专利名称：导电性电极粉末及其制备方法、等离子显示屏的电极的制备方法及等离子显示屏的制作方法
技术领域：
本发明涉及导电性电极粉末及其制备方法、等离子显示屏的电极的制备方法以及含有所述电极的等离子显示屏。更详细地说，本发明涉及可以抑制寻址电极和汇流电极的裸露端的氧化的导电性电极粉末、其制备方法、等离子显示屏的电极的制备方法以及含有所述电极的等离子显示屏。
背景技术：
等离子显示屏(PDP)是利用等离子体现象的平面显示装置，由于在非真空状态下在气体氛围中对彼此分开的两电极施加高于一定水平的电压时，在屏中会产生放电，因此所述等离子体现象也称为气体放电现象。
这种气体放电现象被应用于在等离子显示屏上显示图像。目前，通常使用的等离子显示屏是反射型交流电驱动的等离子显示屏。在后基板(以下称为“第一基板”)上，荧光层形成于由阻隔壁划分的放电单元内。显示电极和覆盖该显示电极的介电层形成在前基板(以下称为“第二基板”)上。
如同例如真空荧光显示器(VFD)或场致发射显示器(FED)等其他平板显示装置那样，上述等离子显示屏通过相距预定的距离并且彼此实质上平行地设置第一基板和第二基板而形成。沿上述基板的周边使用粘合剂将基板结合在一起，从而形成真空状态下的放电单元。
迄今为止，等离子显示屏的第一基板和第二基板是用密封釉料组装在一起的。在组装过程中，驱动集成电路(IC)封装例如卷带式封装(TCP)粘附在各向异性导电膜(ACF)上。
然而，等离子显示屏自身被组装后直到其与其他组件进行组装之前，等离子显示屏存在相当大的时间间隔，在该期间由于湿气、杂质和外部气体(例如因适用电场而产生或者单独存在于空气中的氧或二氧化硫)，其裸露电极易于氧化或硫化而被腐蚀。其结果是，上述的终端元件的腐蚀问题会加速裸露电极(尤其是由银(Ag)制成的电极)的离子化，从而导致离子在电极间迁移并引起短路。另外，硫成分在银电极上产生硫化银，结果会导致银电极被切断。这样的终端元件劣化导致产生劣等的屏。
人们尝试了各种方法来防止这种劣化。然而，大多数方法限于隔离杂质、水、湿气和外部气体的间接方法，并没有涉及赋予电极自身抗腐蚀性的基本方法。
发明内容
本发明的实施方案提供经改进的导电性电极粉末、制备所述导电性电极粉末的方法、制备等离子显示屏的电极的方法以及经改进的等离子显示屏。
本发明的一个实施方案提供导电性电极粉末，其包含涂敷有无机氧化物的导电金属颗粒。
本发明的另一个实施方案提供导电性电极粉末的制备方法。
本发明的另一个实施方案提供使用该导电性电极粉末形成电极的方法。
本发明的另一个实施方案提供等离子显示屏，其包含使用该导电性电极粉末形成的电极。
根据本发明的一个实施方案，提供导电性电极粉末，其包含导电金属颗粒和覆盖该导电金属颗粒表面的无机氧化物涂层。
根据本发明的另一个实施方案，提供导电性电极粉末的制备方法，其包括如下步骤将无机氧化物颗粒分散到分散溶剂中制备无机氧化物分散液；将导电金属颗粒与无机氧化物分散液混合而获得混合物；以及由混合物形成粉末，优选通过喷雾该混合物并对其进行烘烤来获得导电性电极粉末。
根据本发明的另一个实施方案，提供在等离子显示屏的基板上形成电极的方法，其包括如下步骤制备具有覆盖其表面的无机氧化物涂层的导电金属颗粒；以及将具有无机氧化物涂层的导电金属颗粒涂敷在等离子显示屏的基板上。
根据本发明的另一个实施方案，提供在等离子显示屏的基板上形成电极的方法，其包括如下步骤混合聚合物树脂、光聚合单体、光聚合引发剂和溶剂，制备感光介质；将包含导电金属颗粒和覆盖该导电金属颗粒表面的无机氧化物涂层的导电性电极粉末与感光介质混合，制备感光组合物；将所述感光组合物涂敷在基板上；以及对基板上的感光组合物进行干燥、曝光、显影和烘烤。
根据本发明的另一个实施方案，提供等离子显示屏的电极的制备方法，其包括如下步骤混合聚合物树脂、光聚合单体、光聚合引发剂、溶剂和无机氧化物，制备感光介质；将导电金属颗粒与感光介质混合，制备感光组合物；将所述感光组合物涂敷在基板上；以及进行干燥、曝光、显影和烘烤处理。
