镜阵列的表面为平面;第一光栅层的折射率为第一折射率,第二光栅层的折射率为第二折射率,其中第一折射率不等于第二折射率。采用上述光栅膜能够使对位标记部图像更容易被识别,减少了光栅膜与液晶屏的贴合误差,进而使包括上述光栅膜与液晶屏的3D显示装置具有更高的3D立体效果。
【IPC分类】G02B27/22, G02B5/18
【公开号】CN105182552
【申请号】CN201510574492
【发明人】陆国华, 张春艳
【申请人】张家港康得新光电材料有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年9月10日
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