一种转接板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及转接板集成技术领域，尤其涉及一种转接板。
【背景技术】
[0002]现阶段治具的各模块之间连线通常采用固定型号的转接板或线材进行连接。由于不同的客户设计的各个模块的接口规格不同，或接口引脚定义存在差异，导致各个模块引脚的输出顺序或者两个模块间的接口数量不同，那么就会导致每个型号的模块只能对应一种转接板或线材，无法重复利用。例如现有的液晶模块的接口包括30引脚接口和40引脚接口，所用到的转接板通常需要根据两种接口而制作两种不同规格的转接板以使液晶模块和测试设备连接，这就导致转接板的制作成本增加，管理也不方便，通用性较差，给测试和分析带来了很大的不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种转接板，以提高转接板的通用性，解决现有技术中测试和分析不方便的技术问题。
[0004]本实用新型提供的转接板，包括阵列式焊接区，所述阵列式焊接区设置有位于所述转接板的正面的M条平行的第一走线，以及位于所述转接板背面的N条平行的第二走线，所述第一走线和所述第二走线非平行设置，并限定出M*N个焊接点，其中，M和N为大于I的正整数；
[0005]每个焊接点包括相互绝缘的第一焊盘和一第二焊盘，以及贯穿所述转接板正面和背面的通孔，所述第一焊盘与所述第一走线电连接，所述第二焊盘通过所述通孔与所述第二走线电连接；
[0006]所述阵列式焊接区，通过电连接至少一个焊接点处的第一焊盘和第二焊盘，以使传输相同信号的第一走线与第二走线对应连接。
[0007]进一步的，所述第一走线和所述第二走线垂直。
[0008]进一步的，每条第一走线的一端设置有信号输入端口，和/或，每条第二走线的一端设置有信号输出端口。
[0009]进一步的，所述转接板还包括至少一个信号输入接口插槽，所述信号输入接口插槽的引脚与所述第一走线对应连接；和/或，至少一个信号输出接口插槽，所述信号输出接口插槽的引脚与所述第二走线对应连接。
[0010]进一步的，所述通过电连接连接至少一个焊接点处的第一焊盘和第二焊盘，以使传输相同信号的第一走线与第二走线对应连接，包括:
[0011]通过跨接电阻器或焊锡连接至少一个焊接点处的第一焊盘和第二焊盘，以使传输相同信号的第一走线与第二走线对应连接。
[0012]进一步的，至少一个焊接点处的第一焊盘和第二焊盘之间设置有上拉电阻。
[0013]进一步的，至少一个焊接点处的第一焊盘和第二焊盘之间设置有滤波电容。
[0014]进一步的，所述转接板的板体材料为硅、玻璃、陶瓷和印刷线路板中的任意一种。
[0015]本实用新型提供的转接板通过设置阵列式焊接区，所述阵列式焊接区由分别位于其正面和背面的M条相互平行的第一走线和N条相互平行的第二走线限定出M*N个焊接点，每个焊接点处设置有相互绝缘的第一焊盘和第二焊盘，由于第一焊盘连接第一走线，第二焊盘通过通孔连接第二走线，因此可以根据需要将将至少一个焊接点处的第一焊盘和第二焊盘电连接，以使传输相同信号的第一走线与第二走线对应连接，从而解决了现有技术中在连接具有不同接口规格的模组时，需开发多个转接板的问题，提高了转接板的通用性，避免了为不同规格接口开发不同转接板的资源浪费问题，减少了制作成本。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例提供的一种转接板的俯视结构示意图；
[0017]图2为本实用新型实施例提供的转接板实现不同规格接口对接的示意图；
[0018]图3为本实用新型的实施例提供的又一种转接板的俯视结构示意图；
[0019]图4为本实用新型实施例提供的又一种转接板的俯视结构示意图；
[0020]图5为本实用新型实施例提供的又一种转接板的俯视结构示意图；
[0021]图6为本实用新型实施例提供的又一种转接板的俯视结构示意图；
[0022]图7为本实用新型实施例提供的又一种转接板的俯视结构示意图；
[0023]图8为本实用新型实施例提供的又一种转接板的俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
[0025]图1为本实用新型实施例提供的一种转接板的俯视结构示意图，如图1所示，所述转接板包括阵列式焊接区11，所述阵列式焊接区11设置有位于所述转接板的正面的M条平行的第一走线111和位于所述转接板背面的N条平行的第二走线112，所述第一走线111和所述第二走线112非平行设置，并限定出M*N个焊接点113，其中，M和N为大于I的正整数；每个焊接点113包括相互绝缘的第一焊盘1131和一第二焊盘1132，以及贯穿所述转接板正面和背面的通孔1133，所述第一焊盘1131与所述第一走线111电连接，所述第二焊盘1132通过所述通孔1133与所述第二走线112电连接；所述阵列式焊接区11，通过电连接至少一个焊接点113处的第一焊盘1131和第二焊盘1132，以使传输相同信号的第一走线111与第二走线112对应连接。图1示例性的设置6条第一走线111，8条第二走线112，即M = 6，N = 8，而并非对本实用新型的限定，在其他实施方式中，可根据需要个性化设置不同数量的第一走线和第二走线的数量，以满足实现不同规格接口之间的对接。一般来说，M和N的数量越多越好，M和N的数量越多，焊接点越多，可以实现引脚数量较多的不同接口引脚之间的对接。例如50条第一走线和60条第二走线限制出50*60个焊接点，可以实现小于等于50个引脚的接口与小于等于60个引脚的接口之间的对接。此外，图2示例性的设置第一走线与第二走线垂直，也并非对本实用新型的设置，只要第一走线与第二走线非平行设置，并交叠限制出M*N个焊接点即可。
[0026]图2为本实用新型实施例提供的转接板实现不同规格接口对接的示意图，如图2所示，若要实现6引脚接口 21和8引脚接口 22之间传输相同信号的引脚的连接，首先通过线材将6引脚接口 21的各引脚与所述转接板23的多条第一走线231对应连接，将8引脚接口 22的各引脚与所述转接板23的多条第二走线232对应连接。示例性的，若6引脚接口 21的第2引脚的定义为逻辑电源VCC，8引脚接口 22的第3和第4引脚的定义为逻辑电源VCC，那么连接6引脚接口 21的第2引脚的第一走线231与连接8引脚接口 22的第3和第4引脚的第二走线232所对应的焊接点为焊接点2301和焊接点2302。因此，若想实现6引脚接口 21和8引脚接口 22的逻辑电源VCC引脚的对应连接，只需将焊接点2301和焊接点2302处的第一焊盘和第二焊盘电连即可。
[0027]本实用新型通过设置阵列式焊接区，所述阵列式焊接区由分别位于其正面和背面的M条平行的第一走线和N条平行的第二走线限定出M*N个焊接点，通过将每个焊接点的相互绝缘的第一焊盘和第二焊盘电连接，由于第一焊盘连接第一走线，第二焊盘通过通孔连接第二走线，因此可以根据需要将传输相同信号的第一走线与第二走线对应连接，解决了现有技术中在连接具有不同接口规格的模组