根据本发明的另一个实施方案，提供等离子显示屏的制备方法，其包括制备具有寻址电极的第一板以及制备具有显示电极的第二板，所述显示电极包含透明电极和汇流电极，其中，寻址电极和汇流电极中至少一个电极通过制备具有覆盖导电金属颗粒表面的无机氧化物涂层的导电金属颗粒并将该具有无机氧化物涂层的导电金属颗粒涂敷在等离子显示屏的基板上而制得。
根据本发明的另一个实施方案，提供等离子显示屏，其包括第一板和与第一板对向设置的第二板，所述第一板包含第一基板、在第一基板上形成的寻址电极、覆盖寻址电极的介电层、在介电层上形成的阻隔壁和位于由阻隔壁形成的放电单元内的荧光层，所述第二板包含第二基板、在第二基板上形成的且含有透明电极和汇流电极的显示电极、覆盖显示电极的透明介电层和涂敷在透明介电层上的保护层，其中，寻址电极和汇流电极中至少一个电极包含导电金属颗粒和覆盖导电金属颗粒表面的无机氧化物涂层。
结合附图并通过参考下述的详细的描述，本发明的实施方案的更加完整的描述以及所具有的许多优点容易清楚并且更好地理解，附图中相同的附图标记表示相同或相似的组成部分。
图1是表示等离子显示屏结构的局部分解透视图。
图2是示意地表示寻址电极的终端元件、驱动集成电路封装以及ACF的连接结构的横截面视图。
图3是表示感光组合物制备过程的流程图。
图4是表示未涂敷的银(Ag)粉的扫描式电子显微镜(SEM)照片。
图5是表示根据对比例1制作的寻址电极经烘烤后其表面的光学显微镜照片。
图6是表示根据实施例1具有二氧化硅涂层的导电性电极粉末的扫描式电子显微镜(SEM)照片。
图7是表示根据实施例2制作的寻址电极经烘烤后其表面的光学显微镜照片。
图8是表示根据实施例3制作的寻址电极经烘烤后其表面的光学显微镜照片。
具体实施例方式
图1是表示依据本发明的一个实施方案的等离子显示屏的局部分解透视图。参照附图，等离子显示屏包含在一个方向上(图中为Y方向)形成于第一基板1上的寻址电极3和在第一基板的整个表面上覆盖寻址电极的介电层5。阻隔壁7形成在介电层5上，并处于寻址电极3之间。阻隔壁7可以是开放式阻隔壁，也可以是封闭式阻隔壁。红色、绿色和蓝色的荧光层9分别位于阻隔壁7之间。
第二基板11在其与第一基板1对向的表面上包括由在与寻址电极3交叉的方向(图中为X方向)上形成的透明电极13a和汇流电极13b构成的一对显示电极13以及覆盖显示电极13的透明介电层15和保护层17。从而，当第一基板和第二基板被组装时，形成放电单元，在该单元中寻址电极3与显示电极13以直角交叉。放电单元充满放电气体。
这样，当通过在寻址电极3和一个显示电极13之间施加寻址电压(Va)而进行寻址放电，并在一对显示电极13之间施加维持电压(Vs)时，由于在维持放电时产生的真空紫外线激发荧光层9，显示屏经透明前基板11发出可见光。
用密封釉料将第一基板和第二基板组装在一起，形成等离子显示屏。这里，驱动集成电路封装24和ACF 25被压在一起并且与寻址电极的终端元件相固定。
图2是示意地表示驱动集成电路封装和ACF与等离子显示屏的寻址电极的终端元件相连接的区域的横截面视图。如图2所示，通过密封釉料21，第一基板1与第二基板11组装在一起，其中寻址电极3的终端元件与由粘合剂23固定的驱动集成电路封装(例如卷带式封装(TCP))24和ACF 25被压在一起。这里，第一基板1和第二基板11有时会在TCP 24和ACF 25附近具有非必要的空间26。该空间能够引起暴露于其中的电极被氧化或者硫化。
然而，等离子显示屏的寻址电极的终端元件与驱动集成电路封装和ACF连接区域的结构并不限于图2所示的结构。
等离子显示屏的寻址电极和汇流电极优选含有选自由银(Ag)、金、钯、铂、铜、铝、钨、钼、前述的两种或两种以上金属的合金以及它们的组合物形成的组中的至少一种金属。这里，银(Ag)具有最优异的导电性，最优选用于寻址电极和汇流电极。
下述反应式1至5示出了银(Ag)电极的氧化过程以及银(Ag)的移动现象。
反应式1
反应式2
反应式3
反应式4
反应式5
当等离子显示屏被组装起来时，暴露在外部的电极终端元件由于施加电压和湿气易于离子化(反应式1)。这里，空气中的湿气易于分离成质子(H+)和氢氧根离子(OH-)(反应式2)，然后氢氧根离子与银离子(Ag+)结合而形成氢氧化银(AgOH)(反应式3)。
