专利名称：滚动式多工位灯管接桥装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灯管接桥装置，尤其是一种滚动式的具有多工位的灯 管接桥装置。
背景技术：
目前，在灯管生产过程中，接桥工序的进展直接影响到最终成品的质量、 成品率以及生产效率，而接桥装置又是接桥工序的核心装置，目前灯管生产中 的接桥装置不仅工位少，导致生产效率低下，而且由于采用手工操作活塞装置 将灯管夹紧，很难保证活塞的准确到位，活塞运行过度，造成荧光灯管的断裂； 活塞运行不到位，影响接桥质量甚至无法进行接桥，直接影响了荧光灯管的生 产效率，原料浪费严重。而且这种方式在荧光灯管的直径变化时却不能很好适 配，导致接桥质量明显降低。 发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有多工位、 生产效率高、次品率低、易于控制的滚动式多工位灯管接桥装置。
按照本实用新型提供的技术方案，在主轴上两端设置的两转盘，在两转盘 相对的盘面上架设若干导杆，在相邻两根导杆上滑动连接有滑块，在滑块上设 有灯管夹紧装置，在导杆或者转盘上设有滑块的滑行驱动装置以及锁紧、松脱 装置。
滑行驱动装置包括在转盘上设置的推杆，推杆的一端接在滑块上，另一端 露出该转盘的盘面，并在露出该转盘的盘面的推杆外部套有复位弹簧，在推杆 的右端部设有凸起部，该凸起部与转盘的盘面将复位弹簧约束在它们之间。
锁紧、松脱装置包括在设置有滑块的导杆一端上设置的固定块，在固定块 与滑块的对应侧面设有固定设置的固定侧板与通过销轴铰接的活动侧板，固定 侧板与活动侧板的相对端部设有钩状物，活动侧板相对于钩体的另一端设有使 活动侧板与固定侧板锁紧或者松脱的外力装置，该外力装置与固定侧板、活动 侧板处于分离状态。。
在固定侧板上开设有调节孔，在该调节孔内设有螺钉，通过螺钉将固定侧 板固定在固定块上。
在活动侧板相对于钩体的另一端上设有厚度大于活动侧板的传动块，在传 动块分体的外部设有驱动外力。具体地说可以在传动块上部设有活塞杆及其气 缸体，由活塞杆及其气缸体构成下压装置。
在滑块上设有呈"L"状的安装座，在安装座侧面设置有灯管夹紧装置，在 灯管夹紧装置下方的安装座侧面上设有灯管托座。
灯管夹紧装置，包括夹紧杆与其上设置的夹紧片，夹紧杆设置在支座的槽 或者孔内，夹紧杆下段处于支座外部并在该段夹紧杆上设置夹紧片，在支座的槽或者孔内设有推杆，推杆的上段处于支座外部并在该段推杆上设置挡片，在 挡片与支座之间的推杆上套有弹簧，在支座上还设有圆盘状传动部件，圆盘状 传动部件通过转轴设置在支座上，推杆的下段、夹紧杆的上段均与圆盘状传动 部件活动连接，由推杆的下压与上升经圆盘状传动部件控制夹紧杆的上升与下 降。
圆盘状传动部件为齿轮装置，相应地在推杆上靠近圆盘状传动部件一侧设 有与圆盘状传动部件上的传动齿相啮合的齿条，在夹紧杆上靠近圆盘状传动部 件一侧设有与圆盘状传动部件上的传动齿相啮合的齿条。
推杆与夹紧杆呈平行或基本平行设置，在夹紧杆上开设有用于调节夹紧片 高度的调节孔，在调节孔内设有固定用销钉。
推杆的底端通过横杆铰接在圆盘状传动部件上，在推杆和/或圆盘状传动部
件上开设有便于横杆滑动的滑槽；夹紧杆的顶端通过横杆铰接在圆盘状传动部 件上，在夹紧杆和/或圆盘状传动部件上开设有便于横杆滑动的滑槽，在支座底 端部设有安装孔。
本实用新型的装置具有多工位，导致生产效率大大高，易于控制，生产时 次品率大大低，节约了原材料与能源。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中的滑块、固定块及锁紧、松脱装置的结构示意图。 图3是本实用新型中的第一种灯管固定装置结构示意图。 图4是图3的俯视图。
