成像装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于在片材上形成图像的成像装置。
【背景技术】
[0002]作为常规电子照相成像装置，以顺序叠加方式将相应颜色的调色剂图像转印到中间转印带上并且随后将中间转印带上承载的调色剂图像通过转印辊一次性全部转印到记录材料上的成像装置是公知的。这样的成像装置通常配置成使得在卡塞恢复期间转印辊能够从中间转印带分离以便于由用户进行卡塞恢复。具体地，相对于成像装置的主体提供可旋转的门，并且转印辊在与门的打开和闭合操作联动的同时从中间转印带分离。
[0003]考虑到图像的记录精度，必须设定转印辊与中间转印带的高接触压力。在此情况下，当压力被设定为例如3kgf到8kgf (29.1N到78.4N)时，门的打开和闭合操作变重以便生成该接触压力。
[0004]为了减轻门的打开和闭合操作，现有一种结构，其中锁定机构和可旋转地附连到成像装置主体的转印单元以与门的旋转联动的方式起作用(日本专利特开第2009-251135号)。在日本专利特开第2009-251135号中，当二次转印辊与中间转印带相接触时，二次转印辊相对于主体的位置被确定成用以减小用户操作力。
[0005]在这样的常规成像装置中，当打开和闭合门时用户操作力得以减小。然而，记录材料的整个传送路径不能打开，原因是转印单元设在成像装置的主体处从而能够旋转。所以，当用户已打开门以便清除卡塞时，取决于进入转印部分之前的用于记录材料的传送路径的位置，转印单元可能阻挡从用户的视角来看布置在转印单元上游的传送路径，这可能会降低用户的可见性。
[0006]此外，用于传送记录材料的对齐辊的夹持部可能不释放，由此对传送路径的可见性可能降低。此外，尽管当发生卡塞时门可以打开，但是记录材料在施加有2kgf到4kgf(19.6N到39.2N)的力的对齐辊处仍保持被夹持。所以，当用户处理记录材料时，用户必须比对齐辊的夹持力更强力地拉出记录材料，因此恢复卡塞变得更加困难。另一方面，当使用对齐辊的夹持部根据门的打开和闭合而接触或分离的结构时，存在打开和闭合操作由于2kgf到4kgf (19.6N到39.2N)的接触压力而变重的问题。
【发明内容】
[0007]本发明提供一种成像装置，其中用于打开和闭合门的操作力可以减小并且当打开门时易于移除记录材料。
[0008]本发明的典型配置为:
[0009]一种成像装置，包括:
[0010]图像承载部件，所述图像承载部件设在所述成像装置的主体中，所述图像承载部件承载调色剂图像；
[0011]转印单元，所述转印单元包括用于将所述图像承载部件上承载的调色剂图像转印至记录材料的转印部件；
[0012]门，所述门可动地设在所述主体上，所述门以能运动的方式可动地保持所述转印单元；
[0013]辊对，所述辊对包括由所述门可动地保持的第一辊和设在所述主体上的第二辊，所述辊对传送记录材料，所述图像承载部件上承载的调色剂图像由所述转印部件转印至记录材料；
[0014]转印定位部件，所述转印定位部件设在所述主体上以使所述转印定位部件与所述门的旋转联动，所述转印定位部件将所述转印单元相对于所述主体定位成使所述转印部件与所述图像承载部件相接触；以及
[0015]辊定位部件，所述辊定位部件设在所述主体上以使所述辊定位部件与所述门的旋转联动，所述辊定位部件将所述第一辊相对于所述主体定位成使所述第一辊与所述第二辊相接触。
[0016]本发明的更多特征将根据以下参照附图对示范性实施例的说明而变得明显。
【附图说明】
[0017]图1是示出本发明第一实施例的整个成像装置的横截面图。
[0018]图2是本发明第一实施例的门的周边的侧视图。
[0019]图3是本发明第一实施例的门的周边的仰视透视图。
[0020]图4是本发明第一实施例的门的周边的俯视透视图。
[0021]图5是示出本发明第一实施例的门的打开状态的侧视图。
[0022]图6是示出本发明第一实施例的门的闭合操作的侧视图。