氢氧化银(AgOH)非常不稳定，易于形成黄色或黑色的氧化银(Ag2O)(反应式4)。产物氧化银可进行连续的可逆反应(反应式5)，从而产生银迁移现象，使银逐渐移动。
生成硫化银的机理与生成氧化银的机理非常相近似。
这样，由于氧化或硫化寻址电极而形成的腐蚀层会增加电阻，并且会导致终端元件和屏性能下降。
因此，本发明提供一种用于防止腐蚀的导电性电极粉末。所述导电性电极粉末包含导电金属颗粒和覆盖导电金属颗粒的无机氧化物涂层。
作为导电金属颗粒，可以使用任何具有优异的导电性的金属颗粒，但是优选包括选自由银(Ag)、金、钯、铂、铜、铝、钨、钼和前述的两种或两种以上金属形成的合金组成的组中的至少一种物质。其中，银(Ag)具有优异的导电性，因此是最优选的。
导电金属颗粒的平均直径范围为10nm～5μm。如果导电金属颗粒具有小于10nm的平均粒径，其是不经济的；然而，如果导电金属颗粒具有大于5μm的平均粒径，则导电金属颗粒表面积减小，会导致导电性降低。
无机氧化物包括二氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化锆或它们的组合物，但并不限于此。无机氧化物优选为二氧化硅。
导电金属颗粒优选涂敷厚度范围为小于等于1μm的无机氧化物涂层，更优选为10nm～500nm，进一步优选为10nm～50nm。如果厚度大于1μm，则在形成电极时导电性会降低。如果无机氧化物涂层厚度小于10nm，则其抗腐蚀性变差。优选形成单层的无机氧化物涂层。
另外，无机氧化物涂层具有绝缘性，可以持续防止等离子显示屏的电极在制造过程中受到腐蚀。随后，当在安装过程中无机氧化物涂层与TCP等结合时，其会被例如压力而破坏，恢复导电性。
用于形成电极的导电性粉末可以通过如下方法制备将无机氧化物颗粒分散到分散溶剂中，制备无机氧化物分散液；添加导电金属颗粒，将其与无机氧化物分散液混合；以及由混合物形成粉末而获得导电性粉末。该粉末可以通过将混合物喷雾并烘烤喷雾后的混合物来形成，喷雾的方法例如可以使用热喷雾法。
对于制备无机氧化物分散液用的无机氧化物颗粒，优选相对于100重量份分散液添加5～30重量份。当无机氧化物颗粒的含量小于5重量份时，难以形成涂层；当无机氧化物颗粒的含量大于30重量份时，涂层的品质劣化。
分散溶剂非限制性的例子包括选自由乙醇、三甲基戊二醇单异丁酸酯(TPM)、丁基卡必醇(BC)、丁基溶纤剂(BC)、丁基卡必醇乙酸酯(BCA)、特菲诺异构体(terfenol isomer)、萜品醇(TP)、甲苯、十二酯醇(texanol)以及它们的组合物形成的组中的至少一种溶剂。
另外，相对于100重量份导电金属颗粒，无机氧化物颗粒优选为2～10重量份。当无机氧化物颗粒的量小于2重量份时，不能形成具有充分厚度的涂层；当无机氧化物颗粒的量大于10重量份时，形成的涂层的厚度会超出必要厚度。
作为在形成电极用导电性粉末的制备方法中使用的导电金属颗粒，可以使用任何具有优异的导电性的金属颗粒，但是优选使用选自由银(Ag)、金、钯、铂、铜、铝、钨、钼和前述的两种或两种以上金属形成的合金组成的组中的至少一种物质。其中，银(Ag)具有优异的导电性，因此是最优选的。
另外，无机氧化物颗粒优选具有小于等于1μm范围的平均直径，更优选为10nm～500nm，进一步优选为10nm～50nm。无机氧化物颗粒的平均直径越小，越是优选。当其大于500nm时，难以获得均匀的涂层；而当其小于10nm时，难以获得具有这样小的平均直径的无机氧化物颗粒。
混合液优选在500℃～600℃烘烤40分钟～100分钟，更优选在550℃～580℃烘烤60分钟～80分钟。
如上所述制得的导电性电极粉末可以通过喷墨法、胶印法、感光浆料法、直接印刷法和转印材料技术(TMT)法来制造等离子显示屏。
感光浆料法以前被用于形成薄的膜，但是现在被用于形成厚的膜。该方法包括将感光浆料组合物(也称为感光组合物)涂敷在基板上；隔着光掩模在其上照射紫外线并显影；然后除去未固化部分，从而形成图案。
