专利名称：荧光灯管清洗装置的制作方法
技术领域：
荧光灯管清洗装置技术领域实用新型涉及一种荧光灯管预处理——内外壁清洗装置，尤其是异型 灯管例如螺旋管清洗装置。
技术背景荧光灯管在涂粉前需进行清洗，以去除玻管内外污物，便于粉层附壁 粘附。灯管清洗是将灯管浸泡于一定浓度酸洗液中，然后从酸洗液中取出 并倒出酸液，再以清水浸泡，反复若干次。现有技术对灯管清洗，是将灯 管散装或集中排列于清洗箱中，依次浸入酸池，移出淋出酸液，再浸入清 水池中，如此操作若干次，上述过程均由工人手工操作。这种手工操作浸 泡清洗灯管不足是 一是清洗过程劳动强度大，用工量大，生产效率低， 二是人工操作极容易造成灯管的破损和擦伤，且易带出大量酸液，污染环 境。并且这种清洗方式，特别是对于异型灯管例如螺旋管，由于为非直管， 很难保证灌入其中的液体彻底倒出，从而影响清洗质量，以至影响后续涂 粉质量。 实用新型目的实用新型目的在于克服上述己有技术的不足，提供一种清洗简便效果 好，清洗质量有保障，工人操作劳动强度低，生产效率高，结构简单的荧 光灯管清洗装置。实用新型目的实现，主要构思是采用循环回转机械，及依循环回转轨 迹设置的若干清洗池，使设置于该循环回转装置上需清洗灯管逐渐前移，定点实现若干次180度翻转(灯管口轴向的180度翻转)，从而完成灯管浸泡 —倒出(180度翻转)一再浸泡一再倒出的全部清洗过程，克服现有技术的不 足，实现实用新型目的。具体说，实用新型荧光灯管清洗装置，包括若干 清洗池，及放置灯管清洗箱，其特征在于还包括一循环回转装置，和依循 环回转轨迹平行相间固定设置的若干挡件；所说循环回转装置上通过套定 位有随回转装置移动、自身依套会被翻转的长臂，长臂上固定有依挡件能 实现翻转的轮；所述清洗池按循环回转轨迹平行设置；所述放置灯管清洗箱活动固定于能翻转的长臂上。按照上述构造，灯管清洗过程为灯管排列装载于清洗箱中，随循环 回转装置前移，长臂上固定轮在移动至挡件时遇阻挡，并随前移动力依该 阻挡被动完成180度翻转(长臂因由套转动定位于回转装置，因而自身能够 翻转)；随着回转装置不断前移，重复前述过程，因而实现灯管多次浸泡一 倒出循环，完成清洗过程。实用新型所说循环回转装置，其主要功能是使装载灯管清洗箱循环前进移动，它可 以是平面转动的转盘或环，其回转形状不限，可以是圆形，也可以是多边 形，还可以是长椭圆形。从有利于按移动轨迹设置清洗槽，实用新型优选 圆形或长椭圆形。依循环回转轨迹平行相间设置的若干挡件，主要作用是使移至此处的 长臂，依此阻挡及固定轮，完成180度翻转，实现灌注液体的倒出、再灌 注的清洗过程。依据此构思，可以有二种基本结构， 一种为长臂上固定有 齿轮，挡件为一定长度的齿条，长臂移至齿条时，长臂上齿轮与齿条啮合， 使长臂实现180度翻转； 一种为长臂上固定有内凹弧的星轮，例如四角星 轮，挡件为可升縮的挡块，长臂移至挡块时，长臂上星轮遇挡块翻转、同 时挡块被压下，通过不同形状星轮及相应间隔设置的升縮挡块，使长臂实 现180度翻转。实用新型优选齿轮、齿条结构，具有结构简单，动作可靠 性高。相间设置的挡件，其间隔及数量，与清洗工艺要求例如灌液、倒出 清洗次数有关，其间距还与一个动作所需时间，及移动线速度有关。设置在循环回转移动装置上的长臂，可以是一个，但其中更好为相间 设置的多个，这样可以充分利用设备，提高清洗效率。为提高装载灯管长臂随循环回转装置移动稳定性， 一种较好是平行于 循环回转轨迹，设置有固定导轨，使臂通过支承在该导轨上移动。实用新型荧光灯管清洗装置，由于采用上述结构的清洗装置，不仅使 得灯管清洗，由装载灯管在前进同时，能按需要翻转180度，从而完成人 工清洗过程，使清洗可以由机械完成，人工只需将清洗灯管箱放置固定于 长臂，及清洗后拿下更换另外需要清洗灯管箱即可，机械操作，省工省力， 劳动强度低，清洗效率高，并不会污染环境；而且清洗按固定程序进行，清洗质量好，灯管排列于清洗箱中，机械翻转，破损和擦伤率低。实用新 型荧光灯管清洗装置，不仅可用于普通荧光灯管清洗，尤其特别适用难倒 出清洗液的螺旋灯管清洗。本专利清洗装置，在移动过程中能根据需要完成180度翻转，是本专利区别于现有荧光灯生产过程其他机械装置发明核 心所在。以下结合三个优选示范性实施例，进一步说明实用新型， 一些在技术 人员看来的简单替换，并未导致实质性偏离，均属实用新型保护范围。
