一种两工位传动装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及传动装置技术领域，尤其涉及一种两工位传动装置；本实用新型的两工位传动装置，包括安装架，还包括设置于所述安装架的上端的一侧的固定架、设置于所述安装架的上端的另一侧的传动箱、旋设于所述传动箱的上端的连接件、设置于所述连接件的下部的第二传动件和设置于所述连接件的上部的第一传动件；所述传动箱包括底座、卡接板、设置于所述底座的上端的安装筒、穿设于所述安装筒的下部的调节杆、内旋接件、升降拉杆、设置于所述升降拉杆的上端的顶板和套设于所述升降拉杆上且压紧于所述顶板的下侧的缓冲弹簧；本实用新型的两工位传动装置安装方便，传动效率高，结构设备合理。
【专利说明】
一种两工位传动装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及传动装置技术领域，尤其涉及一种两工位传动装置。【背景技术】
[0002]传统的电机动力的输出是通过旋转轴进行的，但是结构设计不合理，传动效率低下，且安装固定不方便。因此，需要提供一种安装方便，传动效率高，结构设备合理的传动装置。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种两工位传动装置，解决传统的传动装置结构设计不合理，传动效率低下的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种两工位传动装置，包括安装架，还包括设置于所述安装架的上端的一侧的固定架、设置于所述安装架的上端的另一侧的传动箱、旋设于所述传动箱的上端的连接件、设置于所述连接件的下部的第二传动件和设置于所述连接件的上部的第一传动件；
[0006]所述传动箱包括底座、嵌设于所述底座的侧壁内的卡接板、设置于所述底座的上端的安装筒、穿设于所述安装筒的下部的调节杆、旋设于所述调节杆的端部的内旋接件、沿着所述内旋接件的径向旋设于所述内旋接件的上侧的升降拉杆、设置于所述升降拉杆的上端的顶板和套设于所述升降拉杆上且压紧于所述顶板的下侧的缓冲弹簧；
[0007]所述底座为圆盘状，于所述底座的侧壁内凹设有卡接凹槽，所述卡接凹槽和所述卡接板相适应;所述卡接板的纵截面为梯形;若干个所述卡接板沿着所述底座的外圆周均勾分布；
[0008]所述安装筒为圆筒状;所述内旋接件为椭球状，沿着所述内旋接件的径向于所述内旋接件内穿设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述调节杆相适应;所述第二安装孔和所述升降拉杆相适应；
[0009]所述顶板包括主板体和设置于所述主板体的下侧的耐压件；所述主板体为圆盘状;于所述耐压件内凹设有挤压凹槽，所述挤压凹槽和所述缓冲弹簧相适应。
[0010]其中，所述第一传动件包括主轴体、套设于所述主轴体上的主安装体、设置于所述主轴体的一端的卡接棱、设置于所述主轴体的另一端的第一旋接座、设置于所述主安装体的边缘处的卡接块和设置于所述主安装体上的定位块；[〇〇11]于所述主安装体内穿设有驱动安装孔，所述驱动安装孔和所述主轴体相适应;于所述主轴体的一端设置有卡接定位槽，所述卡接定位槽和所述卡接棱相适应；
[0012]所述卡接块的纵截面为梯形;所述定位块为圆台状;所述第一旋接座为圆台状，于所述第一旋接座内凹设有传动凹槽;所述第一传动件的结构和所述第二传动件的结构一致。
[0013]其中，所述固定架包括固定筒和设置于所述固定筒的下侧的旋转件;沿着所述固定筒的轴向于其内穿设有伸缩孔，所述伸缩孔和所述传动箱相适应。
[0014]本实用新型的优点在于:
[0015]本实用新型的两工位传动装置，包括安装架，还包括设置于所述安装架的上端的一侧的固定架、设置于所述安装架的上端的另一侧的传动箱、旋设于所述传动箱的上端的连接件、设置于所述连接件的下部的第二传动件和设置于所述连接件的上部的第一传动件；