作为本发明的一个实施方案的等离子显示屏的电极的制备方法，包括如下步骤将聚合物树脂、光聚合单体、光聚合引发剂和溶剂混合，制备介质；将介质与导电性电极粉末混合，制备感光浆料组合物；在基板上印刷感光浆料组合物；以及对印刷后的浆料进行干燥、曝光、显影和烘烤。
图3是根据本发明的实施方案制备感光浆料组合物的流程图。印刷、干燥、曝光和显影工艺与普通等离子显示屏的电极制备中的工艺相同，在此不予详细描述。但是，烘烤优选在500℃～600℃进行40分钟～100分钟，更优选在550℃～580℃烘烤60分钟～80分钟。
通过将导电性电极粉末和感光介质以50～80∶50～20的重量比混合，可以制备感光浆料组合物。相对于介质的总重量，优选以聚合物树脂∶光聚合单体∶光聚合引发剂∶溶剂为10～40∶5～20∶1～10∶30～70的重量比进行混合，来制备感光介质。
聚合物树脂发挥粘合剂的作用，可以通过至少一种具有碳-碳不饱和键的化合物聚合而形成。聚合物树脂的重均分子量优选为500～100,000。具体来讲，聚合物树脂可以包括选自由甲基丙烯酸类聚合物、聚酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三乙氧基三丙烯酸酯、甲酚环氧丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)-聚丙烯酸甲酯(PMAA)共聚物、羟丙基纤维素(HPC)、乙基纤维素(EC)、聚甲基丙烯酸异丁酯(PIBMA)以及它们的组合物形成的组中的至少一种物质。
通过紫外线照射使光聚合单体聚合，从而固化感光组合物。相对于介质的重量，当光聚合单体的用量小于5重量份时，固化反应不充分；相对于介质的重量，当光聚合单体的用量大于20重量份时，可能会对电极的导电性产生不良影响。
光聚合单体可以包括丙烯酸酯类单体，例如环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸仲丁酯、丙烯酸仲丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸正戊酯、丙烯酸烯丙酯、丙烯酸苄酯、丙烯酸丁氧基乙酯、丁氧基三乙二醇丙烯酸酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸二环戊酯、丙烯酸二环戊烯酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸甘油酯、丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸十七氟癸酯、丙烯酸-2-羟基乙酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸-2-羟基丙酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸-2-甲氧基乙酯、甲氧基乙二醇丙烯酸酯、甲氧基二乙二醇丙烯酸酯或它们的组合物。
光聚合引发剂引发光聚合反应。当光聚合引发剂的量小于1wt％时，聚合速率慢；当光聚合引发剂的量大于10wt％时，光聚合速率可能会比必要速率快，导致图案不均一和电极性能的劣化。
光聚合引发剂的非限制性的例子包括选自由苯甲酮、邻苯甲酰苯甲酸甲酯、4，4-二(二甲胺)苯甲酮、4，4-二(二乙基氨基)苯甲酮、4，4-二氯苯甲酮、4-苯甲酰基-4-甲基二苯基酮、二苄基酮、芴酮、2，2-二乙氧基苯乙酮、2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2-羟基-2-甲基苯丙酮、对叔丁基二氯苯乙酮、噻吨酮、2-甲基噻吨酮、2-氯噻吨酮、2-异丙基噻吨酮、二乙基噻吨酮、苄基二甲基凯萨诺(benzyldimethyl