专利名称：一种散热灯具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及灯具，更具体地说，涉及一种具有良好散热性能的散热灯具。
背景技术：
在全球能源日益紧张的今天，世界各国都在积极的寻找各种节能产品，或开发各 种新能源。尤其在照明领域，LED(发光二极管)由于其节能、环保、寿命长、光效高、无辐射、 抗冲击等优点，而备受瞩目。 虽然LED作为照明应用被普遍看好，但是其散热问题和发光效率问题一直困扰着 LED的制造商和应用商，尤其是散热问题，直接关系到其亮度、光衰、稳定性、使用寿命等一 系列问题。 现有的散热节能灯还仅仅是使用低功率的LED作为光源，而无法达到照明的要 求。而采用大功率的LED则往往会存在散热不足，而使得灯具寿命降低或无法达到使用要 求。而一些使用大功率的LED作为光源时，往往需要配置复杂的散热结构或者独立的散热 系统，造成灯具的体积过于庞大或者成本过于昂贵，而无法很好的推广使用。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的灯具散热效果差的缺陷，提 供一种可以快速将热量向外传导散发的散热灯具。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种散热灯具，包括中空 的散热壳体、电源组件和光源组件，所述电源组件与所述光源组件电连接；所述电源组件插 入所述散热壳体并与所述散热壳体固定相接；所述光源组件安装在所述散热壳体内，并与 所述散热壳体导热接触； 散热壳体包括中空的主体、设置在所述主体的外侧圆周上的若干长散热筋和短散 热筋；所述长散热筋的上部与所述主体上部连接，每一所述长散热筋的下部远离所述主体 并通过散热环连接；所述短散热筋的位置与所述光源组件的位置对应，并且从所述主体外 壁延伸至所述散热环。 在本实用新型的散热灯具中，所述长散热筋和短散热筋均匀布置在所述主体的外 侧圆周上，并且所述长散热筋和短散热筋间隔分布；或者，每两根所述长散热筋与一根所述 短散热筋间隔分布。 在本实用新型的散热灯具中，所述光源组件包括安装在所述主体内与所述电源组 件电连接的LED灯板、以及安装在所述主体的下部开口处的透光件；所述LED灯板与所述主 体导热接触。 在本实用新型的散热灯具中，所述透光件为带有连接结构的透光罩；或者，所述透 光件包括弧形或球形透光罩、以及将所述透光罩安装在所述主体上的紧固件，所述透光罩 与所述紧固件为卡扣连接。 在本实用新型的散热灯具中，所述电源组件包括电源外壳、设置所述电源外壳内的驱动电源、以及封盖所述电源外壳的外壳盖。 在本实用新型的散热灯具中，所述电源外壳的上部设有连接灯头，所述电源外壳 的下部与所述主体内壁之间设有卡接机构。 在本实用新型的散热灯具中，所述卡接机构包括在所述主体内壁突出的卡扣、以 及在所述电源外壳上开设的与所述卡扣配合的卡口 ；或者， 所述卡接机构包括在所述电源外壳外壁突出的卡扣、以及在所述主体内壁上开设 的与所述卡扣配合的卡口。 在本实用新型的散热灯具中，所述灯头的根部设有透气孔。 在本实用新型的散热灯具中，所述散热壳体为一体成形的高导热铝合金散热壳 体。 在本实用新型的散热灯具中，所述主体内设有供所述光源组件安装的导热安装 板。 实施本实用新型具有以下有益效果通过散热壳体外部的长散热筋可将光源组件 的热量快速的从主体内壁传递到散热筋上散出去；而短散热筋设置在光源组件侧面正外 部，减少了热传递距离，可快速的将光源组件的热量传递到散热环，经过长散热筋通过空气 对流散出去。另外，两种散热筋采用高低交错设计，能有效的加快空气对流，降低灯具整体 温升。 另外，散热壳体可以采用高导热铝合金高压铸一体成形，避免因多界面接合所产 生的界面热阻，有效加快热传导。电源外壳与配套的电源外壳盖可将驱动电源固定在电源 外壳内，同时又有良好的电气绝缘性能，使灯具没有触电的危险。顶部的透气孔可将电源产 生的热量快速的散出去，有效的降低了灯具整体温升。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中 图1是本实用新型散热灯具的分解示意图； 图2是本实用新型散热灯具的组装剖视示意图； 图3是本实用新型散热灯具的空气对流模式示意图； 图4是本实用新型散热灯具的安装示意图； 图5是本实用新型散热灯具的一种形式的散热壳体的示意图； 图6是本实用新型散热灯具的另一种形式的散热壳体的示意图； 图7是本实用新型散热灯具的另一种形式的透光件的示意图； 图8是本实用新型散热灯具的另一种形式的透光件的示意图。
