成像装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种成像装置，所述成像装置能够抑制由记录介质的行为引起的感光体鼓的旋转变动。其解决方案为，将向显影套筒(5)传递驱动力的套筒驱动齿轮(30)配置在向感光体鼓(1)传递驱动力的鼓驱动齿轮(29)的下游，显影套筒(5)与感光体鼓(1)接触，通过转动感光体鼓(1)而使其快转，使鼓驱动齿轮(29)的齿隙总是偏向一个方向，由此抑制向感光体鼓(1)施加的负荷的变动。
【专利说明】
成像装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子照相方式的成像装置，所述成像装置利用调色剂将形成在感光体鼓上的潜影显影，将调色剂图像转印并定影到记录介质上进行记录，特别是，涉及将驱动力传递给感光体鼓的齿轮的啮合结构。
【背景技术】
[0002]在应用电子照相处理的成像装置中，在将驱动显影套筒、带电辊的齿轮啮合到与感光体鼓成一体地转动的感光体鼓连接器的下游的情况下，由于各个齿轮的负荷、齿隙等在旋转中产生不稳定。在一边对感光体鼓扫描激光束一边对扫描方向成直角地形成图像的成像装置中，在由于感光体鼓的旋转不稳定而形成的图像中产生所谓的斑纹。在形成彩色图像的成像装置中，成为由斑纹造成的颜色不均匀的原因。
[0003]作为斑纹的对策，已知，如从现有技术可知，如图6所示的框图那样，设置对于从驱动源向鼓驱动齿轮传递驱动力的路径分配驱动力的分支机构的对策(例如，参照特开平8 —334934号公报)。即，利用由分支机构分配的驱动力独立地驱动显影套筒、带电辊等，消除下游侧的齿轮的负荷、齿隙对感光体鼓的影响。
[0004]但是，即使不产生这种下游侧的齿轮对感光体鼓的旋转的影响，也存在着由于作为记录介质的纸张的行为等的外部干扰，会产生对感光体鼓的负荷变动，感光体鼓的旋转不稳定容易恶化的问题。即，在成像时，在一边与感光体鼓表面接触一边被输送的记录介质进入、退出辊隙、与输送导向件接触时，产生突发的输送速度的变化。该变化波及感光体鼓，施加到感光体鼓上负荷发生变化，由此产生旋转不稳定，形成的图像的斑纹的程度恶化。
[0005]本实用新型是为了解决上述现有技术的课题而做出的，其目的是提供一种能够抑制由记录介质的行为引起的感光体鼓的旋转变动的成像装置。
【实用新型内容】
[0006]解决课题的手段
[0007]为了达到上述目的，本实用新型的成像装置，配备有:
[0008]形成潜影的感光体鼓、以及利用由与该感光体鼓接触的显影套筒供应的调色剂将前述潜影形成调色剂图像的显影装置，
[0009]具有:将来自于驱动源的驱动力向前述感光体鼓传递的鼓驱动齿轮、以及向显影套筒传递来自于驱动源的驱动力的套筒驱动齿轮，其特征在于，
[0010]前述套筒驱动齿轮相对于前述驱动源配置在比前述鼓驱动齿轮靠下游处，经由前述鼓驱动齿轮传递驱动力，
[0011]前述感光体鼓与前述显影套筒至少在成像时相互接触，前述显影套筒以相对于前述感光体鼓向反方向旋转的方式从前述套筒驱动齿轮传递驱动力，与前述感光体鼓相比，其圆周速度被设定得更快。
[0012]实用新型的效果
[0013]根据本实用新型，抑制记录介质的行为引起的感光体鼓的旋转变动成为可能。
[0014]通过下面(参照附图)对示范性的实施方式的描述，本实用新型的进一步的特征将会变得更加清楚。
【附图说明】
[0015]图1是表示来自于根据本实用新型的实施例1的成像装置的驱动源的驱动力的传递路径的剖视说明图。
[0016]图2是图1的成像装置的剖视说明图。
[0017]图3是表示来自于图1的驱动源的驱动力的传递路径的框图。
[0018]图4是表示图1的鼓驱动齿轮与上游侧及下游侧的空转齿轮的啮合状态的说明图。
[0019]图5是图1的处理盒的剖视说明图。
[0020]图6是表示来自于现有技术的成像装置的驱动源的驱动力传递路径的框图。
[0021]图7是表示从上游侧空转齿轮及下游侧空转齿轮作用到鼓驱动齿轮上的力的关系的图。