kethanol)、苄基甲氧基乙基乙缩醛、苯偶姻、苯偶姻甲基醚、苯偶姻丁基醚、蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-戊基蒽醌、β-氯蒽醌、蒽酮、苯并蒽酮、二苯并环庚酮(dibenzosverone)、亚甲基蒽酮、4-叠氮亚苄基苯乙酮、2，6-二(对叠氮苯亚甲基)环己酮、2，6-二(对叠氮苯亚甲基)-4-甲基环己酮、2-苯基-1，2-丁二酮-2-(邻甲氧羰基)肟、2，3-二(4-二乙基氨基亚苄基)环戊酮、2，6-二(4-二甲基氨基亚苄基)环己酮、2，6-二(4-二甲基氨基亚苄基)-4-甲基环己酮、米希拉酮(Mihiraketone)、4，4-二(二乙基氨基)-苯甲酮、4，4-二(二甲基氨基)查耳酮、4，4-二(二乙基氨基)查耳酮、对二甲基氨基辛纳米利德讷(cynnamilidene)-2，3-二氢-1-茚酮、对二甲基氨基苯亚甲基-2，3-二氢-1-茚酮、2-(对二甲基氨基苯基亚乙烯基)-异萘噻唑、1，3-二(4-二甲基氨基亚苄基)丙酮、1，3-羰基-二(4-二乙基氨基亚苄基)丙酮、3，3-羰基-二(7-二乙基氨基香豆灵)、N-苯基-N-乙基乙醇胺、N-苯基乙醇胺、N-甲苯基二乙醇胺、N-苯基乙醇胺、二甲基氨基苯甲酸异戊酯、二乙基氨基苯甲酸异戊酯、3-苯基-5-苯甲酰基硫代-四唑、1-苯基-5-乙氧基羰基硫代-四唑以及它们的组合物组成的组中的至少一种物质。
感光介质可以含有通常在介质中使用的溶剂，例如乙醇、三甲基戊二醇单异丁酸酯(TPM)、丁基卡必醇(BC)、丁基溶纤剂(BC)、丁基卡必醇乙酸酯(BCA)、特菲诺异构体(terfenol isomer)、萜品醇(TP)、甲苯、十二酯醇(texanol)或它们的组合物。
感光浆料组合物可以进一步含有分散剂以促进导电性电极粉末、聚合物树脂、光聚合单体以及光聚合引发剂的分散。优选相对于100重量份全部感光浆料组合物，添加0.1重量份～5重量份分散剂。
此外，感光浆料组合物可以进一步含有添加剂，例如消泡剂、抗氧化剂、光聚合抑制剂、增塑剂、金属粉末等。这些添加剂并非必须使用，但是使用时以通常熟知的量进行添加。另外，感光浆料组合物可以含有例如环氧类树脂等非感光性树脂或者例如硝基纤维素等纤维素类树脂。
根据本发明的一个实施方案，即等离子显示屏的电极的制备方法，其包括如下步骤将聚合物树脂、光聚合单体、光聚合引发剂、溶剂和无机氧化物混合，制备介质；将导电金属颗粒与介质混合，制备感光浆料组合物；将感光浆料组合物印制在基板上；以及对印刷后的感光浆料组合物进行干燥、曝光、显影和烘烤。
感光浆料组合物具有与上述描述的相同的组成和与上述相同的含量，因此不再对此进行更详细的描述。
本发明的等离子显示屏，其包含第一板和第二板，所述第一板包括第一基板、在第一基板上形成的寻址电极、覆盖寻址电极的介电层、在介电层上形成的阻隔壁和位于由阻隔壁形成的放电单元内的荧光层，所述第二板包括第二基板、形成在第二基板上并且含有透明电极和汇流电极的显示电极、覆盖显示电极整个表面的透明介电层和涂敷在透明介电层上的保护层。寻址电极和汇流电极中至少一个电极包含导电金属颗粒和覆盖导电金属颗粒的无机氧化物。
进而，寻址电极和汇流电极中至少一个电极优选含有导电性电极粉末，且所述导电性电极粉末通过在导电金属颗粒表面涂敷无机氧化物而形成。
寻址电极和汇流电极中至少一个电极优选通过选自由喷墨法、胶印法、感光浆料法、直接印刷法和转印材料技术(TMT)法组成的组中的方法而制作。
下述实施例更详细地例示了本发明。但是，本发明并不限于这些实施例。
实施例比较例1第一板通过形成如下构件而制成在屏玻璃上的寻址电极，覆盖寻址电极的介电层，位于介电层上的阻隔壁以及在由阻隔壁形成的放电单元内的红色、绿色和蓝色荧光层。
另外，在另一块屏玻璃上通过溅射氧化铟锡(ITO)，然后使其形成图案，形成透明电极。
制备感光介质，其含有30重量份混合粘合剂、50重量份溶剂、3重量份作为光聚合引发剂的2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮和17重量份作为光聚合单体的环氧丙烯酸酯；所述混合粘合剂含有聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)-聚丙烯酸甲酯(PMAA)共聚物、羟丙基纤维素(HPC)、乙基纤维素(EC)和聚甲基丙烯酸异丁酯(PIBMA)；所述溶剂含有三甲基戊二醇单异丁酸酯(TPM)、丁基卡必醇(BC)、丁基卡必醇乙酸酯(BCA)和特菲诺异构体(terfenol isomer)。