具体实施方式如图1至图6所示，是本实用新型的散热灯具的一个具体实施例，包括中空的散热 壳体10、电源组件和光源组件。电源组件和光源组件安装在散热壳体10上，由散热壳体10 进行散热，并且由电源组件为光源组件进行供电。 如图所示，该电源组件下部插入在散热壳体10内，并与散热壳体10固定相接。在 本实施例中，该电源组件包括包括电源外壳31、设置电源外壳31内的驱动电源32、以及封盖电源外壳31的外壳盖33。在电源外壳31的上部设有连接灯头34，用于接入电源，该连 接灯头34可以选用现有各种标准的灯头34。在连接灯头34的根部与电源外壳31相接的 位置处设有透气孔35，可以将电源外壳31内的驱动电源32工作时产生的热量，快速的散发 出去，有效地降低灯具整体温升，保证稳定性。 驱动电源32可以通过螺钉、铆钉、螺栓等各种方式固定在电源外壳31内，并通过 电源外壳31盖封闭在电源外壳31内。该电源外壳31盖可以通过卡扣、螺钉、螺栓、铆钉等 固定在电源外壳31上，从而将驱动电源32封闭在电源外壳31内。该驱动电源32与灯头 34电连接，为光源组件提供稳定的工作电源。电源外壳31盖上可以设有开孔，用于提供驱 动电源32与光源组件的电连接(如导线、触点等)提供穿出的路径。 如图1、2所示，该电源外壳31的下部与散热壳体10的主体11内壁之间通过卡接 机构固定连接。在本实施例中，该卡接机构包括在散热壳体10的主体11内壁突出的卡扣 111、以及在电源外壳31上开设的卡口 311。在电源外壳31插入到散热壳体10内时，卡扣 111卡入到电源外壳31的卡口 311内，从而实现将电源外壳31扣紧在电源外壳31上。该 结构避免了传统的螺钉固定，组装方便、快捷。 可以理解的，卡接机构的形式可以进行调整，例如卡扣在电源外壳31外壁突出， 对应的，与卡扣配合的卡口设在散热壳体10的主体11内壁上。 进一步的，电源外壳31的外壁面和散热壳体10的内壁可以设计成具有一定锥度， 从而便于插入安装。 该光源组件包括安装在散热壳体10主体11内的LED灯板51、以及安装在主体11 的下部开口处的透光件52。该LED灯板51与电源组件电连接，作为光源，其结构形式可以 采用现有的各种LED灯板51。该LED灯板51可以通过螺钉、螺栓、铆钉、卡扣或者由透光 件52的顶压等方式安装在散热壳体10内。该LED灯板51与散热壳体10主体11之间直 接导热接触，从而使得LED灯板51工作时产生的热量能够直接传递到散热壳体10上。 可以理解的，散热壳体10主体11内还可以设有导热安装板，供LED灯板51安装， 从而将LED灯板51产生的热量传递到导热安装板，再传递到散热壳体10主体11上；也可 以使得LED灯板51的边缘直接与散热壳体10主体11的内壁直接接触，进行导热。 该透光件52可以使用高透光度的材料做成，并且表面可进行磨砂处理。在散热壳 体10主体11的开口的内壁可以设有螺纹，对应的，透光件52上也设置有螺纹，通过螺纹配 合将透光件52安装到散热壳体10上。当然，透光件52与散热壳体10之间的连接结构还 可以为卡扣、螺钉、螺栓、铆接等各种连接结构。 如图7、8所示，是透光件52的其他两种形式的示意图。该透光件52包括弧形或 球形透光罩521、以及将透光罩521安装在主体11上的紧固件522。透光罩521与紧固件 522之间的连接为卡扣连接、螺纹连接或焊接连接等。透光罩521的表面可以通过晒纹、磨 砂等进行柔光处理，使得灯具的出光达到均匀、柔和、无光圈亮点的完美效果。 如图所示，该散热壳体10包括中空的主体11 、设置在主体11的外侧圆周上的若干 长散热筋12和短散热筋13。该长散热筋12的上部与主体11上部连接，每一长散热筋12 的下部远离主体11并通过散热环14连接，从而形成空气流动空间，加快热量的散发。短散 热筋13的位置与光源组件的位置对应，并从主体11外壁延伸至散热环14，减少了热传递距 离，可以将光源组件工作时产生的热量快速的传递到散热环14，并通过长散热筋12进行散