图5是本实用新型中的第二种灯管固定装置结构示意图。 图6是本实用新型中的第三种灯管固定装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。 如图1所示在主轴15的两端设置两转盘16，在两转盘16相对的盘面上 架设若干导杆17，在相邻两根导杆17上滑动连接有滑块18，在滑块18和固定 块23上相对设有灯管夹紧装置19，在导杆17或者转盘16上设有滑块18的滑 行驱动装置以及锁紧、松脱装置，这样，即在圆周状分布的导杆17上形成若干 工位(A、 B、 C、 D、 E、 F、 G、 H)的灯管接桥装置，在滑块18和固定块23 之间的外部设置熔烧火头、挡风板与用于爆孔的吹风装置等接桥装置。
上述的滑行驱动装置包括在转盘16上设置的推杆20，推杆20的一端接入 滑块18内并与滑块18连为一体，其另一端露出该转盘16的盘面外，并在露出 该转盘16的盘面的推杆20外部套有复位弹簧21 ，在推杆20的右端部设有凸起 部22，该凸起部22与转盘16的盘面将复位弹簧21约束在它们之间，而且推杆 20最好设置在设有滑块18的两根导杆17之间，使滑块18在无外力或者解开相 互钩合在一起的钩体26情况下，利用复位弹簧21的弹力始终保持与固定块23 处于分离状态。
上述的锁紧、松脱装置包括在设置有滑块18的导杆17 —端上设置的固定块23，在固定块23与滑块18的内侧面或者外侧面上设有固定设置的固定侧板 24与通过销轴25铰接的活动侧板240，固定侧板24与活动侧板240的相对端 部设有钩状物26，活动侧板240相对于钩体26的另一端上方设有下压装置。而 且在活动侧板240对应于钩体26与销轴25之间部分架设在设置于滑块18上的 托块36上，并在设有活动侧板240 —侧的滑块18上设有弹簧座39，其上设有 弹簧38，弹簧38的上端钩设在钩体26与销轴25之间部分的活动侧板240上， 而且固定侧板24与侧板活动240的位置可以对调。
在侧板24上开设有调节孔27，在该调节孔27内设有螺钉28，通过螺钉28 将侧板24固定在固定块23上。通过变换在调节孔27内螺钉28的位置，使得 本实用新型的装置可以与不同直径的荧光灯管需接桥的桥位相适应。
在活动侧板240相对于钩体26的另一端上设有厚度大于侧板240的传动块 29，在传动块29上部设有活塞杆30及其气缸体31等外力装置，由活塞杆30 及其气缸体31等外力装置构成下压装置。在滑块18及固定块23上设有呈"L" 状的安装座32，在安装座32竖直边侧面设置有灯管夹紧装置19，在灯管夹紧 装置19下方的安装座32侧面上设有灯管托座33，用于需接桥灯管的夹紧，以 完成灯管的整个接桥动作。
具体工作过程如下
首先在A的位置滑块18与同样固定在导杆17上的装有灯管夹紧装置的固 定块处于被限位合拢状态。在该位置A时在外力推动推杆5，使夹紧片2处于 松开状态，此时，将所需接桥的灯管放置于灯管托座33上松开推动推杆5的外 力，夹紧片2在复位弹簧4的作用下，自动夹紧放置于灯管托座33上的灯管。 此时圆形滚动间歇转盘转到位置B处，并同时松开钩住滑块18的固定块23 — 侧的钩体26或在推杆20上嵌于推杆20上的钩形锁片使滑块18和固定块23的 位置在B处，处于所需要的分开相对状态。
当机械转至B处，预先设置在那里的预热火头对被所夹持灯管的需接桥位 置进行预热加温，以免成桥后应力过大产生冷爆，在设定的机械间歇转动的时 间时转入位置C。