然后，将29.8wt％的感光介质、65wt％的平均粒径为1.5μm～3μm(DOWAHightech Co.，Ltd.，球形颗粒形状)的无定型银(Ag)粉、3wt％的PbO、2wt％的B2O3和0.2wt％的二氧化硅混合，用三辊研磨机进行研磨，制备出感光浆料组合物。
图4是未涂敷二氧化硅的、用于形成电极的银(Ag)粉的扫描式电子显微镜(SEM)照片。
使用挤压机将浆料印刷在透明电极的整个表面上并干燥。
使用具有预定图案的光掩模和曝光设备，以450mJ/cm2将制备的浆料曝光。曝光后，通过对其进行显影并除去未曝光部分而形成预定图案，所述显影条件是在35℃通过喷嘴以喷雾压力为1.2kgf/cm2喷雾25秒钟0.4wt％的碳酸钠水溶液。随后，在550℃对图案化的电极烘烤60分钟，制成厚度为4μm的形成有图案的汇流电极。
形成覆盖汇流电极和透明电极的透明介电层，并且在透明介电层上形成MgO保护层，从而制造第二基板。
将得到的第一基板和第二基板结合在一起，然后通过对它们之间的空间抽真空、向其中注入气体并且密封注入口，从而制造等离子显示屏。
图5是根据对比例1制成的寻址电极经烘烤后其表面的光学显微镜(SEM)照片。
实施例1将100重量份含有15wt％的平均粒径为50nm的二氧化硅颗粒的二氧化硅溶液(水玻璃)(FERRO Co.制造)与300重量份无定型银(Ag)粉(DOWAHightech Co.，Ltd.，球形颗粒形状)混合。然后，将该混合物搅拌、喷雾并在580℃烘烤60分钟，制备导电性电极粉末。
图6是具有二氧化硅涂层的导电性电极粉末的扫描式电子显微镜(SEM)照片。
除了将29.8wt％的根据比较例1制备的感光介质和65wt％的根据实施例1制备的导电性粉末、3wt％的PbO、2wt％的B2O3和0.2wt％的二氧化硅混合来制备浆料以外，采用与比较例1相同的方法制造寻址电极和等离子显示屏。
实施例2除了通过混合5wt％的含有15wt％的平均粒径为50nm的二氧化硅颗粒的二氧化硅溶液(水玻璃)(Ferro Co.制造)和95wt％的根据比较例1制备的感光介质而制备感光介质以外，采用与比较例1相同的方法制造寻址电极和等离子显示屏。
图7是根据实施例2制作的寻址电极经烘烤后其表面的扫描式电子显微镜(SEM)照片。
实施例3除了使用5wt％的含有15wt％的平均粒径为200nm的二氧化硅颗粒的二氧化硅溶液(水玻璃)(Ferro Co.制造)以外，采用与实施例2相同的方法制造寻址电极和等离子显示屏。
图8是根据实施例3制作的寻址电极经烘烤后其表面的扫描式电子显微镜(SEM)照片。
实施例4除了使用5wt％的含有15wt％的平均粒径为150nm的氧化铝颗粒的氧化铝溶液(水玻璃)(Ferro Co.制造)以外，采用与实施例2相同的方法制造寻址电极和等离子显示屏。
实施例5除了使用5wt％的含有15wt％的平均粒径为150nm的氧化锆颗粒的氧化锆溶液(水玻璃)(Ferro Co.制造)以外，采用与实施例2相同的方法制造寻址电极和等离子显示屏。
如图6所示，根据本发明实施例1制造的电极导电性粉末具有二氧化硅涂层。
另外，通过比较图5、7和8的SEM照片可以知道，图5中根据比较例1制造的寻址电极由于在烘烤过程中银颗粒凝聚，具有相对较大的颗粒；然而，图7和图8中根据实施例2和3制造的寻址电极由于二氧化硅层将银颗粒隔离而防止在烘烤过程中凝聚，具有较小且更均一的颗粒。这样，由小且均一的银颗粒形成的电极能够产生优异的分辨率。
另外，用照相机(型号CM-2600D(Minolta Co.))测量屏玻璃的色度指数，所述屏玻璃与根据比较例1、实施例2和实施例3制造的电极终端邻接。施加压力破坏寻址电极上的二氧化硅层后，测定寻址电极的电导率。结果示于表1中。
表1
如表1所示，含有本发明实施方案的电极的等离子显示屏具有优异的色度指数。