[0023]图7是示出本发明第一实施例的门的闭合操作的侧视图。
[0024]图8是示出本发明第一实施例的门的闭合操作的侧视图。
[0025]图9是示出本发明第一实施例的门的闭合操作的侧视图。
[0026]图10是示出本发明第一实施例的门的闭合操作的侧视图。
[0027]图11是示出在本发明第一实施例的门的闭合操作时从门接收的操作力的曲线图。
[0028]图12是示出本发明第一实施例的门的打开操作的侧视图。
[0029]图13是示出本发明第二实施例的门的打开操作的侧视图。
[0030]图14是示出本发明第二实施例的门的打开操作的侧视图。
[0031]图15是示出本发明第二实施例的门的打开操作的侧视图。
[0032]图16是示出在本发明第二实施例的门的打开操作时从门接收的操作力的曲线图。
【具体实施方式】
[0033]<第一实施例>
[0034](成像装置)
[0035]将解释本发明第一实施例的成像装置的整体配置。图1是示出了第一实施例的整个成像装置的截面图。成像装置1分别包括黄色Y、品红色M、青色C和黑色Bk的成像单元。除了其中容纳的调色剂的颜色以外，成像单元的每种配置均与其它单元相同。所以，在以下描述中，下标γ、M、C和Bk将被省略。
[0036]感光鼓11的表面由充电辊12均匀地充电。此后，由基于指示传输图像数据的信号而被驱动的激光扫描仪13在感光鼓11上形成静电潜像。静电潜像由显影器件14可视化为调色剂图像。感光鼓11上的调色剂图像通过由初次转印辊17提供预定的压力和静电负荷偏压而顺序地转印(初次转印)至中间转印带61(图像承载部件)。在转印之后，略微剩余在感光鼓11上的残余调色剂由鼓清洁器15移除和收集以便再次准备好进行下一次成像。
[0037]另一方面，记录材料P从片材盒20逐一地进给并且传送到对齐辊对23。环路形成于记录材料P的末端处，同时末端与对齐辊对23的夹持部相接触，由此校正歪斜。随后，与中间转印带61上承载的调色剂图像同步地，对齐辊对23在驱动作为转印装置的中间转印带61的转印驱动辊62和二次转印外辊35 ( 二次转印部件)之间传送记录材料P。另外，二次转印外辊35与随后将描述的二次转印单元30 (参见图2)成一体地组装。在门90的打开和闭合时二次转印外辊35从转印驱动辊62分离。
[0038]在转印驱动辊62和布置成与转印驱动辊62相对的二次转印外辊35之间的夹持部处，将预定的压力和静电负荷偏压施加至调色剂图像。因此，中间转印带61上的彩色调色剂图像被二次转印到记录材料P。在转印之后，略微剩余在中间转印带61上的残余调色剂由带清洁器70移除和收集以便再次准备好进行下一次成像。转印到记录材料P上的调色剂图像通过由定影器件40 (定影单元)加热和加压而被定影，随后，记录材料P由排出辊对41排出到排出托盘50上。
[0039]中间转印带61和拉伸中间转印带61的、包括转印驱动辊62的多个拉伸辊被整合为中间转印单元60。随后将描述中间转印单元60的配置。
[0040]而且，门90形成于图1中的成像装置1的右侧。门90可以相对于装置的主体打开和闭合。本实施例的门90具有在其下部分处的旋转中心90a并且能够围绕旋转中心90a旋转。此外，接合部分90b形成于门90的上部分处。接合部分90b与形成于成像装置1的主体中的接合部分相接合，由此门90相对于成像装置1的主体保持闭合。
[0041](门的配置)
[0042]将参考图2至4解释门和门的周边的关系。图2是第一实施例的门的周边的侧视图。图3是第一实施例的门的周边的仰视透视图。图4是第一实施例的门的周边的俯视透视图。图5是示出了第一实施例的门的打开状态的侧视图。
[0043]如图2所示，门90能够围绕旋转中心90a旋转。门90是成像装置1的主体的外部部件的一部分。
[0044]如图2至4所示，单元保持件91成一体地布置在门90的内侧。单元保持件91将具有二次转印外辊35的二次转印单元30保持在两个纵向端部处。接合部分形成于单元保持件