在位置C处，通过第二组火头对需接桥部位进一步熔烧，使灯管接桥部位 烧至熔融状态，此时预先设置的火头上端的挡风装置准时伸出以挡住，随后而 来自于灯管内爆孔时冲出的高压风，以保护熔烧火苗不被来自于灯管内爆孔时 冲出的高压风吹灭。爆孔成功后即自动縮回挡风装置，让熔烧火头将已爆好孔 周围的玻璃进一步熔烧。此时机械间歇转动到D处，同时在外力的作用下迅速 推动推杆20，使滑块18快速向固定块23方向合拢，并将熔融好的桥孔迅速融 合在一起，由预先设置的定位装置，将桥位控制到需要的尺寸，再次鼓风成型， 冷却成桥。此时机械再次作间歇滚动到E处，再次风冷灯管，当机械间歇滚动 到F处时，预先设定等待在该处的气缸或其他外力，快速向灯管夹紧装置上的 推杆5推进，使夹紧片2向反方向运动以松开已接好桥、并冷却成型的灯管。 而位置H是待机状态，当再次间歇滚动到位置A处，又在实现灯管接桥的重复 动作。所以，位置A—直是在手工上管并夹紧所要接桥的灯管，位置B处是分开 滑块预热接桥位置，位置C处是熔烧、挡风、爆孔进一步熔融，而位置D处是 迅速将滑块18向固定块23合拢处，同时也是灯管桥位的融合成桥处，位置E、 F是风冷成桥，待卸处，而位置G是自动卸管处，位置H是等待装夹灯管处。 如此循环往复便实现了滚动式、多工位的接桥过程，而实现实用新型的目的。
上述的灯管夹紧装置包括夹紧杆1与其上设置的夹紧片2，夹紧杆1设置在 支座3的槽或者孔内，作定向动作夹紧杆1下段处于支座3外部并在该段夹紧 杆1上设置夹紧片2，在支座3的槽或者孔内设有推杆5，推杆的上段处于支座 3外部并在该段推杆5上设置挡片6，在挡片6与支座3之间的推杆5上套有弹 簧4，在支座3上还设有圆盘状传动部件7，圆盘状传动部件7通过转轴14设 置在支座3上，推杆5的下段、夹紧杆1的上段均与圆盘状传动部件7活动连 接，由推杆5的下压与上升经圆盘状传动部件7控制夹紧杆1的上升与下降。
圆盘状传动部件7为齿轮装置，相应地在推杆5上靠近圆盘状传动部件7 一侧设有与圆盘状传动部件7上的传动齿相啮合的齿条50，在夹紧杆1上靠近 圆盘状传动部件7 —侧设有与圆盘状传动部件7上的传动齿相啮合的齿条10， 此为第一种灯管夹紧装置19。
使用时，活塞杆的底端作用于第一种灯管夹紧装置19中推杆5顶端并将推 杆5下压，推杆5下压通过推杆5设置的齿条50与圆盘状传动部件7的传动齿 带动圆盘状传动部件7顺时针转动，圆盘状传动部件7顺时针转动，通过其上 的传动齿与夹紧杆1上的齿条10带动夹紧杆1向上运动，将其底部的夹紧片2 向上拉起，使夹紧片2处于松开状态，进而可以在灯管托座33内放置荧光灯管。 荧光灯管放置完毕，收起活塞，推杆5在弹簧4的恢复力作用下向上升起，通 过其上设置的齿条50将圆盘状传动部件7拨向逆时针旋转，进而将夹紧杆1向 下推，使得夹紧片2处于夹紧状态，启动活塞杆34以及气缸35通过活塞杆34 作用在推杆20上的推力克服复位弹簧21的弹力将滑块18推向左边，并将复位 弹簧21拉长，使得滑块18内侧面上通过销轴25铰接的侧板240左端部上的钩 状物26与固定块23内侧面设置的侧板24右端部的钩状物26钩在一起，再撤 去活塞杆34以及气缸35，复位弹簧21回弹将滑块18与固定块23钩在一起， 同时配以熔烧火头，挡风装置及吹风装置就可以完成荧光灯管的熔烧、吹泡、 熔接、扩孔冷却成形的整个接桥过程。
接桥工艺完毕后，取下已接好桥的荧光灯管后，重新装上需要接桥的荧光 灯管，启动活塞杆30及气缸31或其他外力使得活塞杆30下压顶在传动块29 上，活动侧板240作于反力反向转动，使得固定侧板24与活动侧板240上的钩 状物26脱离，滑块18在复位弹簧21回弹力的作用下复回原位，整个接桥过程 的手工上管及自动下管正好在间歇滚动式接桥机，间歇滚动的一周内分部全部 完成。
由于夹住荧光灯管的力来自弹簧，因此，可以自动调节夹紧杆1对荧光灯 管的夹紧力，避免了现有技术的用气缸作夹紧力时夹碎荧光灯管的问题，节约 了原材料，而且也提高了生产效率。如图4所示在夹紧杆1上开设有用于调节夹紧片2高度的调节孔8，调节 孔8内设有固定用销钉9，当所要加工的荧光灯管直径发生过大变化时，松开销 钉9并上、下调整夹紧杆l的高度，调整好后再固定。