因此，本发明提供一种导电性电极粉末，其能够避免例如氧化和硫化等腐蚀、例如离子化等迁移以及例如胶态化等本发明的屏电极的黄化，同时可以维持由该导电性电极粉末制成的电极的导电性。
结合目前被认为是具体实施方式
的内容描述了本发明，但是应该理解本发明并不限于所揭示的具体实施方式
，本发明覆盖包含在所附权利要求的范围和精神之内的各种修改和同等的变形。
权利要求
1.导电性电极粉末，其包含导电金属颗粒和覆盖该导电金属颗粒表面的无机氧化物涂层。
2.如权利要求1所述的导电性电极粉末，其中，所述导电金属颗粒是选自由银、金、钯、铂、铜、铝、钨、钼、前述金属的合金和它们的组合物形成的组中的至少一种。
3.如权利要求1所述的导电性电极粉末，其中，所述导电金属颗粒的平均粒径为10nm～5μm。
4.如权利要求1所述的导电性电极粉末，其中，所述无机氧化物涂层的厚度为小于等于1μm。
5.如权利要求1所述的导电性电极粉末，其中，所述无机氧化物包含选自由二氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化锆以及它们的组合物形成的组中的至少一种。
6.导电性电极粉末的制备方法，包括如下步骤将无机氧化物颗粒分散到分散溶剂中，制备无机氧化物分散液；将导电金属颗粒与所述无机氧化物分散液混合而获得混合物；以及由所述混合物形成粉末而获得导电性电极粉末。
7.如权利要求6所述的方法，其中，所述粉末通过将所述混合物喷雾并对喷雾后的混合物进行烘烤而形成。
8.如权利要求7所述的方法，其中，所述喷雾采用热喷雾方法。
9.如权利要求6所述的方法，其中，所述分散溶剂是选自由乙醇、三甲基戊二醇单异丁酸酯、丁基卡必醇、丁基溶纤剂、丁基卡必醇乙酸酯、特菲诺异构体、萜品醇、甲苯、十二酯醇以及它们的组合物形成的组中的至少一种溶剂。
10.如权利要求6所述的方法，其中，相对于100重量份的分散溶剂，所述无机氧化物颗粒的含量为5重量份～30重量份。
11.如权利要求6所述的方法，其中，相对于100重量份的导电金属颗粒，所述无机氧化物颗粒的含量为2重量份～10重量份。
12.如权利要求6所述的方法，其中，所述导电金属颗粒是选自由银、金、钯、铂、铜、铝、钨、钼、前述金属的合金以及它们的组合物形成的组中的至少一种。
13.如权利要求6所述的方法，其中，所述无机氧化物包含选自由二氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化锆以及它们的组合物形成的组中的至少一种。
14.等离子显示屏的电极的制备方法，包括如下步骤混合聚合物树脂、光聚合单体、光聚合引发剂和溶剂，制备感光介质；将包含导电金属颗粒和覆盖该导电金属颗粒表面的无机氧化物涂层的导电性电极粉末与所述感光介质混合，制备感光组合物；将所述感光组合物涂敷在基板上；以及对基板上的感光组合物进行干燥、曝光、显影和烘烤。
15.如权利要求14所述的方法，其中，所述感光组合物中包含的导电性电极粉末与感光介质的重量比为50～80∶50～20。
16.如权利要求14所述的方法，其中，所述感光介质中包含的聚合物树脂、光聚合单体、光聚合引发剂与溶剂的重量比为10～40∶5～20∶1～10∶30～70。
17.如权利要求14所述的方法，其中，所述聚合物树脂选自由甲基丙烯酸类聚合物、聚酯丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三乙氧基三丙烯酸酯、甲酚环氧丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯-聚丙烯酸甲酯共聚物、羟丙基纤维素、乙基纤维素、聚甲基丙烯酸异丁酯以及它们的组合物形成的组中。