5热。长散热筋12和短散热筋13采用了高低交错设计，能有效地加快空气对流，降低灯具整 体温升。 如图5、6所示，长散热筋12和短散热筋13均匀布置在主体11的外侧圆周上，并 且每一长散热筋12和每一短散热筋13间隔分布，如图5所示；或者，每两根长散热筋12与 一根短散热筋13间隔分布，如图6所示，从而可以有效地利用空间，进行快速散热。 进一步的，该散热壳体IO可以采用高导热铝合金，进行高压铸一体成型，避免因
多界面接合所产生的界面热阻，有效地加快热传导，更好的提高散热效果。 工作时，LED灯板51上的LED灯发光产生热量，通过LED灯板51直接传递到散热
壳体10的内壁，然后，部分热量直接传递到散热主体11和长散热筋12上进行散热，部分热
量通过短散热筋13传递到散热环14上，并通过长散热筋12进行散热，热量的传递路径短，
散热速度快。其空气流动方向如图中空心箭头所示，热传导方向如图中实心箭头所示。而
且，通过长散热筋12和短散热筋13的高低交错设置，能有效地加快空气对流，提高散热速
度，有效降低灯具整体温升。
权利要求一种散热灯具，包括中空的散热壳体、电源组件和光源组件，所述电源组件与所述光源组件电连接；其特征在于，所述电源组件插入所述散热壳体并与所述散热壳体固定相接；所述光源组件安装在所述散热壳体内，并与所述散热壳体导热接触；散热壳体包括中空的主体、设置在所述主体的外侧圆周上的若干长散热筋和短散热筋；所述长散热筋的上部与所述主体上部连接，每一所述长散热筋的下部远离所述主体并通过散热环连接；所述短散热筋的位置与所述光源组件的位置对应，并且从所述主体外壁延伸至所述散热环。
2. 根据权利要求1所述的散热灯具，其特征在于，所述长散热筋和短散热筋均匀布置 在所述主体的外侧圆周上，并且所述长散热筋和短散热筋间隔分布；或者，每两根所述长散 热筋与一根所述短散热筋间隔分布。
3. 根据权利要求1所述的散热灯具，其特征在于，所述光源组件包括安装在所述主体 内与所述电源组件电连接的LED灯板、以及安装在所述主体的下部开口处的透光件；所述 LED灯板与所述主体导热接触。
4. 根据权利要求3所述的散热灯具，其特征在于，所述透光件为带有连接结构的透光 罩；或者，所述透光件包括弧形或球形透光罩、以及将所述透光罩安装在所述主体上的紧固 件，所述透光罩与所述紧固件为卡扣连接。
5. 根据权利要求1所述的散热灯具，其特征在于，所述电源组件包括电源外壳、设置所 述电源外壳内的驱动电源、以及封盖所述电源外壳的外壳盖。
6. 根据权利要求5所述的散热灯具，其特征在于，所述电源外壳的上部设有连接灯头， 所述电源外壳的下部与所述主体内壁之间设有卡接机构。
7. 根据权利要求6所述的散热灯具，其特征在于，所述卡接机构包括在所述主体内壁 突出的卡扣、以及在所述电源外壳上开设的与所述卡扣配合的卡口 ；或者，所述卡接机构包括在所述电源外壳外壁突出的卡扣、以及在所述主体内壁上开设的与 所述卡扣配合的卡口。
8. 根据权利要求5所述的散热灯具，其特征在于，所述灯头的根部设有透气孔。
9. 根据权利要求l-8任一项所述的散热灯具，其特征在于，所述散热壳体为一体成形 的高导热铝合金散热壳体。
10. 根据权利要求9所述的散热灯具，其特征在于，所述主体内设有供所述光源组件安 装的导热安装板。
专利摘要本实用新型涉及一种散热灯具，包括中空的散热壳体、电源组件和光源组件，电源组件与光源组件电连接；电源组件插入散热壳体并与散热壳体固定相接；光源组件安装在散热壳体内，并与散热壳体导热接触；散热壳体包括中空的主体、设置在主体的外侧圆周上的若干长散热筋和短散热筋；长散热筋的上部与主体上部连接，每一长散热筋的下部远离主体并通过散热环连接；短散热筋的位置与光源组件的位置对应，并且从主体外壁延伸至散热环。通过散热壳体外部的长散热筋可将光源组件的热量快速的从主体内壁传递到散热筋上散出去；而短散热筋设置在光源组件侧面正外部，减少了热传递距离，可快速的将光源组件的热量传递到散热环，经过长散热筋通过空气对流散出去。
文档编号F21V17/10GK201462747SQ20092013229
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月31日 优先权日2009年5月31日
发明者梁明文 申请人:梁明文