本实用新型中的第二种灯管夹紧装置可以为如下结构在夹紧杆1上设置
夹紧片2，所述夹紧杆1设置在支座3的槽或者孔内，夹紧杆1下段处于支座3 外部并在该段夹紧杆1上设置夹紧片2，在支座3的槽或者孔内设有推杆5，推 杆的上段处于支座3外部并在该段推杆5上设置挡片6，在挡片6与支座3之间 的推杆5上套有弹簧4，在支座3上还设有圆盘状传动部件7，圆盘状传动部件 7通过转轴14设置在支座3上，推杆5的下段、夹紧杆1的上段均与圆盘状传 动部件7活动连接，圆盘状传动部件7可为齿轮，得用外力由推杆5的下压与 上升经圆盘状传动部件7控制夹紧杆1的上升与下降，即由推杆5的下压与上 升运动控制夹紧杆1的夹紧与放开动作。
如图6所示推杆5的底端通过横杆51铰接在圆盘状传动部件7上，在推 杆5上开设有便于横杆51滑动的滑槽52，该横杆52与圆盘状传动部件7固定 连接；夹紧杆1的顶端通过横杆11铰接在圆盘状传动部件7上，在夹紧杆1上 开设有便于横杆11滑动的滑槽12，该横杆11与圆盘状传动部件7固定连接。
使用方法同实施例1的灯管夹紧装置相似，在推杆5上开设有便于横杆51 滑动的滑槽52，在夹紧杆1上开设有便于横杆11滑动的滑槽12，可以防止圆 盘状传动部件7转动一定角度以后本实用新型发生的卡死现象。
如图5所示本实用新型中的第三种灯管夹紧装置还可以为如下结构在 夹紧杆1上设置夹紧片2，所述夹紧杆1设置在支座3的槽或者孔内，夹紧杆1 下段处于支座3外部并在该段夹紧杆1上设置夹紧片2，在支座3的槽或者孔内 设有推杆5，推杆的上段处于支座3外部并在该段推杆5上设置挡片6，在挡片 6与支座3之间的推杆5上套有弹簧4，在支座3上还设有圆盘状传动部件7， 圆盘状传动部件7通过转轴14设置在支座3上，推杆5的下段、夹紧杆1的上 段均与圆盘状传动部件7活动连接，由推杆5的下压与上升经圆盘状传动部件7 控制夹紧杆1的上升与下降，即由推杆5的下压与上升运动控制夹紧杆1的夹 紧与放开动作。
也可以板状物代替支座3，此时只要给予推杆5和夹紧杆1作定向运动，则 本灯管夹紧装置也可以实现对灯管的夹紧，固定点可以用转轴14这点来固定。
本实用新型中的锁紧、松脱装置也可以用下述方法实现在滑块18上的推 杆20处于盘面外一端，车一圈凹于推杆20表面的环状槽体，使推杆20在外力 推动进入该侧盘面时，推杆20上的环状槽体正好被固定于盘面一侧的钩形锁片 锁住并限位，由此来控制接桥位置的大小，用固定在特定位置的挡杆将钩形锁 片以中间的旋转点转动，松开或嵌住固定推杆20预先设定的环形凹槽，固定推 杆20的复位弹簧21的作用下，带动滑块18作与固定块23分开或者合拢的动 作，此时正好进行预热、熔烧、挡风、接桥等整个接桥动作。
权利要求1、一种滚动式多工位灯管接桥装置，包括在主轴(15)上两端设置的两转盘(16)，在两转盘(16)相对的盘面上架设若干导杆(17)，其特征是在相邻两根导杆(17)上滑动连接有滑块(18)，在设有滑块(18)的两根导杆(17)的另一端设有固定块(23)，在滑块(18)和固定块(23)上设有相互配合的灯管夹紧装置(19)，在滑块(18)和转盘(16)上设有滑块(18)的滑行驱动装置以及锁紧、松脱装置。
2、 如权利要求l所述的滚动式多工位灯管接桥装置，其特征是滑行驱动 装置包括在转盘(16)上设置的推杆(20)，推杆(20)的一端接入滑块(18) 内并与滑块(18)连为一体，另一端露出该转盘(16)的盘面，并在露出该转 盘(16)的盘面的推杆(20)外部套有复位弹簧(21)，在推杆(20)的右端部 设有凸起部(22)，该凸起部(22)与转盘(16)的盘面将复位弹簧(21)约束 在它们之间。
