一种偏光片和液晶模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶显示领域，尤其涉及一种偏光片和液晶模组。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)由于体积小、厚度薄、重量轻及低功耗而广泛应用在个人电脑、移动电话、电视及监视器等电子产品。
[0003]图1是现有技术中一种液晶模组的局部层结构剖面图，其中，包括上铁框11、上偏光片12、上玻璃片13、下玻璃片14和下偏光片15。其中，上偏光片12和下偏光片15具有偏光的作用，其中，上偏光片12或下偏光片15的外侧均贴附有原有的保护膜，对上偏光片12或下偏光片15进行保护。
[0004]现有技术中，液晶模组的组装时，铁框可以压在偏光片上，也可以不压在偏光片上。对于铁框压在偏光片上的液晶模组，在液晶模组组装过程中，使铁框压在偏光片的边缘区域，起到固定液晶模组的作用。当铁框压偏光片时，需要将偏光片上的保护膜进行撕除，在组装铁框以后，需要将外加保护膜贴附在偏光片的可视区域上。这样容易导致偏光片原有保护膜利用的不合理，而且工序较多，并且将偏光片的原有保护膜进行撕除，再贴附外加保护膜的过程中，容易造成偏光片被弄脏或者刮伤的情形。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供一种偏光片和液晶模组，使偏光片原有保护膜得到合理利用，节省工序，避免了因使用外加保护膜造成的偏光片被弄脏或刮伤的问题。
[0006]第一方面，本实用新型提供了一种偏光片，包括偏光片本体，还包括:
[0007]带有至少一条骑缝线的保护膜，所述的保护膜贴附于偏光片本体上，所述骑缝线围设的第一区域与外部覆盖物的可视区域尺寸相同。
[0008]进一步地，所述保护膜与偏光片本体表面的尺寸相同。
[0009]进一步地，所述骑缝线的数量为两条以上，各骑缝线两两首尾相接，围设形成所述第一区域。
[0010]进一步地，所述骑缝线的数量为4条。
[0011]进一步地，所述第一区域的形状为矩形，所述第一区域位于偏光片的中央。
[0012]进一步地，所述骑缝线由多个连续的穿孔构成。
[0013]第二方面，本实用新型还提供了一种液晶模组，包括铁框以及上述的偏光片。
[0014]进一步地，所述偏光片本体上第一区域之外的保护膜沿所述骑缝线撕除，所述铁框作为所述外部覆盖物，覆盖所述偏光片本体的边缘，露出所述第一区域。
[0015]本实用新型提供的一种偏光片和液晶模组，通过在偏光片本体上贴附带有骑缝线的保护膜，在组装铁框时，可以通过骑缝线将部分保护膜撕去，不影响铁框的组装，保留的保护膜仍然能够保护偏光片，使偏光片上原有保护膜得到合理利用，节省工序，避免了因使用外加保护膜造成的偏光片被弄脏或刮伤的问题。
【附图说明】
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0017]图1是现有技术中一种液晶模组的局部层结构剖面图；
[0018]图2是本实用新型实施例一提供的一种偏光片的结构剖面图；
[0019]图3是本实用新型实施例一提供的一种偏光片的正视图；
[0020]图4是本实用新型实施例一提供的骑缝线的结构示意图；
[0021]图5a是本实用新型实施例一提供的一种偏光片本体上的保护膜沿骑缝线进行撕除以后结构剖面图；
[0022]图5b是本实用新型实施例一提供的偏光片组装铁框后结构剖面图。
[0023]图6a是本实用新型实施例二提供的液晶模组的组装结构图；
[0024]图6b是本实用新型实施例二提供的液晶模组的剖面图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
[0026]实施例一
[0027]图2为本实用新型实施例一提供的一种偏光片的结构剖面图，图3是本实用新型实施例一提供的一种偏光片的正视图；如图2和图3所示，所述偏光片，包括偏光片本体101，还包括:
[0028]带有至少一条骑缝线102的保护膜103，所述的保护膜103贴附于偏光片本体101上，所述骑缝线102围设的第一区域104与外部覆盖物的可视区域尺寸相同。优选是，所述保护膜103与偏光片本体101表面的尺寸相同，或者也可以大于偏光片本体101的表面尺寸。骑缝线102是便于将保护膜103撕开的分割线，如图4所示，所述骑缝线102优选由多个连续的穿孔105构成，以便于撕开。所述骑缝线102还可以设置成其他的形式，能够实现保护膜能够沿骑缝线进行撕除的目的。
