一种耐磨感光鼓的制作方法

文档序号:9864417阅读:283来源:国知局
一种耐磨感光鼓的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及打印机配件,特别涉及一种耐磨感光鼓。
【背景技术】
[0002]激光打印机以其打印品质好、噪音小、速度快赢得了广大消费者的青睐。到2012年,激光打印机的市场占有率迅速提高,成为市场主导产品。感光鼓是激光打印机中非常重要的部件,感光鼓的好坏影响到打印的质量,感光鼓的寿命影响到打印成本。感光鼓,也称为硒鼓,一般由铝制成的基本基材,以及基材上涂上的感光材料所组成。感光鼓不仅决定了打印质量的好坏,还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。在激光打印机中,70%以上的成像部件集中在感光鼓中,打印质量的好坏实际上在很大程度上是由感光鼓决定的。
[0003]接触式显影方式是激光打印的其中一种主要的显影方式。目前市面上很多激光打印机均采用了此种技术。这类打印机的显影方式要求感光鼓与显影辊直接接触,因此对感光鼓的表面损伤较大,严重影响感光鼓的使用寿命,同时各部件精度要求高导致制作成本闻,打印品质也不稳定。

【发明内容】

[0004]为了克服上述缺陷,本发明提供了一种耐磨感光鼓,在铝基管表面添设磁粉层和耐磨层,提高了打印质量和感光鼓的使用寿命。
[0005]本发明通过以下技术方案实现:
一种耐磨感光鼓,包括表面依次层叠有导电层、基底层、电荷发生层以及电荷输送层的铝基管,所述铝基管与导电层之间设有磁粉层,在电荷输送层的外表面还设有耐磨防护层。
[0006]所述耐磨防护层为类金刚石膜。
[0007]所述耐磨防护层为金属玻璃膜。
[0008]所述金属玻璃膜为铬基金属玻璃膜。
[0009]所述每个镀层之间均通过交联剂连接。
[0010]本发明与现有技术相比,感光鼓的铝基管表面设有磁粉层,附着在显影辊表面的磁性碳粉能够通过永磁体吸引附着于感光鼓表面而实现显影,可以增加感光鼓与显影辊之间的距离,减少接触,同时在感光鼓表面设置耐磨防护层,因此感光鼓的寿命大大延长,同时也提闻了打印品质。
【附图说明】
[0011]图1为本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示,本发明包括表面依次层叠有导电层1、基底层2、电荷发生层3以及电荷输送层4的铝基管5,所述铝基管5与导电层I之间设有磁粉层6,在电荷输送层的4外表面还设有耐磨防护层7。
[0013]所述耐磨防护层7为类金刚石膜。
[0014]所述耐磨防护层7为金属玻璃膜。在本实施例中,该金属玻璃膜为铬基金属玻璃膜。
[0015]所述每个镀层之间均通过交联剂连接。
【主权项】
1.一种耐磨感光鼓,包括表面依次层叠有导电层、基底层、电荷发生层以及电荷输送层的铝基管,其特征在于:所述铝基管与导电层之间设有磁粉层,在电荷输送层的外表面还设有耐磨防护层。2.根据权利要求1所述的一种耐磨感光鼓,其特征在于:所述耐磨防护层为类金刚石膜。3.根据权利要求1所述的一种耐磨感光鼓,其特征在于:所述耐磨防护层为金属玻璃膜。4.根据权利要求3所述的一种耐磨感光鼓,其特征在于:所述金属玻璃膜为铬基金属玻璃膜。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种耐磨感光鼓,其特征在于:所述每个镀层之间均通过交联剂连接。
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨感光鼓,包括表面依次层叠有导电层、基底层、电荷发生层以及电荷输送层的铝基管,所述铝基管与导电层之间设有磁粉层,在电荷输送层的外表面还设有耐磨防护层。所述耐磨防护层为类金刚石膜。所述耐磨防护层为金属玻璃膜。所述金属玻璃膜为铬基金属玻璃膜。所述每个镀层之间均通过交联剂连接。本发明与现有技术相比,感光鼓的铝基管表面设有磁粉层,附着在显影辊表面的磁性碳粉能够通过永磁体吸引附着于感光鼓表面而实现显影,可以增加感光鼓与显影辊之间的距离,减少接触,同时在感光鼓表面设置耐磨防护层,因此感光鼓的寿命大大延长,同时也提高了打印品质。
【IPC分类】G03G5/16, G03G5/147
【公开号】CN105629684
【申请号】CN201410600209
【发明人】朱振新
【申请人】朱振新
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月31日
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