图1为实用新型第一实施例俯视结构示意图。 图2为图1中翻转装置示意图。 图3为实用新型第二实施例俯视结构示意图。 图4为实用新型第三实施例翻转装置部分示意图。
具体实施方式
实施例1:参见图1、 2，实用新型荧光灯管清洗装置，有缓慢圆周转 动的圆环3，外圆周依次排列有若干清洗池，例如酸液池7，清水池8、 9， 转动圆环上定位有放置清洗灯管悬臂1，圆环下方内圆有固定环形导轨4， 环形导轨内则相间固定有的若千齿条6，齿条块位置环形导轨有间断或竖面 内凹13(与齿条不在同一平面)。放置清洗灯管悬臂l，加工有一轴向平面1.1， 其上放置有网格式灯管清洗箱2， 一端固定有能使悬臂翻转的齿轮5，悬臂 齿轮外侧有搁支在环形导轨4上支承滑块11，滑块为圆形，其相对面加工 有对置平行二滑移平面11.1，悬臂滑块外侧有转动套12，转动套固定于转 动圆环3背面，悬臂平面上活动固定有放置清洗灯管箱2，齿轮5可与齿条 6啮合。清洗灯管时，先将灯管排列放置于清洗箱2中，圆环3的缓慢圆周转 动(速度依据酸洗时间及圆环大小确定)，使得固定其上灯管清洗箱2依圆环 转动、在酸池或清水池中前移，悬臂由滑块11平面支承在环形导轨4上获 得平衡；当悬臂转动移至齿条时，齿轮与齿条啮合，并在继续前移动力下， 悬臂依转动套12翻转180度(由齿条长度控制)。如此一圆周移动，使灯管 依次被灌注并浸泡于酸液、倒出，再灌注并浸泡于清水中若干次，最后在 池10上方淋去水分，实现灯管玻壁的清洗。实施例2:参见图3，如实施例l，转动圆环改为长椭圆形循环链13。实施例3:参见图4，如前述，促使放置灯管悬壁翻转装置，还可以是 依导轨4移动的内凹弧形四角星轮14，在需要翻转位置，设置相间二个由 可上下升縮挡块15.1和15.2，及复位弹簧16。悬臂移动至此，在第一升 縮挡块15. 1阻挡下，星轮翻转90度，在第二挡块15. 2阻挡下再次翻转90 度，从而实现连续180度翻转。此外，固定在转动圆环上的悬臂，可以相间设置若千个，圆环也可以 以圆盘代替，圆环还可以设置在导轨及齿条下方，以及加大圆环，在其内 圆侧再增加放置悬臂(一轴两头挑)，支承滑块采用对边平行的矩形等等， 这些非实质性改变均属实用新型保护范围。此外，还可以各清洗槽还可以采用直线排列。.
权利要求1. 荧光灯管清洗装置，包括若干清洗池，及放置灯管清洗箱，其特征在于还包括一循环回转装置，和依循环回转轨迹平行相间固定设置的若干挡件；所说循环回转装置上通过套定位有随回转装置移动、自身依套会被翻转的长臂，长臂上固定有依挡件能实现翻转的轮；所述清洗池按循环回转轨迹平行设置；所述放置灯管清洗箱活动固定于能翻转的长臂上。
2、 根据权利要求l所述荧光灯管清洗装置，其特征在于所说循环回转装 置为圆形或长椭圆形。
3、 根据权利要求l所述荧光灯管清洗装置，其特征在于循环回转移动装 置上长臂相间设置有多个。
4、 根据权利要求l、 2或3所述荧光灯管清洗装置，其特征在于平行于循 环回转轨迹有固定导轨。
5、 根据权利要求4所述荧光灯管清洗装置，其特征在于长臂位于固定导轨位置有支承滑块。
6、 根据权利要求4所述荧光灯管清洗装置，其特征在于固定长臂上实现 翻转的轮为齿轮，相间固定设置的挡件为一定长度的齿条。
7、 根据权利要求4所述荧光灯管清洗装置，其特征在于固定长臂上实现 翻转的轮为有内凹弧形的星轮，固定设置的挡件为相间设置至少二个以上可 升縮挡块。
8、 根据权利要求7所述荧光灯管清洗装置，其特征在于内凹弧的星轮为 四角星轮，可升縮挡块为相间设置二个。
专利摘要实用新型涉及一种荧光灯管内外壁清洗装置，其特征是有一循环回转装置，和依循环回转轨迹平行相间固定设置的若干挡件；循环回转装置上通过套定位有随回转装置移动、自身依套会被翻转的长臂，长臂上固定有依挡件能实现翻转的轮；清洗池按循环回转轨迹平行设置；放置灯管清洗箱活动固定于能翻转的长臂上。不仅清洗可以由机械完成，省工省力，劳动强度低，清洗效率高，并不会污染环境；而且清洗按固定程序进行，清洗质量好，灯管排列于清洗箱中，机械翻转，破损和擦伤率低。实用新型荧光灯管清洗装置，不仅可用于普通荧光灯管清洗，尤其特别适用难倒出清洗液的螺旋灯管清洗。
文档编号H01J9/38GK201084683SQ200720040859
公开日2008年7月9日 申请日期2007年7月19日 优先权日2007年7月19日
发明者王赛君 申请人:宜兴市恒辉五金灯具有限公司