[0029]在上述实施例的基础上，所述骑缝线的数量为两条以上，各骑缝线两两首尾相接，围设形成所述第一区域。所述骑缝线的数量优选为4条。
[0030]在本实施例中，所述第一区域的形状优选为矩形，所述第一区域位于偏光片的中央。其中，第一区域还可以为其他形状，第一区域的形状随外部覆盖物可视区域的形状而变化。
[0031]上述偏光片的制备过程为:预先在保护膜上制备骑缝线，然后将带有骑缝线的保护膜贴附在偏光片本体上，最终得到上述的偏光片。
[0032]在本实施例中，外部覆盖物为铁框。在偏光片上组装铁框时，首先将偏光片本体101上第一区域之外的保护膜沿骑缝线进行撕除，以使偏光片本体101上仅具有第一区域104 (图5a所示)，将铁框106压在保护膜被撕除的区域(图5b所示)，其中，第一区域104与铁框106的可视区域相同。这样偏光片第一区域104内的保护膜不需要撕除，在组装铁框后，仍然可以利用第一区域104的保护膜对偏光片进行保护。当液晶模组使用时，将偏光片上第一区域的保护膜撕除即可。上述的技术方案能够使偏光片上原有的保护膜得到合理利用，并且节省了贴附外加保护膜的工序，并且避免了因使用外加保护膜造成的偏光片被弄脏或刮伤的问题。
[0033]在上述实施例的基础上，所述的偏光片可以应用到个人电脑、移动电话、电视、监视器等任意产品的液晶模组中。
[0034]本实用新型实施例一提供的一种偏光片，通过在偏光片本体上贴附带有骑缝线的保护膜，使偏光片上原有保护膜得到合理利用，节省工序，避免了因使用外加保护膜造成的偏光片被弄脏或刮伤的问题。
[0035]实施例二
[0036]图6a是本实用新型实施例二提供的一种液晶模组组装结构图；如图6a所示，所述液晶模组包括铁框601以及本实用新型实施例提供的偏光片602。其中，所述偏光片602包括偏光片本体603以及带有骑缝线604的保护膜605 ;所述骑缝线604围设的第一区域606与铁框601的可视区域尺寸相同
[0037]在本实施例中，所述偏光片本体603上第一区域606之外的保护膜沿所述骑缝线604撕除，所述铁框作为所述外部覆盖物，覆盖所述偏光片本体603的边缘，露出所述第一区域606 (图6b所示)。其中所述铁框覆盖在保护膜的撕除区域，保护膜的第一区域能够保护偏光片。
[0038]本实施例二提供了一种液晶模组，通过铁框以及实施例的偏光片，能够节省组装的工序，避免了因使用外加保护膜造成的偏光片被弄脏或刮伤的问题。
[0039]注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
【主权项】
1.一种偏光片，包括偏光片本体，其特征在于，还包括: 带有至少一条骑缝线的保护膜，所述的保护膜贴附于偏光片本体上，所述骑缝线围设的第一区域与外部覆盖物的可视区域尺寸相同。2.根据权利要求1所述的偏光片，其特征在于:所述保护膜与偏光片本体表面的尺寸相同。3.根据权利要求1所述的偏光片，其特征在于: 所述骑缝线的数量为两条以上，各骑缝线两两首尾相接，围设形成所述第一区域。4.根据权利要求3所述的偏光片，其特征在于，所述骑缝线的数量为4条。5.根据权利要求3所述的偏光片，其特征在于，所述第一区域的形状为矩形，所述第一区域位于偏光片的中央。6.根据权利要求1所述的偏光片，其特征在于，所述骑缝线由多个 连续的穿孔构成。7.一种液晶模组，包括铁框，其特征在于，包括权利要求1-5任一所述的偏光片。8.根据权利要求7所述的液晶模组，其特征在于:所述偏光片本体上第一区域之外的保护膜沿所述骑缝线撕除，所述铁框作为所述外部覆盖物，覆盖所述偏光片本体的边缘，露出所述第一区域。
【专利摘要】本实用新型公开了一种偏光片和液晶模组，其中，该偏光片包括偏光片本体，所述偏光片还包括带有至少一条骑缝线的保护膜，所述的保护膜贴附于偏光片本体上，所述骑缝线围设的第一区域与外部覆盖物的可视区域尺寸相同。本实用新型能够使偏光片上原有保护膜得到合理利用，节省工序，避免了因使用外加保护膜造成的偏光片被弄脏或刮伤的问题。
【IPC分类】G02B5/30, G02F1/1335, G02B1/14
【公开号】CN205038367
【申请号】CN201520816557
【发明人】秦蕾, 王娟娟
【申请人】昆山龙腾光电有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月20日