3、 如权利要求1所述的滚动式多工位灯管接桥装置，其特征是锁紧、松 脱装置包括在设置有滑块(18)的导杆(17) —端上设置的固定块(23)，在固 定块(23)与滑块(18)的内侧面或者外侧面上设有固定设置的固定侧板(24) 与通过销轴(25)铰接的活动侧板(240)，固定侧板(24)与活动侧板(240) 的相对端部设有钩状物(26)，活动侧板(240)相对于钩体(26)的另一端设 有使活动侧板(240)与固定侧板(24)锁紧或者松脱的外力装置，该外力装置 与固定侧板(24)、活动侧板(240)处于分离状态。
4、 如权利要求3所述的滚动式多工位灯管接桥装置，其特征是在固定侧 板(24)上开设有调节孔(27)，在该调节孔(27)内设有螺钉(28)，通过螺 钉(28)将固定侧板(24)固定在固定块(23)上。
5、 如权利要求3所述的滚动式多工位灯管接桥装置，其特征是在活动侧 板(240)相对于钩体(26)的另一端上设有厚度大于活动侧板(240)的传动 块(29)，在传动块(29)分体的外部设有驱动外力。
6、 如权利要求3所述的滚动式多工位灯管接桥装置，其特征是在滑块(18) 上设有呈"L"状的安装座(32)，在安装座(32)侧面设置有灯管夹紧装置(19)， 在灯管夹紧装置(19)下方的安装座(32)侧面上设有灯管托座(33)。
7、 如权利要求1所述的滚动式多工位灯管接桥装置，其特征是灯管夹紧 装置，包括夹紧杆(1)与其上设置的夹紧片(2)，夹紧杆(1)设置在支座(3) 的槽或者孔内，夹紧杆(1)下段处于支座(3)外部并在该段夹紧杆(1)上设 置夹紧片(2)，在支座(3)的槽或者孔内设有推杆(5)，推杆的上段处于支座(3)外部并在该段推杆(5)上设置挡片(6)，在挡片(6)与支座(3)之间 的推杆(5)上套有弹簧(4)，在支座(3)上还设有圆盘状传动部件(7)，圆 盘状传动部件(7)通过转轴(14)设置在支座(3)上，推杆(5)的下段、夹 紧杆(1)的上段均与圆盘状传动部件(7)活动连接，由推杆(5)的下压与上升经圆盘状传动部件(7)控制夹紧杆(1)的松开与夹紧。
8、 如权利要求7所述的滚动式多工位灯管接桥装置，其特征是圆盘状传 动部件(7)为齿轮装置，相应地在推杆(5)上靠近圆盘状传动部件(7) —侧 设有与圆盘状传动部件(7)上的传动齿相啮合的齿条(50)，在夹紧杆(1)上 靠近圆盘状传动部件(7) —侧设有与圆盘状传动部件(7)上的传动齿相啮合 的齿条(10)。
9、 如权利要求7所述的滚动式多工位灯管接桥装置，其特征是推杆(5) 与夹紧杆(1)呈平行设置，在夹紧杆(1)上开设有用于调节夹紧片(2)高度 的调节孔(8)，在调节孔(8)内设有固定用销钉(9)。
10、 如权利要求7所述的滚动式多工位灯管接桥装置，其特征是推杆(5) 的底端通过横杆(51)铰接在圆盘状传动部件(7)上，在推杆(5)和/或圆盘 状传动部件(7)上开设有便于横杆(51)滑动的滑槽(52);夹紧杆(1)的顶 端通过横杆(11)铰接在圆盘状传动部件(7)上，在夹紧杆(1)和/或圆盘状 传动部件(7)上开设有便于横杆(11)滑动的滑槽(12)，在支座(3)底端部 设有安装孔(13)。
专利摘要本实用新型涉及一种滚动式的具有多工位的灯管接桥装置，按照本实用新型提供的技术方案，所述滚动式多工位灯管接桥装置，包括在主轴上两端设置的两转盘，在两转盘相对的盘面上架设若干导杆，在相邻两根导杆上滑动连接有滑块，在滑块上设有灯管夹紧装置，在导杆或者转盘上设有滑块的滑行驱动装置以及锁紧、松脱装置。本实用新型的装置具有多工位，导致生产效率大大提高，易于控制，生产时次品率大大降低，节约了原材料与能源。
文档编号H01J9/26GK201151694SQ200820030739
公开日2008年11月19日 申请日期2008年1月11日 优先权日2008年1月11日
发明者王赛君 申请人:王赛君