[0016]所述传动箱包括底座、嵌设于所述底座的侧壁内的卡接板、设置于所述底座的上端的安装筒、穿设于所述安装筒的下部的调节杆、旋设于所述调节杆的端部的内旋接件、沿着所述内旋接件的径向旋设于所述内旋接件的上侧的升降拉杆、设置于所述升降拉杆的上端的顶板和套设于所述升降拉杆上且压紧于所述顶板的下侧的缓冲弹簧；
[0017]所述底座为圆盘状，于所述底座的侧壁内凹设有卡接凹槽，所述卡接凹槽和所述卡接板相适应;所述卡接板的纵截面为梯形;若干个所述卡接板沿着所述底座的外圆周均勾分布；
[0018]所述安装筒为圆筒状;所述内旋接件为椭球状，沿着所述内旋接件的径向于所述内旋接件内穿设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述调节杆相适应;所述第二安装孔和所述升降拉杆相适应；
[0019]所述顶板包括主板体和设置于所述主板体的下侧的耐压件；所述主板体为圆盘状;于所述耐压件内凹设有挤压凹槽，所述挤压凹槽和所述缓冲弹簧相适应;本实用新型的两工位传动装置安装方便，传动效率高，结构设备合理。【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的两工位传动装置的主视图。[0021 ]图2是本实用新型的传动箱的主视图。
[0022]图3是本实用新型的第一传动件的主视图。
[0023]1-连接件;2-第一传动件;21-卡接棱;22-主轴体;23-卡接块;24-定位块;25-主安装体;26-第一旋接座;3-第二传动件;4-传动箱;41-调节杆;42-内旋接件;43-升降拉杆； 44-顶板;45-缓冲弹簧;46-安装筒;47-底座;48-卡接板;5-安装架;6-固定架。【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0025]结合图1至图3对本实用新型的两工位传动装置进行详细说明。
[0026]本实用新型的两工位传动装置，包括安装架5,还包括设置于所述安装架5的上端的一侧的固定架6、设置于所述安装架5的上端的另一侧的传动箱4、旋设于所述传动箱4的上端的连接件1、设置于所述连接件1的下部的第二传动件3和设置于所述连接件1的上部的第一传动件2;[〇〇27]所述传动箱4包括底座47、嵌设于所述底座47的侧壁内的卡接板48、设置于所述底座47的上端的安装筒46、穿设于所述安装筒46的下部的调节杆41、旋设于所述调节杆41的端部的内旋接件42、沿着所述内旋接件42的径向旋设于所述内旋接件42的上侧的升降拉杆43、设置于所述升降拉杆43的上端的顶板44和套设于所述升降拉杆43上且压紧于所述顶板 44的下侧的缓冲弹簧45;
[0028]所述底座47为圆盘状，于所述底座47的侧壁内凹设有卡接凹槽，所述卡接凹槽和所述卡接板48相适应;所述卡接板48的纵截面为梯形;若干个所述卡接板48沿着所述底座 47的外圆周均勾分布；[〇〇29]所述安装筒46为圆筒状;所述内旋接件42为椭球状，沿着所述内旋接件42的径向于所述内旋接件42内穿设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述调节杆41相适应;所述第二安装孔和所述升降拉杆43相适应；
[0030]所述顶板44包括主板体和设置于所述主板体的下侧的耐压件;所述主板体为圆盘状;于所述耐压件内凹设有挤压凹槽，所述挤压凹槽和所述缓冲弹簧45相适应。[〇〇31]所述第一传动件2包括主轴体22、套设于所述主轴体22上的主安装体25、设置于所述主轴体22的一端的卡接棱21、设置于所述主轴体22的另一端的第一旋接座26、设置于所述主安装体25的边缘处的卡接块23和设置于所述主安装体25上的定位块24;[〇〇32]于所述主安装体25内穿设有驱动安装孔，所述驱动安装孔和所述主轴体22相适应;于所述主轴体22的一端设置有卡接定位槽，所述卡接定位槽和所述卡接棱21相适应； [〇〇33]所述卡接块23的纵截面为梯形;所述定位块24为圆台状;所述第一旋接座26为圆台状，于所述第一旋接座26内凹设有传动凹槽;所述第一传动件2的结构和所述第二传动件 3的结构一致。