18.如权利要求14所述的方法，其中，所述光聚合单体选自由环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸仲丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸叔丁酯、丙烯酸正戊酯、丙烯酸烯丙酯、丙烯酸苄酯、丙烯酸丁氧基乙酯、丁氧基三乙二醇丙烯酸酯、丙烯酸环己酯、丙烯酸二环戊酯、丙烯酸二环戊烯酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸甘油酯、丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酸十七氟癸酯、丙烯酸-2-羟基乙酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸-2-羟基丙酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸-2-甲氧基乙酯、甲氧基乙二醇丙烯酸酯、甲氧基二乙二醇丙烯酸酯以及它们的组合物形成的组中。
19.如权利要求14所述的方法，其中，所述光聚合引发剂选自由苯甲酮、邻苯甲酰苯甲酸甲酯、4，4-(二甲胺)苯甲酮、4，4-二(二乙基氨基)苯甲酮、4，4-二氯苯甲酮、4-苯甲酰基-4-甲基二苯基酮、二苄基酮、芴酮、2，2-二乙氧基苯乙酮、2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2-羟基-2-甲基苯丙酮、对叔丁基二氯苯乙酮、噻吨酮、2-甲基噻吨酮、2-氯噻吨酮、2-异丙基噻吨酮、二乙基噻吨酮、苄基二甲基凯萨诺、苄基甲氧基乙基乙缩醛、苯偶姻、苯偶姻甲基醚、苯偶姻丁基醚、蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-戊基蒽醌、β-氯蒽醌、蒽酮、苯并蒽酮、二苯并环庚酮、亚甲基蒽酮、4-叠氮亚苄基苯乙酮、2，6-二(对叠氮苯亚甲基)环己酮、2，6-二(对叠氮苯亚甲基)-4-甲基环己酮、2-苯基-1，2-丁二酮-2-(邻甲氧羰基)肟、2，3-二(4-二乙基氨基亚苄基)环戊酮、2，6-二(4-二甲基氨基亚苄基)环己酮、2，6-二(4-二甲基氨基亚苄基)-4-甲基环己酮、米希拉酮、4，4-(二乙基氨基)-苯甲酮、4，4-二(二甲基氨基)查耳酮、4，4-二(二乙基氨基)查耳酮、对二甲基氨基辛纳米利德讷-2，3-二氢-1-茚酮、对二甲基氨基苯亚甲基-2，3-二氢-1-茚酮、2-(对二甲基氨基苯基亚乙烯基)-异萘噻唑、1，3-二(4-二甲基氨基亚苄基)丙酮、1，3-羰基-二(4-二乙基氨基亚苄基)丙酮、3，3-羰基-二(7-二乙基氨基香豆灵)、N-苯基-N-乙基乙醇胺、N-苯基乙醇胺、N-甲苯基二乙醇胺、N-苯基乙醇胺、二甲基氨基苯甲酸异戊酯、二乙基氨基苯甲酸异戊酯、3-苯基-5-苯甲酰基硫代-四唑、1-苯基-5-乙氧基羰基硫代-四唑以及它们的组合物形成的组中。
20.等离子显示屏的电极的制备方法，包括如下步骤混合聚合物树脂、光聚合单体、光聚合引发剂、溶剂和无机氧化物，制备感光介质；将导电金属颗粒与所述感光介质混合，制备感光组合物；将所述感光组合物涂敷在基板上；和对基板上的感光组合物进行干燥、曝光、显影以及烘烤。
21.等离子显示屏，包含第一板和与第一板对向设置的第二板，所述第一板包括第一基板、在第一基板上形成的寻址电极、覆盖寻址电极的介电层、在介电层上形成的阻隔壁和位于由阻隔壁划分的放电单元内的荧光层，所述第二板包括第二基板、含有透明电极和汇流电极的显示电极、覆盖显示电极的透明介电层和在介电层上形成的保护层；所述寻址电极和汇流电极中至少一个电极包含导电金属颗粒和覆盖该导电金属颗粒表面的无机氧化物涂层。
22.如权利要求21所述的等离子显示屏，其中，所述无机氧化物涂层含有选自由二氧化硅、氧化铝、氧化钛、氧化锆以及它们的组合物形成的组中的至少一种。
全文摘要
本发明提供一种导电性电极粉末，其包含导电金属颗粒和覆盖导电金属颗粒表面的无机氧化物涂层。通过使用该导电性电极粉末，可以防止腐蚀、离子化、例如离子化等迁移以及例如胶态化等电极黄化，同时可以维持电极的导电性。
文档编号H01J11/42GK1941218SQ20061013970
公开日2007年4月4日 申请日期2006年9月18日 优先权日2005年9月30日
发明者金哲弘 申请人:三星Sdi株式会社