【具体实施方式】
[0022]下面，基于图示的实施方式说明本实用新型。
[0023]首先，参照图2对于本实用新型所适用的成像装置28的整体结构进行说明。
[0024]图中所示的成像装置28是所谓的激光束打印机，配备有:形成潜影的感光体鼓1、和利用由与感光体鼓I接触的显影套筒5供应的调色剂将潜影形成调色剂图像的显影装置50 ο
[0025]在装置下侧设有设置记录纸等记录介质P的给纸盘9。记录介质P配置在给纸盘9内的中板21上，中板21被中板弹簧22向箭头ζ方向加载。另外，中板21配备有给纸凸轮接触部23，给纸凸轮接触部23在与给纸凸轮11接触的位置处静止。
[0026]当从作为驱动源的马达33传递驱动而使给纸辊10转动时，与给纸辊10同轴的给纸凸轮11也转动。由于随着给纸凸轮11的转动，与给纸凸轮接触部23接触的面的半径也发生变化，所以，中板21相对于箭头ζ方向上下升降。当中板21向箭头ζ方向移动时，在装载在给纸盘9上的记录介质P中的装载在最上面的记录介质起依次一张张的进行给纸。
[0027]被给纸辊10送出的记录介质P进入由输送驱动辊12和输送从动辊13压接而形成的辊隙，被输送驱动辊12和输送从动辊13进一步向下游输送。
[0028]感光体鼓I及显影装置50被组装入处理盒4内，该处理盒4形成相对于成像装置本体28Α可自由拆装地安装的结构。感光体鼓I及显影套筒5可自由旋转地被支承于处理盒4，显影套筒5至少在成像时与感光体鼓I接触，向感光体鼓I供应调色剂。另外，在处理盒4中可自由旋转地支承有带电辊2(带电机构)，并且，设置有容纳调色剂的显影剂容纳部6。
[0029]成像是使感光体鼓I的表面被带电辊2均匀地带电，利用从激光扫描单元8发出的激光在感光体鼓I的表面上描绘出潜影，利用显影套筒5向该潜影供应调色剂而形成调色剂像。当记录介质P被输送到该处时，在由感光体鼓I和转印棍14构成的转印棍隙处，将调色剂像作为未定影图像向记录介质P上转印。
[0030]为了将被转印的调色剂像加热定影，记录介质P还通过由定影加压辊15、定影加热器16构成的间隙，未定影图像被加热定影。结束了图像定影的记录介质P沿着输送导向件24，移向由排纸驱动辊17和排纸从动辊18形成的排纸辊隙。排纸驱动辊17及排纸从动辊18将记录介质P向成像装置28外部排出，记录介质P被装载到排纸盘19及排纸延长盘25的上方。
[0031](驱动力传递路径的说明)
[0032]其次，参照图1对于根据本实施方式的成像装置28的驱动力传递路径的结构进行说明。
[0033]驱动力传递路径是由齿轮系构成的，借助与马达驱动轴成一体地旋转的马达小齿轮27将作为驱动源的马达33的驱动力向下游的齿轮系传递。从马达小齿轮27传递的驱动力经由作为减速机构的减速齿轮34、多个空转齿轮、和在图示的例子中的四个空转齿轮35c、35d、35e、35a向鼓驱动齿轮29传递。从鼓驱动齿轮29进一步朝下游经由下侧空转齿轮35b向套筒驱动齿轮30传递驱动力。套筒驱动齿轮30不是与显影套筒5位于同轴上的齿轮，在套筒驱动齿轮30和与显影套筒5同轴地设置的图中未示出的齿轮之间，连接三个空转齿轮来传递驱动。总之，如图5所示，以显影套筒齿轮5的旋转方向与感光鼓I的旋转方向相反的方式决定齿轮系。
[0034]在上游、下游分别对鼓驱动齿轮29啮合的上游侧空转齿轮35a和下游侧空转齿轮35b位于合力变小的位置。
[0035]S卩，将齿轮配置在施加到鼓驱动齿轮29上的下述两个力的合力(向量)变小的位置。
[0036]I)从鼓驱动齿轮29的上游侧的上游侧空转齿轮35受到的驱动力Fa
[0037]2)从鼓驱动齿轮29的下游侧的下游侧空转齿轮35b受到的反作用力Fb
[0038]例如，图7(A)为图1的齿轮结构，图7(B)为已经变更了下游空转齿轮35b的配置的齿轮结构。