[0034]所述固定架6包括固定筒和设置于所述固定筒的下侧的旋转件;沿着所述固定筒的轴向于其内穿设有伸缩孔，所述伸缩孔和所述传动箱4相适应。[〇〇35]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种两工位传动装置，包括安装架(5)，其特征在于:还包括设置于所述安装架(5)的 上端的一侧的固定架(6)、设置于所述安装架(5)的上端的另一侧的传动箱(4)、旋设于所述 传动箱(4)的上端的连接件(1)、设置于所述连接件(1)的下部的第二传动件(3)和设置于所 述连接件(1)的上部的第一传动件(2);所述传动箱(4)包括底座(47)、嵌设于所述底座(47)的侧壁内的卡接板(48)、设置于所 述底座(47)的上端的安装筒(46)、穿设于所述安装筒(46)的下部的调节杆(41)、旋设于所 述调节杆(41)的端部的内旋接件(42)、沿着所述内旋接件(42)的径向旋设于所述内旋接件 (42)的上侧的升降拉杆(43)、设置于所述升降拉杆(43)的上端的顶板(44)和套设于所述升 降拉杆(43)上且压紧于所述顶板(44)的下侧的缓冲弹簧(45);所述底座(47)为圆盘状，于所述底座(47)的侧壁内凹设有卡接凹槽，所述卡接凹槽和 所述卡接板(48)相适应;所述卡接板(48)的纵截面为梯形;若干个所述卡接板(48)沿着所 述底座(47)的外圆周均匀分布；所述安装筒(46)为圆筒状;所述内旋接件(42)为椭球状，沿着所述内旋接件(42)的径 向于所述内旋接件(42)内穿设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述调节杆 (41)相适应;所述第二安装孔和所述升降拉杆(43)相适应；所述顶板(44)包括主板体和设置于所述主板体的下侧的耐压件；所述主板体为圆盘 状;于所述耐压件内凹设有挤压凹槽，所述挤压凹槽和所述缓冲弹簧(45)相适应。2.根据权利要求1所述的一种两工位传动装置，其特征在于:所述第一传动件(2)包括 主轴体(22)、套设于所述主轴体(22)上的主安装体(25)、设置于所述主轴体(22)的一端的 卡接棱(21)、设置于所述主轴体(22)的另一端的第一旋接座(26)、设置于所述主安装体 (25)的边缘处的卡接块(23)和设置于所述主安装体(25)上的定位块(24);于所述主安装体(25)内穿设有驱动安装孔，所述驱动安装孔和所述主轴体(22)相适 应;于所述主轴体(22)的一端设置有卡接定位槽，所述卡接定位槽和所述卡接棱(21)相适 应；所述卡接块(23)的纵截面为梯形;所述定位块(24)为圆台状;所述第一旋接座(26)为 圆台状，于所述第一旋接座(26)内凹设有传动凹槽;所述第一传动件(2)的结构和所述第二 传动件(3)的结构一致。3.根据权利要求1所述的一种两工位传动装置，其特征在于:所述固定架(6)包括固定 筒和设置于所述固定筒的下侧的旋转件;沿着所述固定筒的轴向于其内穿设有伸缩孔，所 述伸缩孔和所述传动箱(4)相适应。
【文档编号】F16H49/00GK205654824SQ201620261857
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月31日 公开号201620261857.3, CN 201620261857, CN 205654824 U, CN 205654824U, CN-U-205654824, CN201620261857, CN201620261857.3, CN205654824 U, CN205654824U
【发明人】吴金海
【申请人】嘉善偌德传动设备有限公司