一种新型高发泡隔音板的制作方法

本实用新型属于隔音材料相关技术领域，具体涉及一种新型高发泡隔音板。

背景技术：

隔音材料是指能够阻断声音传播或减弱透射声能的一类材料、构件或结构，其特征是质量较重密度较高，如钢板、铅板、混凝土墙、砖墙等，而高发泡材料多为pef泡棉，它是一种eva与pe混合发泡的材料，具有很好的吸声隔音效果。

现有的高发泡隔音板技术存在以下问题：现有的高发泡隔音板在实际的生活工作的应用中，还存在着一定的不足之处，现有的高发泡隔音板质软不易进行组装，在对墙体或地面进行安装时，较为不便，不能很好的应用在隔音工作中，实用性能较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型高发泡隔音板，以解决上述背景技术中提出的现有的高发泡隔音板质软不易进行组装，在对墙体或地面进行安装时，较为不便，不能很好的应用在隔音工作中，实用性能较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高发泡隔音板，包括上层铝盖和下层铝壳，所述上层铝盖安装在下层铝壳的上端外壁上，所述上层铝盖的左端外壁上设置有插杆，所述上层铝盖的右端外壁内部设置有插孔，所述上层铝盖靠左侧的下端外壁上设置有第二组装面，所述下层铝壳靠右侧的上端外壁上设置有第一组装面，所述下层铝壳的内部设置有pef泡棉，所述pef泡棉和下层铝壳通过放置槽固定连接，所述下层铝壳的中心处设置有发泡铝。

优选的，所述插孔共设置有三个，三个所述插孔的形状均为圆孔状结构。

优选的，所述第一组装面的上端外壁和第二组装面的下端外壁均为磨砂面。

优选的，所述发泡铝的内部由气泡层构成。

优选的，所述下层铝壳和上层铝盖之间通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述上层铝盖的上端外壁为光滑平面。

与现有高发泡隔音板技术相比，本实用新型提供了一种新型高发泡隔音板，具备以下有益效果：

本实用新型一种新型高发泡隔音板在现有的高发泡隔音板的基础上进行改进和创新，使得高发泡隔音板在实际的生活工作的应用中具有很好的实用性能，本实用新型一种新型高发泡隔音板主要由插杆、上层铝盖、插孔、第一组装面、pef泡棉、下层铝壳、第二组装面、放置槽以及发泡铝等结构组成，利用下层铝壳将高发泡材料pef泡棉进行包裹，使得原本质软的pef泡棉能够稳定的进行工作，在下层铝壳的中心处设置有发泡铝，发泡铝的内部是由气泡层构成，许多气泡层形成金属多孔性材料，具有很强的吸音效果，通过上层铝盖和下层铝壳以焊接的方式固定连接，可以提供整个高发泡隔音板的结构稳定性，使其可以稳定的提供隔音效果，并且，通过插杆、插孔、第一组装面以及第二组装面的共同作用，方便将不同的高发泡隔音板进行快速组装，本实用新型一种新型高发泡隔音板操作简单，结构稳定，具有很好的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型高发泡隔音板立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的下层铝壳内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的下层铝壳分布结构示意图；