[0039]在图7(A)中，相对于连接鼓驱动齿轮29和套筒驱动齿轮30的中心的直线而言，上游侧空转齿轮35a和套筒驱动齿轮30位于相反侧。在图7(B)中，相对于连接鼓驱动齿轮29和套筒驱动齿轮30的中心的直线而言，上游侧空转齿轮35a和套筒驱动齿轮30被配置在同一侧。
[0040]在图7(B)的配置关系中，上游侧空转齿轮35a、鼓驱动齿轮29及下游侧空转齿轮35b呈接近于直线的配置，作用到鼓驱动齿轮29上的驱动力Fa和反作用力Fb基本上平行，合力F大。
[0041 ]与此相对，在图7(A)中，作用到鼓驱动齿轮29上的驱动力Fa和反作用力Fb所成的角度在90°以上，合力F小。
[0042]鼓驱动齿轮29和套筒驱动齿轮30的转动轴29a、30a，其两端相对于成像装置本体28A被支承，支承强度高。虽然图中没有特别示出，但优选由成像装置的金属板支承。
[0043]另外，成像装置28具有经由从马达小齿轮27到鼓驱动齿轮29的驱动力传递路径上的空转齿轮35来分配驱动力的分支机构，利用分支机构进行向给纸机构、定影机构等其它系统的驱动力的传递。对于分支机构，虽然图中没有特别地示出，但可以采用将图中未示出的齿轮啮合到空转齿轮35上的结构、或将另外的齿轮固定到旋转轴上而使传递路径分支的结构等各种结构。
[0044]在本实施方式中，作为驱动力的传递机构，使用减速齿轮34和多个空转齿轮35，但是，也可以不使用所述减速齿轮34及多个空转齿轮35，而是将马达小齿轮27和鼓驱动齿轮29、鼓驱动齿轮29和套筒驱动齿轮30直接啮合来传递驱动力。另外，作为啮合到鼓驱动齿轮29上的上游侧空转齿轮35a及下游侧空转齿轮35b之外的来自于驱动源的驱动力传递机构并不局限于齿轮，例如，也可以利用皮带传递驱动力。
[0045]图3利用框图表示本实施例的驱动力传递的状态。
[0046]支承在成像装置本体28A内的鼓驱动齿轮29经由鼓连接器61进行向支承在处理盒4内的感光体鼓I上的驱动力的传递。同样地，支承在成像装置28内的套筒驱动齿轮30经由套筒连接器62进行向支承在处理盒4内的显影套筒5的动力传递。另外，也进行从套筒连接器62向带电辊2等其它的系统的动力传递。
[0047]另外，在图中，将传递驱动力的成像装置本体28A的各个结构部按抽象的功能体现为减速机构、给纸机构、纸输送机构、定影机构、排纸机构。对应于图2所示的具体的结构，驱动源是马达33，减速机构是减速齿轮34，给纸机构是给纸棍10，纸输送机构是输送驱动棍12，定影机构是定影加压辊15，排纸机构是排纸驱动辊17。在图3中，对于分别按功能表现的框中赋予对应部件的标号。
[0048](对于用于抑制鼓的旋转不稳定的技术的说明)
[0049]图4的上部表示鼓驱动齿轮29与上游空转齿轮35a的啮合部，所述上游空转齿轮35a与鼓驱动齿轮29邻接，向箭头K’方向转动，向鼓驱动齿轮29传递驱动力。在感光体鼓I不引起转动变动而进行理想的转动的情况下，鼓驱动齿轮29从上游侧空转齿轮35a受到向箭头K方向转动的驱动力，齿隙总是偏向相同的方向。
[0050]但是，在如图6所示的现有技术中，当对感光体鼓I施加突发的负荷时，鼓驱动齿轮29与上游侧空转齿轮35a之间的齿隙的偏向方向不定，会在感光体鼓I上产生转动不稳定。所谓突发的负荷，例如，是在成像时记录介质P进入定影加压辊15与定影加热器16的辊隙的时候或者与输送导向件24接触的时候产生的输送速度的变化。
[0051]在本实施方式中，除了上述图4的上部的齿轮的啮合之外，如在图4的下部所示，鼓驱动齿轮29与下游空转齿轮35b也啮合。下游空转齿轮35b从鼓驱动齿轮29传递向箭头K’方向转动的驱动力。进而，如作为处理盒4的剖视图的图6所示，显影套筒5—边与感光体鼓I接触，一边相对于感光体鼓I向相反方向、箭头K’方向转动。该显影套筒5的圆周速度被设定成比感光体鼓I的圆周速度快速地转动，使感光体鼓I向箭头K方向快转。
[0052]通过采用上述结构，即使对感光体鼓I引起突发的负荷变动，也总是如图4的下部所示，使齿隙偏向一方，抑制感光体鼓I的旋转不稳定成为可能。
[0053]这样，本实用新型将向显影套筒5传递驱动力的套筒驱动齿轮30配置在向感光体鼓I传递驱动力的鼓驱动齿轮29的下游侧，使与感光体鼓I接触的显影套筒5比感光体鼓I转得快。通过这样转动，可以使鼓驱动齿轮29的齿隙总是偏向一个方向，可以抑制施加到感光体鼓I上的负荷的变动。
[0054]特别是，本实用新型在对于感光体鼓I滑动摩擦、旋转负荷小的结构中是有效的。例如，如本实施方式的处理盒那样，在不具有相对于感光体鼓I 一边与表面接触一边除去感光体鼓I表面的显影剂用的清洁机构的所谓的无清洁器的结构中是有效的。不过，并不局限于无清洁器的结构，在具有清洁机构的处理盒4中也有效果。
[0055]〈其它实施形式〉
[0056]另外，在上述实施方式中，对于具有一个感光体鼓I的旋转方式的单色成像装置进行了说明。但是，本实用新型并不被限定于此，在具有多个感光体鼓I的串列方式的彩色成像装置中也可以适用。另外，在使用载置并输送转印材料的转印材料载置带的成像装置28中也能够应用。
[0057]进而，在上述实施方式中，对于配备有对成像装置本体可自由拆装的处理盒的成像装置进行了说明，但是，对于没有处理盒的成像装置也能够适用。
[0058]另外，在上述实施方式中，作为成像装置，以激光束打印机为例子进行了说明，但是，也可以适用于如下的各种装置，在所述装置中，作为图像载体使用感光体鼓，对其应用电子照相成像处理来形成静电潜影，在记录介质上形成图像。例如，包括除了激光束打印机之外的电子照相打印机(例如，LED打印机等)、电子照相复印机、电子照相传真装置、电子照相文字处理器。进而，还包括兼具这些功能的复合机、作为工作站等的输出设备使用的单色或者全色的成像装置等。所谓记录介质，是利用电子照相成像装置形成图像的介质，例如，包括纸、OHP片等。
【附图说明】
[0059]P...记录介质
[0060]I 感光体鼓[0061 ] 4 处理盒
[0062]5 显影套筒
[0063]27 马达小齿轮
[0064]28 成像装置
[0065]28A 成像装置本体
[0066]29 鼓驱动齿轮
[0067]30 套筒驱动齿轮
[0068]33 马达(驱动源)
[0069]35a 上游空转齿轮
[0070]35b 下游空转齿轮
[0071]尽管参照示范性的实施方式对本实用新型进行了描述，但是，应当理解，本实用新型并不局限于所公开的示范性的实施方式。下面所述的权利要求的范围，给出了最广泛的阐明，包括各种改型和等价的结构和功能。
【主权项】
1.一种成像装置配备有:形成潜影的感光体鼓、以及利用由与该感光体鼓接触的显影套筒供应的调色剂将前述潜影作为调色剂图像而显影的显影装置， 具有:将来自于驱动源的驱动力向前述感光体鼓传递的鼓驱动齿轮、以及向显影套筒传递来自于驱动源的驱动力的套筒驱动齿轮，其特征在于， 前述套筒驱动齿轮相对于前述驱动源配置在比前述鼓驱动齿轮靠下游处，经由前述鼓驱动齿轮传递驱动力， 前述感光体鼓和前述显影套筒至少在成像时相互接触，前述显影套筒被从前述套筒驱动齿轮传递驱动力，以便相对于前述感光体鼓向相反方向转动，其圆周速度被设定得比前述感光体鼓快。2.如权利要求1所述的成像装置，前述感光体鼓及显影装置的显影套筒被可自由旋转地支承于处理盒，前述处理盒被可自由拆装地安装于成像装置本体，前述鼓驱动齿轮及套筒驱动齿轮被设置于成像装置本体。3.如权利要求1或2所述的成像装置，前述鼓驱动齿轮和前述套筒驱动齿轮的转动轴的两端相对于前述成像装置本体被支承。4.如权利要求1所述的成像装置，相对于前述鼓驱动齿轮在上游、下游分别啮合的齿轮被配置在施加到鼓驱动齿轮上的合力变小的位置处。5.如权利要求1所述的成像装置，不具有对于前述感光体鼓一边接触前述感光体鼓的表面一边除去前述感光体鼓表面的显影剂的清洁机构。
【文档编号】G03G21/18GK205507370SQ201620119440
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月14日
【发明人】山本翔司
【申请人】佳能株式会社