图中：1、插杆；2、上层铝盖；3、插孔；4、第一组装面；5、pef泡棉；6、下层铝壳；7、第二组装面；8、放置槽；9、发泡铝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高发泡隔音板，包括上层铝盖2和下层铝壳6，上层铝盖2安装在下层铝壳6的上端外壁上，下层铝壳6和上层铝盖2之间通过焊接的方式固定连接，这样确保了下层铝壳6和上层铝盖2之间的连接稳定牢固，使得材料整体性强，上层铝盖2的上端外壁为光滑平面，通过光滑表面的上层铝盖2可以进行绘画装饰，提高材料工艺美观，上层铝盖2的左端外壁上设置有插杆1，上层铝盖2的右端外壁内部设置有插孔3，插孔3共设置有三个，三个插孔3的形状均为圆孔状结构，通过三个插孔3的共同作用，使得插杆1能够插入插孔3内部，使得两个不同的高发泡隔音板进行连接组装，上层铝盖2靠左侧的下端外壁上设置有第二组装面7，下层铝壳6靠右侧的上端外壁上设置有第一组装面4，第一组装面4的上端外壁和第二组装面7的下端外壁均为磨砂面，使得在利用胶水对两个组装面进行粘结时，避免两个组装面之间打滑的现象发生，下层铝壳6的内部设置有pef泡棉5，pef泡棉5和下层铝壳6通过放置槽8固定连接，下层铝壳6的中心处设置有发泡铝9，发泡铝9的内部由气泡层构成，许多气泡层形成金属多孔性材料，具有很强的吸音效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型一种新型高发泡隔音板通过发泡铝9和高发泡材料pef泡棉5的共同作用，使其具有很好的隔音性能，通过下层铝壳6将发泡铝9和高发泡材料pef泡棉5进行包裹保护，使得整体结构稳定牢靠，并且，利用插杆1、插孔3、第一组装面4以及第二组装面7的共同作用，使得高发泡隔音板方便进行组装，本实用新型安装好过后，本实用新型一种新型高发泡隔音板主要由插杆1、上层铝盖2、插孔3、第一组装面4、pef泡棉5、下层铝壳6、第二组装面7、放置槽8以及发泡铝9等结构组成，利用下层铝壳6将高发泡材料pef泡棉5进行包裹，使得原本质软的pef泡棉5能够稳定的进行工作，在下层铝壳6的中心处设置有发泡铝9，发泡铝9的内部是由气泡层构成，许多气泡层形成金属多孔性材料，具有很强的吸音效果，通过上层铝盖2和下层铝壳6以焊接的方式固定连接，可以提供整个高发泡隔音板的结构稳定性，使其可以稳定的提供隔音效果，在利用本实用新型一种新型高发泡隔音板进行隔音工程的应用时，将下层铝壳6安装到建筑物墙面，将高发泡隔音板上的插杆1插进另外一个高发泡隔音板的插孔3中，使得第一组装面4和第二组装面7相对应搭接，在第一组装面4和第二组装面7之间涂有粘胶，利用两个组装面上的磨砂外壁使得粘胶连接更加牢固，本实用新型一种新型高发泡隔音和吸音效果好，结构稳定，安装方便，具有很高的使用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型高发泡隔音板，包括上层铝盖（2）和下层铝壳（6），其特征在于：所述上层铝盖（2）安装在下层铝壳（6）的上端外壁上，所述上层铝盖（2）的左端外壁上设置有插杆（1），所述上层铝盖（2）的右端外壁内部设置有插孔（3），所述上层铝盖（2）靠左侧的下端外壁上设置有第二组装面（7），所述下层铝壳（6）靠右侧的上端外壁上设置有第一组装面（4），所述下层铝壳（6）的内部设置有pef泡棉（5），所述pef泡棉（5）和下层铝壳（6）通过放置槽（8）固定连接，所述下层铝壳（6）的中心处设置有发泡铝（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型高发泡隔音板，其特征在于：所述插孔（3）共设置有三个，三个所述插孔（3）的形状均为圆孔状结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型高发泡隔音板，其特征在于：所述第一组装面（4）的上端外壁和第二组装面（7）的下端外壁均为磨砂面。

4.根据权利要求1所述的一种新型高发泡隔音板，其特征在于：所述发泡铝（9）的内部由气泡层构成。

5.根据权利要求1所述的一种新型高发泡隔音板，其特征在于：所述下层铝壳（6）和上层铝盖（2）之间通过焊接的方式固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型高发泡隔音板，其特征在于：所述上层铝盖（2）的上端外壁为光滑平面。

技术总结
本实用新型公开了一种新型高发泡隔音板，包括上层铝盖和下层铝壳，所述上层铝盖安装在下层铝壳的上端外壁上，所述上层铝盖的左端外壁上设置有插杆，本实用新型一种新型高发泡隔音板利用其上的下层铝壳将高发泡材料PEF泡棉进行包裹，使得原本质软的PEF泡棉能够稳定的进行工作，在下层铝壳的中心处设置有发泡铝，发泡铝的内部是由气泡层构成，许多气泡层形成金属多孔性材料，具有很强的吸音效果，通过上层铝盖和下层铝壳以焊接的方式固定连接，可以提供整个高发泡隔音板的结构稳定性，使其可以稳定的提供隔音效果，并且，通过插杆、插孔、第一组装面以及第二组装面的共同作用，方便将不同的高发泡隔音板进行快速组装。

技术研发人员：吴挺
受保护的技术使用者：上海太士实业有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.09.11